WJ41H化工導熱油加熱波紋管截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

一種波紋管截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯，所述閥桿一端穿過(guò)閥蓋延伸至閥體內并與閥芯連接，另一端與驅動(dòng)裝置連接，所述閥蓋頂部與驅動(dòng)裝置固定連接，所述閥蓋底部與閥體固定連接，所述閥蓋頂部與閥蓋底部之間設有支架，所述閥桿上套裝有波紋管，所述波紋管的上端與上導向環(huán)焊接，所述波紋管的下端與下導向環(huán)焊接，所述上導向環(huán)的上端部與閥蓋焊接，所述下導向環(huán)的下端部與閥桿焊接，所述上導向環(huán)與閥桿之間設有填料，所述填料通過(guò)依次套裝在閥桿上的填料壓套及填料壓蓋固定，位于填料壓蓋上部的所述閥桿上安裝有起到防止閥桿轉動(dòng)及導向閥桿上下運動(dòng)的導向塊，其特征在于:在所述下導向環(huán)的周向分布一個(gè)以上的凸臺，所述閥蓋上在與下導向環(huán)上下運動(dòng)的行程段相對應的段上開(kāi)有凹槽，所述凸臺內嵌入所述凹槽中。

導熱油是英文名稱(chēng)為Heat transfer oil，用于間接傳遞熱量的一類(lèi)熱穩定性較好的專(zhuān)用油品。導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿(mǎn)足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統中用同一種導熱油同時(shí)實(shí)現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性，導熱油加熱系統在化纖、材料等行業(yè)得到廣泛應用。

在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性； 導熱油加熱系統省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線(xiàn)的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用 。

導熱油在使用過(guò)程中由于加熱系統的局部過(guò)熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導效率，同時(shí)會(huì )造成管道局部過(guò)熱變形炸裂的可能。

導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕，增加系統運行泄漏的風(fēng)險。導熱油系統和電器控制系統中導熱油輸送過(guò)程中需要大量的閥門(mén)。導熱油加熱系統發(fā)生事故類(lèi)別包括，保溫層著(zhù)火，膨脹罐排氣口及保溫層著(zhù)火，導熱油系統操作區域火災，導熱油儲罐的著(zhù)火和爆炸，導熱油換熱器或反應器（釜）著(zhù)火和爆炸，爐膛爆炸?？梢?jiàn)許多的導熱油加熱系統常見(jiàn)的事故都和泄露有或多或少的關(guān)系。

熱油系統中的標準技術(shù)和設計規范閥門(mén)要求包括：在最高處應設有排氣閥，處設有排污閥。熱油系統管線(xiàn)處設備接口、儀表接口或閥門(mén)等處必須采用法蘭連接外，其余接口均采用焊接連接。采用法蘭連接處，法蘭應是集槽面，且公稱(chēng)壓力不低于1.6MPa，對于大于300度的導熱油，法蘭公稱(chēng)壓力不低于2.5MPa。法蘭選用對焊形式，而不用平焊形式的法蘭。熱油系統的法蘭墊片不允許使用石棉橡膠板，應選用金屬纏繞墊或膨脹石墨復合墊。熱油系統應設有安全閥，安全閥選用波紋管密封安全閥。

熱油系統的閥門(mén)材質(zhì)不得選用鑄鐵或有色金屬?？紤]到其低壓、高溫和滲透性特別強的特性，按照標準技術(shù)設計規范，熱油管道的切斷閥應該使用波紋管密封截止閥，調節閥應使用波紋管密封套筒調節閥，安全閥使用全啟式波紋管密封安全閥

由于導熱油的氧化穩定性的特點(diǎn)，熱油閥門(mén)的泄露不僅會(huì )造成保溫層的燃燒或設備的燃燒和爆炸還會(huì )致使導熱油與溶解其中的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸腐蝕閥內件。所以熱油閥門(mén)不僅要做到無(wú)內漏，更要做到無(wú)外漏。

