
上海申弘閥門(mén)有限公司
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J661Y氣動(dòng)高溫高壓蒸汽電站帶散熱焊接式截止閥的詳細資料:
高溫高壓蒸汽電站帶散熱焊接式截止閥產(chǎn)品概述
一、J661Y氣動(dòng)高溫高壓電站截止閥可以根據不同的壓力,不同的溫度,采用高溫高壓結構和相應的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門(mén)在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì )發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應的溫度下,密封不會(huì )發(fā)生變形,不會(huì )發(fā)生密封不嚴的現像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機電設備工程,電控設備工程中應用最多的閥門(mén)之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,外表美觀(guān),密封性能好,耐壓高,拆裝維護方便,深得廣大新老客戶(hù)的好評。
電站截止閥屬于磅級高溫高壓電站截止閥,適用于A(yíng)NSI Class1500~3500Lb,工作溫度-29~570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。電站截止閥適用介質(zhì)為:水、蒸汽等。某連續化結晶裝置,原設計是每臺結晶器采用兩臺氣動(dòng)開(kāi)關(guān)截止閥控制其內部物料的采出和回流。裝置在自動(dòng)狀態(tài)下運行時(shí),兩臺閥會(huì )根據結晶器內液位變化交替開(kāi)關(guān)。但是該流程有兩個(gè)不足之處:
一是當某個(gè)閥關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí),低溫物料會(huì )在該閥前管道內結晶,引起局部堵塞。
二是任意一臺結晶器因故障需檢修時(shí),必須將整個(gè)裝置停車(chē),造成設備利用率降低。為此,筆者對其進(jìn)行了技術(shù)改造,用一臺三通閥代替原來(lái)的兩臺截止閥,并重新設計了控制方案,實(shí)際運行后取得了預期的效果。
1、流程簡(jiǎn)介
改造后的連續化結晶工藝流程如圖1所示。從圖中可以看出,物料首先通過(guò)進(jìn)料泵(輸送泵)從原料槽打入結晶器A內進(jìn)行冷卻降溫;降溫后的物料,通過(guò)翻料泵再從結晶器A翻到結晶器B內,進(jìn)一步冷卻降溫;依此類(lèi)推,物料一直翻到結晶器F內繼續冷卻降溫;最后結晶器F內含有晶體的物料,再用翻料泵送到離心分離工序進(jìn)行離心、烘干和包裝,得到合格產(chǎn)品。
每一臺結晶器用三通閥控制液位:當結晶器內液位高于高設定值時(shí),通過(guò)DCS控制電站閥門(mén)自動(dòng)將物料翻到下一級結晶器;當結晶器內液位低于低設定值時(shí),通過(guò)DCS控制電站閥門(mén)自動(dòng)回流循環(huán)。每一臺結晶器都通過(guò)調節閥控制冷卻水量保證冷卻溫度。
當任意一臺結晶器需要檢修時(shí),操作員只需在手動(dòng)狀態(tài)下按如圖2所示的檢修按鈕,同時(shí)將現場(chǎng)的手動(dòng)旁路閥打開(kāi),將手動(dòng)進(jìn)料閥和手動(dòng)回流閥關(guān)閉即可。此時(shí)物料將經(jīng)電站閥門(mén)直接從上一級結晶器進(jìn)到下一級結晶器,將其從系統中解列出來(lái)以便檢修。
2、電站截止閥組成和工作原理
電站截止閥由截止閥、三位式氣動(dòng)執行器和三通閥閥體組成,各部分的原理和功能分別敘述如下。
2.1、截止閥結構原理
無(wú)論是兩位式還是三位式氣動(dòng)執行器,都需要用截止閥來(lái)控制氣路切換,實(shí)現電站閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
對于單電控線(xiàn)圈得電后截止閥換向,失電后在閥內彈簧的作用下截止閥復位。截止閥和執行器氣缸之間可采用8~12mm銅管(塑料管)連接或NAMUR方式連接。
截止閥按內部結構不同可分為兩位三通和兩位五通兩種。
兩位三通工作方式下的截止閥包括一個(gè)進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、一個(gè)出氣孔(提供給氣缸氣源)和一個(gè)排氣孔(安裝消聲器),它通常和單作用氣缸配套使用,實(shí)現對電站閥門(mén)啟閉的兩位式控制;兩位五通工作方式下的截止閥具有一個(gè)進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、一個(gè)正動(dòng)作出氣孔和一個(gè)反動(dòng)作出氣孔(分別為氣缸提供一正一反動(dòng)作的氣源)、一個(gè)正動(dòng)作排氣孔和一個(gè)反動(dòng)作排氣孔(均安裝消聲器),它通常和雙作用氣缸配合使用,實(shí)現對電站閥門(mén)啟閉的兩位式控制。截止閥線(xiàn)圈電壓等級一般采用24V(DC)、220V(AC)等,并有防爆與非防爆之分。
二、主要特點(diǎn)
閥門(mén)與管路連接采用焊接式結構。
密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長(cháng)。
結構緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
三、J661Y氣動(dòng)高溫高壓蒸汽電站帶散熱焊接式截止閥連接尺寸
產(chǎn)品型號 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
殼體強工 | 密封 | P45 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | |||
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | |||||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | |||||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | |||||
