上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZYP自力式二氧化碳CO2減壓閥的詳細資料：
ZZYP自力式二氧化碳CO2減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
為克服現有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自力式減壓閥，其目的在于解決閥內前后壓力快速平衡的問(wèn)題?！∽粤κ綔p壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制，當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。
無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
自力式調壓閥(氣體減壓閥)有單座、套筒二種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
自力式調壓閥原理：
自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業(yè)上廣泛應用，是一種無(wú)需外來(lái)資源，只需要被測介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動(dòng)調節的一種控制裝置，這是一種節能型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類(lèi)可分為自力式壓力調節閥，自力式微壓差壓調節閥，自力式溫度調節閥，自力式蒸汽減壓穩壓閥。適用無(wú)供電供氣又需自動(dòng)控制的場(chǎng)合。
自力式減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定二氧化碳為無(wú)色、無(wú)味、不助燃、不可燃窒息性氣體，密度比空氣略大，能溶于水，并生成碳酸?？諝庵械亩趸己繛?87ppmv，空氣氣中的二氧化碳含量隨季節變化，當春夏季來(lái)臨時(shí)，植物由于光合作用消耗二氧化碳，其含量隨之減少；
co2是無(wú)色無(wú)味且無(wú)臭的氣體。
1、co2的化學(xué)名稱(chēng)叫做二氧化碳，化學(xué)式為co2，化學(xué)式量為44.0095，是一種在常溫下無(wú)色無(wú)味且無(wú)臭的氣體，也是碳氧化物之一，用通俗的話(huà)來(lái)說(shuō)就是碳酸氣，有時(shí)也叫碳酸酐或碳酐，此外，還是空氣的重要組成成分之一。
2、二氧化碳是一種在常溫下無(wú)色無(wú)味無(wú)臭的氣體?；瘜W(xué)式為CO，式量44.01，碳氧化物之一，俗名碳酸氣，也稱(chēng)碳酸酐或碳酐。常溫下是一種無(wú)色無(wú)味氣體，密度比空氣略大，溶于水(1體積HO可溶解1體積CO)，并生成碳酸。
3、二氧化碳物理性質(zhì)：二氧化碳的沸點(diǎn)為-78.5℃,熔點(diǎn)為-56.6℃,密度比空氣密度大，溶于水?；瘜W(xué)性質(zhì)：二氧化碳的化學(xué)性質(zhì)不活潑.熱穩定性很高，不能燃燒，通常也不支持燃燒，屬于酸性氧化物，具有酸性氧化物的通性，因與水反應生成的是碳酸，所以是碳酸的酸酐。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調節閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線(xiàn)性 | |||||||||||||
執行器參數
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 .小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間.大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規定實(shí)驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱(chēng)通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
ZZYP自力式二氧化碳CO2減壓閥主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調節范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：自力式減壓閥，包括閥體，閥體上設有閥蓋，閥體與閥蓋之間密封設置有膜片，閥體內設置有閥盤(pán)，閥盤(pán)一端與膜片貼合，閥體內設有位于閥盤(pán)另一端的閥座，閥座與閥盤(pán)配合將閥體封堵，閥蓋內設有空腔，空腔內滑動(dòng)設置有閥桿，閥桿穿過(guò)膜片與閥盤(pán)固定，閥桿上套接有壓板，壓板將膜片固定在閥盤(pán)上，閥桿上套接有彈簧，彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內頂壁，閥體進(jìn)口與空腔之間設有高壓控制回路，閥體出口與空腔之間設有低壓控制回路。
注意事項
二氧化碳需要密閉操作，通過(guò)對氣體管道的試壓和檢漏，保證氣體管道不漏氣，工作場(chǎng)所應提供良好的自然通風(fēng)條件，操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。
瓶裝二氧化碳為高壓液化氣體，使用時(shí)應經(jīng)合格減壓器減壓降壓后方可使用，搬運時(shí)應使用鋼瓶手推車(chē)，輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。
當二氧化碳含量增加導致氧氣含量低于19.5%時(shí)有可能引起窒息。
包裝二氧化碳的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門(mén)進(jìn)行安全檢驗，方能繼續使用。
每瓶二氧化碳在使用到尾氣時(shí)，應保留瓶?jì)扔鄩涸?.5MPa，最小不得低于0.25MPa余壓，應將瓶閥關(guān)閉，以保證氣體質(zhì)量和使用安全。
二氧化碳在運輸儲存、使用時(shí)都應分類(lèi)堆放，嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起，不準靠近明火和熱源，應做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊，嚴禁在氣瓶身上進(jìn)行引弧或電弧，嚴禁野蠻裝卸。
固體二氧化碳也叫干冰，其超低溫能凍傷皮膚。
本實(shí)用新型結構巧妙，通過(guò)將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式，實(shí)現對閥后壓力的快速調節?，F在市面上大部分的減壓閥都是由黃銅或者不銹鋼制成，減壓閥的構造基本相似，均由活門(mén)頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門(mén)等零部件組成。
由于氣瓶?jì)葔毫^高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓閥來(lái)把儲存在氣瓶?jì)鹊妮^高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態(tài)?？傊?，減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。
減壓閥按用途不同可分為氧氣減壓閥，乙炔減壓閥，二氧化碳減壓閥，氬氣減壓閥等。按構造不同可分為單級式和雙級式兩類(lèi)；按使用量分管路減壓閥，用于氧氣匯流排，乙炔匯流排，丙烷匯流排，二氧化碳匯流排，氬氣匯流排，氮氣匯流排，氫氣匯流排等。
終端減壓閥用于氧氣接頭箱，終端箱，乙炔接頭箱；終端箱，丙烷接頭箱，終端箱，氬氣接頭箱終端箱，二氧化碳接頭箱，終端箱天然氣接頭箱。工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類(lèi)。目前，常見(jiàn)的國產(chǎn)減壓閥以單級反作用式和雙級混合式兩類(lèi)為主。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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