上海申弘閥門(mén)有限公司
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J941Y電動(dòng)鍛鋼法蘭式截止閥的詳細資料：
J941Y電動(dòng)鍛鋼法蘭式截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
由電動(dòng)執行機構和法蘭截止閥兩部分組成。啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，一般不做調節使用，因為調節時(shí)不平衡力太大，對閥芯的沖蝕比較厲害。
可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往。產(chǎn)品設計制造按標準GB12235,結構合理,密封,性能優(yōu)良,造型美觀(guān)。合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。不銹鋼截止閥適用于各類(lèi)腐性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性的足夠的強度。電動(dòng)截止閥，也叫電動(dòng)截門(mén)，是使用泛的一種閥門(mén)，與電動(dòng)球閥是有區別的，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，調節電動(dòng)截止閥批發(fā)，而且適用于高壓。 電動(dòng)截止閥的閉合原理是，依靠電動(dòng)推力旋轉閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 電動(dòng)截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結構長(cháng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(cháng)期運行時(shí)，密封可靠性不強。
電動(dòng)截止閥特點(diǎn)：
1.結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
4.截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見(jiàn)的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，常州滬能電站輔機有限公司,滬能電站輔機,多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5.在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6.通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，調節電動(dòng)截止閥批發(fā),常州自動(dòng)化成套控制系統廠(chǎng)家，便于維修。
J941Y-40C/I/P電動(dòng)鍛鋼法蘭截止閥特點(diǎn)如下：
①閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長(cháng)。
②閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。
③由于溫度、壓力等原因，閥門(mén)口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
④閥體材料品種,填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。
⑥電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
3、適合作為自動(dòng)化切斷介質(zhì)使用。
4、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
5、閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作。
6、閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái)。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。
8、電動(dòng)執行器方便操作。
J941Y電動(dòng)鍛鋼法蘭式截止閥應用規范
| 設計與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結構長(cháng)度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
主要零件材料及主要用途
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類(lèi) | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類(lèi)、 堿類(lèi)、混酸 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類(lèi)、 尿素、甲銨液 | 200 | |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
外形結構圖
主要外形尺寸
| 公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
| 1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
| 4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
| 6．4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
| 10．0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4．5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
| 16．0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 | |
1、一般閥門(mén)應安裝在水平管道上，閥體應垂直。這是因為電氣設備的合適位置是垂直安裝。從閥門(mén)本身來(lái)看，立式安裝也是有好處的，因為立式安裝方便維修;而臥式安裝容易漏水、閥件溫度不均，且維修困難。
2、閥桿螺母的旋轉方向必須與電氣設備輸出軸的旋轉方向相同。從閥桿末端順時(shí)針轉動(dòng)閥桿螺母關(guān)閉閥門(mén)，逆時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén)。該旋轉方向是標準閥門(mén)方向。如果旋轉方向與標準旋轉方向不一致，則應更換閥門(mén)，因為更換電氣設備要困難得多，有時(shí)甚至不可能。
3、鑰匙閥驅動(dòng)機構應移動(dòng)到值班人員容易接近的位置，例如與控制室等高的平臺。此時(shí)，電氣單元安裝在地板上，并通過(guò)萬(wàn)向接頭與閥門(mén)連接。
4、閥桿螺母應安裝正確并加注潤滑脂，以保證良好的潤滑。對于高溫閥門(mén)，閥桿螺母部分應有碟形彈簧以適應閥桿的熱膨脹;如果不連接閥門(mén)，應根據現場(chǎng)情況對閥桿螺母部分進(jìn)行改裝，加裝碟形彈簧以適應閥桿的熱膨脹。
5、閥門(mén)必須具有良好的絕緣性，以保證電氣設備的工作溫度在可接受的范圍內。對于熱力閥，閥座必須足夠高，以使電氣設備的工作溫度保持在可接受的范圍內，以減少熱傳導對電氣設備工作溫度的影響。如果延長(cháng)支架有用且困難，也可以在閥蓋和支架上安裝散熱器，以使電氣設備保持正常工作溫度。電氣裝置和閥門(mén)甚至可以使用萬(wàn)向節和地板支架分開(kāi)安裝，以改善電氣裝置的工作條件。
6、閥門(mén)填料壓緊。為了保證填料的密封性，填料下層的徑向壓力足以超過(guò)管道中介質(zhì)的工作壓力。閥桿填料壓縮過(guò)大，不僅不能保證填料密封，還會(huì )降低填料的彈性，造成泄漏。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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