J61Y-P54/100V | 30 | 22 | 10 | ≤540 | 蒸汽 | |||
J61Y-P54/140V | 38 | 28 | 14 | |||||
J61Y-P54/170V | 48 | 36 | 17 | |||||
J61Y-P55/100V | 38 | 28 | 10 | ≤555 | ||||
J61Y-P55/140V | 48 | 36 | 14 | |||||
J61Y-P55/170V | 53 | 39 | 17 | |||||
J61Y-P57/100V | 48 | 36 | 10 | ≤570 | ||||
J61Y-P57/140V | 55 | 40 | 14 | |||||
J61Y-P57/170V | 60 | 44 | 17 |
四、高溫高壓電站截止閥J61Y-P54/170V主要零件材質(zhì)
零件名稱(chēng) | 閥門(mén) | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
J61H型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼氨化 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | ***碳鋼 鉻鉬鋼 |
J61Y型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼氨化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ***碳鋼 鉻鉬鋼 | |||
J61Y-P54型 | ZG20CrMoV 12Cr1Mo1V | 12Cr1Mo1V | 20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA | 12Cr1Mo1V | 硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 | |||
J61Y-P55型 | ZG15CrMoV 12Cr1Mo1V | 12Cr1Mo1V | 20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA | 12Cr1Mo1V | 硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 | |||
J61Y-P57型 | ZG15CrMoV 12Cr1Mo1V | 12Cr1Mo1V | 20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA | 12Cr1Mo1V | 硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 |
五、高溫高壓電站截止閥J61Y-P54/170V結構圖
主要外形尺寸
公稱(chēng)通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
一、蒸汽使用設備上安裝高溫高壓電站截止閥的基本原則:
一臺設備只安裝一臺高溫高壓電站截止閥,也就是通常所說(shuō)的單元疏水系統。
二、蒸汽使用設備上安裝高溫高壓電站截止閥一般要點(diǎn):
1、排水點(diǎn)應選在蒸汽容器點(diǎn)的下方,高溫高壓電站截止閥安裝在比排水點(diǎn)還低的位置上,且應與旁通管配套使用。
2、高溫高壓電站截止閥應安裝在便于檢修的地方,并盡可能集中,以便于管理。
3、應盡量使高溫高壓電站截止閥靠近蒸汽使用設備,以減少汽阻,但對于熱靜力型高溫高壓電站截止閥,特別是TB系列電站截止閥應離開(kāi)設備1~2m的距離,而且這端管子不要保溫。
4、高溫高壓電站截止閥的進(jìn)口管應沿介質(zhì)流動(dòng)方向有一定的向下的斜度,且這段管路的通徑不應小于高溫高壓電站截止閥的公稱(chēng)通徑。
5、旁通管的安裝位置不應低于高溫高壓電站截止閥,因為旁通管閥門(mén)漏水或關(guān)閉不嚴時(shí),凝結水不通過(guò)電站截止閥而使其失去水封,造成失靈。
6、由于管路布置等原因不允許將電站截止閥安裝在設備點(diǎn)時(shí),應在點(diǎn)設置返水接頭,將蒸汽與上升管分開(kāi)。
7、不同蒸汽壓力、不同設備不允許使用一個(gè)電站截止閥。因為高壓設備的進(jìn)出口壓力都高,在共用一個(gè)電站截止閥時(shí),造成低壓設備的出口壓力提高,排水不暢或無(wú)法正常工作。
8、同一蒸汽壓力、同類(lèi)型用汽設備,也不允許共用一個(gè)電站截止閥。因為即使是同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一型號的用汽設備,由于制造和使用情況的不同,其加熱效率、流體阻力等均有所不同,更重要的是這些設備的負荷不可能一致,這時(shí)蒸汽大多從阻力小的設備流過(guò)而其它設備通過(guò)的蒸汽較少,不能滿(mǎn)足用汽設備的工藝要求。
9、不允許并聯(lián)不同類(lèi)型、不同口徑的電站截止閥,即使是同類(lèi)型、相同口徑的電站截止閥也不推薦使用。因為這樣負荷容易集中到一個(gè)電站截止閥上而使所有電站截止閥都縮短使用壽命。但允許并聯(lián)安裝兩個(gè)容量適當的電站截止閥而只使用其中的一個(gè),一個(gè)作為備用。
10、不允許串聯(lián)使用電站截止閥,因為這樣不僅造成浪費,而且兩個(gè)電站截止閥都不能正常工作。
11、當利用電站截止閥出口壓力進(jìn)行回水及凝結水離開(kāi)電站截止閥后需要爬高時(shí),為防止凝結水倒流,應在電站截止閥出口處安裝止回閥。
12、若幾個(gè)電站截止閥共用一個(gè)集水管時(shí),為了防止電站截止閥的背壓過(guò)大,有必要增大集水管的尺寸,并安裝止回閥和電站截止閥檢驗器。
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一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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