一般填料截止閥的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不夠時(shí)，其耐油性能變得很差，當導熱油浸到石墨填料時(shí)，石墨中的部分雜質(zhì)很容易被導熱油溶解，導致石墨粉狀化，無(wú)法使石墨填料達到密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外露的主要原因。

波紋管密封阻止了熱油和石墨的直接接觸，很好的解決石墨填料被溶解導致熱油從閥桿處泄露的問(wèn)題。是導熱油加熱系統中的導熱油管路控制裝置，用于將系統中設備及管道中的導熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調節壓力和流量等，以保證系統運行中的及時(shí)調節和穩定運行。由于閥門(mén)在系統中的用途多且使用頻繁，往往是系統中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導熱油在高溫下運行具有較強的滲透性，如果選型、使用、維修不當，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災、爆炸等安全事故，造成人員及財產(chǎn)損失。美標高壓波紋管截止閥應用：易燃、易爆、有毒、強滲透性、放射性和貴重，高純介質(zhì)等。

【導熱油加熱系統波紋管截止閥結構特點(diǎn)】

1. 波紋管截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏；

2. 閥瓣采用錐形設計，密封面與介質(zhì)成流線(xiàn)形，密封性能更好，使用壽命更長(cháng)；

3. 雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì )避免泄漏，并符合國際密封標準；

4. 閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤滑，不像傳統的只對螺紋加潤滑油；

5. 人體工程學(xué)設計手輪，使用壽命更長(cháng)，操作輕松便捷，更安全可靠；

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)

波紋管密封截止閥產(chǎn)品性能規范

注：系列閥門(mén)連接法蘭可根據用戶(hù)要求設計制造

WJ41H化工導熱油加熱波紋管截止閥零件材料

波紋管密封截止閥PN16規格尺寸及重量

波紋管密封截止閥PN25規格尺寸及重量

波紋管密封截止閥PN40規格尺寸及重量

因為導熱油的滲透性很強(大約是蒸汽的50倍)，若選用填料密封，都非常容易外漏，導致熱油浪費，弄臟設備和地面，而波紋管結構可以零泄漏，而且沒(méi)有易損件。導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，造成管路的酸性腐蝕，增加系統運行泄漏的風(fēng)險。所以閥內部零件材質(zhì)全部為不銹鋼，可耐425℃高溫、耐腐蝕。開(kāi)關(guān)也特別輕松。

從總體壽命上，一般波紋管密封閥門(mén)使用壽命優(yōu)于其他閥門(mén)。導熱油在冷態(tài)時(shí)粘度很大，流阻較大，閥芯采用快開(kāi)型，啟動(dòng)時(shí)可以提高流速，很好的克服流阻。因此，為了保證生產(chǎn)的穩定，也為了降低實(shí)際運行成本，導熱油系統應該選用快開(kāi)閥芯的波紋管密封截止閥，不能選用填料密封的截止閥或通用閥門(mén)，我公司的波紋密封截止閥與其他波紋管密封截止閥相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)。

由于流體介質(zhì)的腐蝕、沖刷或者磨損，都會(huì )對波紋管造成不同的影響，縮短其使用壽命，甚至造成破壞, ，所以，將波紋管封裝在閥蓋內，下部與導向環(huán)焊接在一起。導向環(huán)將大部分介質(zhì)與波紋管隔開(kāi)，避免了長(cháng)期直接沖刷或腐蝕；并且，由于導向環(huán)只在閥蓋腔內做上下升降，無(wú)側向位移，有效防止了閥瓣在開(kāi)啟、關(guān)閉狀態(tài)的瞬間高流速對閥桿的沖擊以及造成的偏移.

導向塊由兩個(gè)導向塊組件拼裝而成，導向塊組件拼裝在所述閥桿上，并通過(guò)緊固件固定，導向塊組件拼裝后形成矩形內表面，閥桿在緊固件緊固方向上的外表面設置為平面，與矩形內表面的其中一對表面相貼合，以限制閥桿在導向塊內的轉動(dòng)，導向塊的外輪廓與支架相嵌裝，以限制導向塊的轉動(dòng)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。