耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥

                          上海申弘閥門(mén)有限公司

耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥襯氟隔膜閥

之前介紹礦業(yè)工程學(xué)院礦山減壓閥，現在介紹襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱(chēng)隔膜閥。

中文名:襯氟隔膜閥        出現時(shí)間:20世紀20年代     說(shuō)    明:是一種特殊形式的截斷閥    特    點(diǎn):隔膜把下部?jì)惹慌c上部?jì)惹桓糸_(kāi)

1耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥特點(diǎn)

zui突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結構，且不會(huì )產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質(zhì)特性而定期更換。

2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場(chǎng)合。

3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅動(dòng)又分為常開(kāi)式、常閉式和往復式三種。

4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用

隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統中用來(lái)開(kāi)啟或隔斷氣流的閥門(mén)。石油，化工等行業(yè)占據了國民經(jīng)濟，氟塑料化工泵作為關(guān)鍵設備越來(lái)越受到人們的關(guān)注非常重要的地位。由于復雜的化學(xué)介質(zhì)的性質(zhì)，結合設備的環(huán)保和節能要求的不斷提高，作為化學(xué)品制造商，我們應該如何在化工泵選型？應該注重什么？，因此，這是尤為重要的。大多數化工企業(yè)現在結合常用的化工流程泵的選擇今天做了一點(diǎn)簡(jiǎn)單的回應有關(guān)產(chǎn)品功能，希望能有利于我們的客戶(hù)更好地工作在這個(gè)區域。

- 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,首先，選擇應考慮以下問(wèn)題： -
1-1，腐蝕問(wèn)題：長(cháng)期以來(lái)，腐蝕是一個(gè)zui頭痛的化工設備隱患，稍有不慎，輕則損壞設備，而造成事故或導致意外發(fā)生。據統計，化工設備的破壞約有60％是由于化工泵所以造成在選擇時(shí)要注意的*個(gè)科學(xué)的選擇腐蝕。通常有一種誤區，認為不銹鋼是普遍的，無(wú)論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都迎來(lái)了不銹鋼材質(zhì)，這是非常危險的時(shí)代。下面說(shuō)說(shuō)一些常用化工介質(zhì)選穴：
1）硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸的使用是非常廣泛的重要工業(yè)原料。該材料的硫酸腐蝕的不同濃度和溫度的差異是大的，80％以上的濃度和低于80℃的濃硫酸，碳鋼的溫度和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但它不適合于高速硫酸，不適合用于閥的材料的流動(dòng);普通不銹鋼也被限制為硫酸使用304,316。因此輸送硫酸閥通常高硅鑄鐵，高合金不銹鋼，但其加工難度日本是昂貴的，所以人們并不樂(lè )觀(guān)。氟塑料合金具有良好的硫酸性能好，耐，它是有機化學(xué)的上海研究所，中國研究院的材料，于1985年推出了該公司的技術(shù)，先用它來(lái)開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，以證明中國的院士，尚未在該溫度范圍內的化學(xué)反應來(lái)產(chǎn)生他們的媒體發(fā)現，所以采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：CQB氟塑料磁力泵，IMD襯氟磁力泵，IHF襯氟離心化工泵，FSB氟合金離心化工泵等。
2）鹽酸：絕大多數金屬材料的腐蝕耐鹽酸，鉬高硅鐵僅可用于50℃，30％較少的鹽酸。和相反的金屬材料，大部分非金屬材料具有良好的耐腐蝕性的鹽酸阻力，橡膠襯里的化工泵和氟塑料化工泵是用于輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有：CQB氟塑料磁力化工泵，IMD襯氟磁力化工泵，IHF襯氟離心化工泵，FSB氟合金離心化工泵，UHB聚乙烯離心化工泵等。
3）硝酸鹽：硝酸zui常見(jiàn)的金屬是迅速腐蝕破壞，不銹鋼是zui廣泛使用的硝酸腐蝕材料，硝酸在室溫的濃度都具有良好的耐蝕性，值得一提的是，鉬含不銹鋼不銹鋼硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通的，有時(shí)甚至更好。對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有：CQB氟塑料磁力化工泵，IMD襯氟磁力化工泵，IHF襯氟離心化工泵，FSB氟合金離心化工泵等。
4）醋酸：它是zui有腐蝕性的有機物質(zhì)之一，在所有的乙酸濃度和溫度的普通鋼是嚴重腐蝕，耐酸不銹鋼是優(yōu)良的材料，含鉬的不銹鋼也適用于316溫度和稀釋的乙酸蒸氣。當用于高溫和高濃醋酸或苛刻要求含有其它腐蝕介質(zhì)等。 ，可以使用高合金不銹鋼或氟塑料化工泵。如果CQB氟塑料磁力化工泵，IMD襯氟磁力化工泵，IHF襯氟離心化工泵，FSB氟合金離心化工泵等。
5）底座：一般腐蝕的能力不是很強，但一般都會(huì )有結晶堿溶液，所以你可以選擇配置硅化石墨169材質(zhì)IHF襯氟化工泵機械密封與FSB氟合金化工泵。
6）氨：大多數金屬和非金屬的耐腐蝕性的液體氨和氨是非常微小的，只有銅及銅合金不應該被使用。我們的大部分產(chǎn)品適用于氨及氨的運輸。如氟塑料磁力泵，氟塑料離心化工泵可用于長(cháng)期穩定性。
7）鹽水：在氯化鈉溶液和水普通鋼材，鹽的腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各種類(lèi)型的不銹鋼也具有非常低的均勻腐蝕率，但可能會(huì )因局部腐蝕和氯離子通常是316不銹鋼是較好的。公司可以申請到各類(lèi)化工泵。
8）醇類(lèi)，酮類(lèi)，酯類(lèi)，醚類(lèi)：常見(jiàn)的介質(zhì)的醇是甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等。 ，酮類(lèi)介質(zhì)丙酮，丁酮，各種媒體酯甲基酯，乙基酯，醚介質(zhì)有甲醚，，丁醚等; ，他們基本上不強腐蝕性，所以可以使用普通鋼材，也使基于介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求具體選擇的理性選擇。另外值得一提的是，酮，酯，醚具有各種橡膠的溶解度，密封材料，避免出錯的選擇。
還有許多其他的媒體不能在這一個(gè)介紹，總之，切不可隨意和盲目，應多查閱相關(guān)資料，或從選擇成熟的經(jīng)驗學(xué)習。

