J661Y氣動(dòng)高溫高壓電站國標焊接式截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

??本標準規定了電站用高溫、高壓截止閥的分類(lèi)及產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 本標準適用于公稱(chēng)壓力PN為 20、25、32MPa，工作溫度等于或低于 425℃；工作壓力pN為10、14、17MPa，工作溫度為 510、540、70℃；工作介質(zhì)為水、蒸汽的截止閥、閘閥。我公司高溫高壓電站閥門(mén)有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進(jìn)型，另一種是按JB3595標準的國標型，其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著(zhù)某種互換關(guān)系。

我公司高溫高壓電站閥門(mén)支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶(hù)要求制作。我公司高溫高壓電站閥門(mén)適用于火電廠(chǎng)、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。我公司高溫高壓電站閥門(mén)中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。電站閥自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(cháng)。

1、操作介質(zhì)

干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。

2、供氣壓力

常規標準型執行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌所列數值，如客戶(hù)有特殊要求，請在訂貨時(shí)標明。

3、操作溫度

標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標明。

4、行程

執行機構的行程可以根據客戶(hù)要求加工

5、作用形式

雙作用/單作用。單作用執行機構內置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復位；雙作用沒(méi)有內置彈簧。

對于單作用執行機構根據工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執行機構：氣室供氣壓力增加，執行機構推桿往下運動(dòng)。

反作用執行機構：氣室供氣壓力增加，執行機構推桿往上運動(dòng)

6、安裝位置：

任意安裝（最佳安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執行機構，為減輕管路負載，可以在執行機構上增加輔助支撐設施。執行機構可以根據客戶(hù)要求，實(shí)現故障位置：開(kāi)、關(guān)或保持原位，客戶(hù)可以在訂貨時(shí)標明。

氣動(dòng)帶手動(dòng)直行程執行器產(chǎn)品介紹

直行程氣動(dòng)執行機構是帶彈簧復位氣動(dòng)活塞式直行程執行機構。失電（或失氣），執行機構閥桿向下運動(dòng)，閥門(mén)快速關(guān)閉。

采用了多彈簧式結構設計，堅固緊湊、重量輕、體積小，外型美觀(guān)、性能高且具有較強的輸出力，使閥門(mén)開(kāi)關(guān)輕松自如。

2 引用標準

JB 2765  閥門(mén)名詞術(shù)語(yǔ)

JB 4018  電站閥門(mén)型號編制方法

ZBJ 98015  承壓鑄鋼件技術(shù)條件

GB 12231  閥門(mén)鑄鋼件外觀(guān)質(zhì)量要求

JB 2633  鍋爐鍛件技術(shù)條件

GB 1176  鑄造銅合金技術(shù)條件

GB 699  優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術(shù)條件

GB 3077  合金結構鋼技術(shù)條件

GB 979  碳素鋼鑄件分類(lèi)及技術(shù)條件

GB 4981  工業(yè)用閥門(mén)的壓力試驗

GB 6414  鑄件尺寸公差

GB 1804  公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB 3595  電站閥門(mén)制造技術(shù)條件

GB 5677  鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片分類(lèi)方法

GB 7233  鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法

GB 9443  鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評級方法

GB 9444  鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法

SDB DZ  系列閥門(mén)電動(dòng)裝置

SDZ  包裝通用技術(shù)條件

結構特點(diǎn)：

1.截止閥產(chǎn)品設計制造按ASME B16.34、E101標準，可與進(jìn)口設備配備使用。

2.閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開(kāi)關(guān)平穩。

6.閥門(mén)具有上密封結構,保證閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。

7.電動(dòng)截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有專(zhuān)用電機、減速器、轉矩控制機構，現場(chǎng)操作機構，手動(dòng)、電動(dòng)切換機構。除就地操作外，還可進(jìn)行遠距離操作。

J661Y氣動(dòng)高溫高壓電站國標焊接式截止閥產(chǎn)品型號：

國標電站截止閥性能規范：

國標電站截止閥標準與規范：

國標電站截止閥主要零件材料：

J國標電站截止閥外形尺寸表：

在機械操作中，氣動(dòng)執行機構起著(zhù)至關(guān)重要的作用，這就需要大家了解氣動(dòng)執行機構的安裝、調試、維護和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護，才能使閥門(mén)的維護工作達到應有的效果和應用目的。

　　安裝和調試

　　一、執行機構和閥門(mén)的安裝

　　1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開(kāi)啟或關(guān)閉。一般在安裝時(shí)是關(guān)閉的(大口徑閥門(mén)也可以安裝在開(kāi)啟狀態(tài))

　　2.檢查氣缸的旋轉方向，逆時(shí)針打開(kāi)閥門(mén)，順時(shí)針關(guān)閉閥門(mén)。

　　3.當氣缸與閥門(mén)連接時(shí)，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門(mén)上法蘭連接孔的中心距是否一致。

　　4.檢查氣缸軸與氣門(mén)軸是否一致。如果軸不一致，加一個(gè)方套筒。

　　5.安裝時(shí)，鋼瓶應與閥門(mén)狀態(tài)一致(注意不能一個(gè)開(kāi)一個(gè)關(guān)，否則閥門(mén)會(huì )向相反方向旋轉)。

　　6.安裝狀態(tài):(特殊要求除外)蝶閥和執行機構均為90度安裝。球閥與執行機構并聯(lián)安裝。

　　二、電磁閥安裝(根據需要)

　　1.氣動(dòng)執行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請注意電磁閥上的o形圈是否完好。

　　2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關(guān)閉，否則拆卸電磁閥并旋轉180度重新安裝(無(wú)特殊要求(安裝后關(guān)閉)。

　　三、安裝回信器

　　1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內，然后固定好連接螺栓。

　　2. 打開(kāi)聽(tīng)筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門(mén)開(kāi)關(guān)對應。當閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，黃色停止按下開(kāi)關(guān)，當閥門(mén)全關(guān)時(shí)，紅色停止按下開(kāi)關(guān)。安裝閥蓋時(shí)，閥蓋上的指示也應與閥門(mén)開(kāi)關(guān)一致。

　　四、調試

　　1.當沒(méi)有電磁閥時(shí)，先從一端放氣，看閥門(mén)的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開(kāi)相應的限位螺絲，這取決于閥門(mén)位置的不同。一個(gè)是開(kāi) 盤(pán)限價(jià)，一個(gè)是收盤(pán)限價(jià)。正常情況下執行機構左排氣閥開(kāi)啟，右排氣閥關(guān)閉。限位開(kāi)關(guān)通常為左開(kāi)限位，右閉限位(逆時(shí)針旋轉，行程放大，順時(shí)針旋轉，行程減小)(注:調整后需鎖定)

　　2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門(mén)是否關(guān)閉，否則檢查電磁閥和閥門(mén)的安裝狀態(tài)。使用電磁閥上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調試，查看閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置是否到位。如需調整行程，方法同上。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。