J61Y-P54/100V高溫高壓鉻鉬釩鋼電站承插焊截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

J61H、J61Y型PN200~PN320高溫電站焊接截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。焊接截止閥與管路連接采用焊接式結構。密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(cháng)。結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

J61Y高溫高壓截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合。主要技術(shù)參數：公稱(chēng)壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠(chǎng)、熱電等企業(yè)。電站截止閥也稱(chēng)電站***截止閥，電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長(cháng)度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶(hù)提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩。閥門(mén)具有上密封結構,***閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。鉻釩鋼，元素符號Cr-V，是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性。適用于扳手等工具的制作。鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼，是鉻（Cr）、鉬（Mo）及鐵（Fe）、碳（C）的合金。淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火，由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的。

應用范圍

電站截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。

高溫高壓電站焊接截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶(hù)要求配接

2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)

3、閥桿經(jīng)調質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

結構特點(diǎn)：

1、選材考究，符合國內、外相關(guān)標準，結構合理，造型美觀(guān)。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(cháng)。

4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。

8、配有DZW系列多回轉式電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。

高溫高壓焊接截止閥也稱(chēng)電站專(zhuān)用截止閥，電站焊接截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長(cháng)度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶(hù)提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構,保證閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。

J61Y高溫高壓焊接截止閥結構形式與用途:

1,操作傳動(dòng)方式有:手動(dòng)、正、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等.訂貨時(shí)請注明傳動(dòng)方式。

2、焊接連接的截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6-32MPa，及 P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度570℃)的石油、化工、火力電站、水力各種系統的管路上，切斷和接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、蒸汽、油品、酸性介質(zhì)等。

3、符合國內外標準的要求，閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，支管兩端為焊接結構，焊接坡口可按標準或用戶(hù)要求配接，密封可靠、性能好、造型美觀(guān)。

4、閥瓣、閥座密封面用我鐵基合金或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)。

5、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有好的抗摩擦性和抗腐蝕性，閥門(mén)在運行時(shí)開(kāi)啟不經(jīng)閥桿外漏，同時(shí)可更換閥桿調料。

6、中大口徑可采用內旁通結構并設置滾動(dòng)軸承與推力軸承、開(kāi)關(guān)靈活，啟閉輕松。

7、電動(dòng)截止閥配有Dzw系列閥門(mén)電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美觀(guān)等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用.

三、執行標準

設計標準：JB/T 3595/E101

結構長(cháng)度：JIS E101

對焊端：ANSI B16.25

試驗與檢驗：JIS E101

壓力-溫度：JB/T 3595

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

供貨規范：JIS E101

四、

J61Y-P54/100V高溫高壓鉻鉬釩鋼電站承插焊截止閥性能參數

五、高溫高壓電站截止閥主要外形和連接尺寸

高溫高壓電站截止閥安裝前應完成以下工作：

1、仔細核對電站閥門(mén)使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力）

2、檢查電站閥門(mén)通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；

3、開(kāi)箱后電站閥門(mén)要及時(shí)安裝，請勿隨意松動(dòng)電站閥門(mén)上的任何緊固螺釘或螺母；

4、多層次金屬硬密封高溫高壓電站截止閥、鑄鋼軟密封高溫高壓電站截止閥配標準法蘭，DN200口徑以上中線(xiàn)軟密封對夾式高溫高壓電站截止閥必須配專(zhuān)用法蘭；

5、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)和氣動(dòng)、電動(dòng)執行器等說(shuō)明書(shū)，嚴格按說(shuō)明書(shū)、接線(xiàn)圖進(jìn)行安裝、操作、調試及接線(xiàn)；

6、用戶(hù)要求試壓時(shí)，務(wù)*兩端法蘭對夾裝好或在電站閥門(mén)試壓臺試壓；

7、高溫高壓電站截止閥在安裝之前，最好處于關(guān)閉狀態(tài)為宜，焊接時(shí)應將電站閥門(mén)通道用蓋板擋??；防止顆粒、雜物搓傷密封面。

8、高溫高壓電站截止閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。高溫高壓電站截止閥一般為單向使用，安裝時(shí)請注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力方向。法蘭高溫高壓電站截止閥安裝在管路末端時(shí)，末端這邊需配裝法蘭片，以防止密封圈擠壓過(guò)位。產(chǎn)品出廠(chǎng)前雖經(jīng)過(guò)嚴格檢查和試驗，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運輸途中振動(dòng)螺釘變位，需重新調整。調整時(shí)應說(shuō)明書(shū)所示。

9、高溫高壓電站截止閥出廠(chǎng)時(shí)已將執行器的啟閉行程調好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶(hù)在第一次接通電源前，要先手動(dòng)啟開(kāi)到一半位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向電站閥門(mén)啟開(kāi)方向一到即可。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。