J661Y氣動(dòng)帶手輪鍛壓承插焊截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本發(fā)明公開(kāi)了一種氣動(dòng)截止閥，包括出水管，所述出水管的頂面靠一端安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂面靠一端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭的頂面靠一側安裝有兩個(gè)調壓管，所述調壓管的正面靠中間安裝有搬轉板，所述連接法蘭的頂面靠中間安裝有貫穿連接法蘭的頂面與底面的閥桿，所述連接法蘭的頂面靠另一側安裝有線(xiàn)路管，所述調壓管與線(xiàn)路管的頂面安裝有氣動(dòng)機箱，所述閥桿貫穿氣動(dòng)機箱的頂面與底面，所述氣動(dòng)機箱的正面靠中間安裝有閥體流量計；本發(fā)明具備較好的截止水流的能力，具備手動(dòng)和啟動(dòng)兩種操作方式對水流進(jìn)行截流，能夠調節氣動(dòng)機的壓力避免氣動(dòng)機受到損壞，同時(shí)能夠對流經(jīng)水流進(jìn)行壓力檢測和流量統計。

由于熱鍛工藝提高了閥體材質(zhì)的再結晶和晶粒細化，從而具備更高的閥體強度，相比能承受更高的壓力和溫度。氣動(dòng)鍛鋼截止閥既可以作為切斷閥也能夠做調節閥使用?？稍谥毙谐虉绦衅魃吓漭d各種功能附件，以達到各種使用現場(chǎng)的要求和規范。鍛鋼截止閥有三種蓋設計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密環(huán)密封。

氣動(dòng)焊接截止閥多用于石油、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。氣動(dòng)焊接截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣。結構簡(jiǎn)單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿(mǎn)足工況要求，延長(cháng)使用壽命。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。

1、選材考究，符合國內、外相關(guān)標準，結構合理，造型美觀(guān)。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(cháng)。

4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。

氣動(dòng)焊接截止閥執行標準

設計規范：GB/T 12235

結構長(cháng)度：GB/T 12221

法蘭連接：JB/T 79

試驗與檢驗：JB/T 9002

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

供貨規范：JB/T 7928

截止閥設計結構和特征

截止閥的設計與制造符合API602，BS5352和ASME B16.34。檢驗與測試按API 598，標記按MSS-SP-25。

采用以下結構

全徑或縮徑

明桿支架式（OS&Y）

自定心壓板壓套式

螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內壓自緊式閥蓋

整體式上密封座

承插端符合ASME B16.11

螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1

閥瓣可變換為節流型、針型、球型和止回型。

為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化，本公司除供應本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內的氣缸體，幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動(dòng)執行機構部分安裝在手動(dòng)截止閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用截止閥。由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門(mén)作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開(kāi)閉裝置而廣泛使用。

結構特點(diǎn)：

1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動(dòng)機構、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。

2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為截止閥開(kāi)閉信息在中央操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。

3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著(zhù)該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。截止閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場(chǎng)指示。

4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置。將轉換手柄順時(shí)針?lè )较蛱徂D到“氣動(dòng)"定位孔定位，截止閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉換手柄逆時(shí)針?lè )较蛱徂D到“手動(dòng)"定于孔處定位，截止閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動(dòng)操作截止閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉為關(guān)，逆時(shí)針轉為開(kāi)。帶錐齒輪轉動(dòng)的相反。

J661Y氣動(dòng)帶手輪鍛壓承插焊截止閥安裝尺寸

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據本說(shuō)明書(shū)的內容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

結構材料及使用說(shuō)明：

1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動(dòng)機構、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。

2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開(kāi)閉信息在中央操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。

3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著(zhù)該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場(chǎng)指示。

4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置。將轉換手柄順時(shí)針?lè )较蛱徂D到“氣動(dòng)"定位孔定位，截止閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，，截止閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

主要連接尺寸和外形尺寸工作原理：

本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閉閥門(mén)的目的。

巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構：

雙層氣缸和緩沖機構的工作原理，按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：

1、氣動(dòng)截止閥開(kāi)啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力，帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板的特定通道，通過(guò)連通管，到達下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過(guò)設置在隔板內的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。

2、氣動(dòng)截止閥開(kāi)啟的后階段：在閘板稍稍開(kāi)啟以后，下活塞就運行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續提升，直至到了全開(kāi)位置。

3、氣動(dòng)截止閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開(kāi)全開(kāi)位置，開(kāi)始下降。

4、閥瓣關(guān)閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動(dòng)下活塞一起繼續下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門(mén)，又不使閥板楔得過(guò)緊，同時(shí)，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。

5、靈活可靠的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換機構,裝氣缸蓋上部的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換機構，在閘閥開(kāi)啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上，都可十分方便的轉動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷(xiāo)式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線(xiàn)路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。

安裝使用及維修保養注意事項：

1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。

2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。

3、閥在安裝前應對閥體進(jìn)行密封性試驗；閥在安裝前還應進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗，氣動(dòng)閘閥的閘板開(kāi)關(guān)應靈活，各種軸件不得有卡阻現象。

4、安裝過(guò)程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。

5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗。同時(shí)檢查回訊器在閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。

6、本閥在使用中，要求將閘板全開(kāi)全關(guān)，不允許將閘閥打開(kāi)一部分作為調節流量的節流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。

7、閥在使用過(guò)程中，應定期（18個(gè)月）在氣缸內壁加注少量潤滑油。

8、閥在使用期間，應視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護。

9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置上的轉換手柄在手動(dòng)的位置，絕對不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。