襯氟球閥比傳統閥門(mén)在化工行業(yè)應用的優(yōu)點(diǎn)：

1.我們單位大量使用了襯氟閥門(mén)，比316L等之類(lèi)的閥門(mén)在耐腐蝕方面可靠，主要的缺點(diǎn)是我們主要用在低溫上，閥門(mén)外殼會(huì )由于介質(zhì)低溫而表面結露，致使碳鋼的外殼有生銹現象，特別是閥門(mén)、填料壓蓋及螺栓處易腐蝕，造成物料從閥桿填料處有滲漏，使閥門(mén)損壞。

2.根據我們用的經(jīng)驗來(lái)看，襯氟閥門(mén)除了能防腐的典型優(yōu)點(diǎn)外，沒(méi)有什么其他優(yōu)點(diǎn)。當然缺點(diǎn)很多：不能很好的密封，高真空都不行；溫度受限嚴重，如果反應釜的溫度較高，就有溶脹的后果。

3.襯聚四氟乙烯的閥主要優(yōu)點(diǎn)就是耐腐蝕,酸堿均可,不過(guò)太高的溫度可不行。跑冒滴漏的現象那是閥門(mén)本身的材質(zhì)或質(zhì)量原因。

4.有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙?。‵46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén)，實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調節或切斷，在水處理過(guò)程控制中使用效果zui明顯。

5.我曾經(jīng)做過(guò)實(shí)驗,國產(chǎn)襯氟閥門(mén)都會(huì )內漏,反而不如普通閥門(mén).所以襯氟閥門(mén)不會(huì )解決滴漏問(wèn)題,主要用作耐腐蝕。

6.相對耐腐蝕金屬材料來(lái)說(shuō)價(jià)格便宜許多。襯氟的閥門(mén)一般都有溫度限制。
1.閥門(mén)應存放在干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門(mén)的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。
3.襯氟隔膜閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應逆時(shí)針旋轉手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(cháng)期受壓而失去彈性。
6.運輸過(guò)程中或安裝時(shí)，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。
7.襯氟隔膜閥安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥規定的適用范圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
8.襯氟隔膜閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí)，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時(shí)，應注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12.襯氟隔膜閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(cháng)使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅動(dòng)零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門(mén)，在應用前，需按有關(guān)測試規定進(jìn)行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

2主要性能

漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S；

材料：304、316L；

工作介質(zhì)：氣，水，油；

工作溫度：氟橡膠-30℃～+150℃；

襯氟隔膜閥原理：以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運動(dòng)使其關(guān)閉和打開(kāi)。特點(diǎn)：結構緊湊、簡(jiǎn)單、體積小，外形美觀(guān)；開(kāi)關(guān)有導向，運動(dòng)平穩；關(guān)閉力矩小，壽命長(cháng)，≥30萬(wàn)次；膜片壓緊可自動(dòng)調整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便；

 襯氟隔膜閥主要襯材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

3適用介質(zhì)

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：-85~150

特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性

高，有*的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì)：

各種有機溶劑，無(wú)機腐蝕液(氧化性酸類(lèi))

使用溫度：-195~120

特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩定性?xún)H次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無(wú)機鹽類(lèi)的水溶液，無(wú) 機 酸類(lèi)，堿類(lèi)的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點(diǎn)：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點(diǎn)：機械強度較高，化學(xué)穩定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價(jià)格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì)：耐大多數化學(xué)藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點(diǎn)：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點(diǎn)：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

襯氟隔膜閥：1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動(dòng)零件等組成。

2.閥門(mén)的啟閉是由電動(dòng)裝置的連接軸驅動(dòng)閥桿螺母，使閥桿作軸向運動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥瓣升降而達到的。

3.當電源發(fā)生故障而中斷時(shí)，且閥門(mén)急需啟閉的緊急狀況下，首先應將“手—電動(dòng)切換手柄”轉換至刻有手動(dòng)標記的位置上，然后可通過(guò)旋轉手輪使閃門(mén)啟閉。當順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，閥門(mén)即可關(guān)閉；反之則開(kāi)啟。

4.當需恢復電動(dòng)操作時(shí)，必須將“切換手柄”轉換至刻有電動(dòng)標記的位置上，方可進(jìn)行電動(dòng)操作。

4安裝使用和注意事項

1.閥門(mén)應存放在干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆迭放置。

2.庫存閥門(mén)的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。

3.本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。

4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。

5.在存放期間或停用期間，應逆時(shí)針旋轉手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(cháng)期受壓而失去彈性。

6.運輸過(guò)程中或安裝時(shí)，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6

7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥規定的適用范圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。

8.本閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應確保操作和維修的方便。

9.安裝時(shí)，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。

11.當需要換隔膜時(shí)，應注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。

12.本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(cháng)使用壽命。

13.在手動(dòng)操作縱閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅動(dòng)零件或密封部位。

14.經(jīng)檢修后的閥門(mén)，在應用前，需按有關(guān)測試規定進(jìn)行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

5主要零部件材料

6隔膜閥尺寸表

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