上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZTY雙回路自力式氮氣減壓裝置的詳細資料：
ZTY雙回路自力式氮氣減壓裝置 產(chǎn)品說(shuō)明
自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B 型)和泄壓用閥前壓力調節(K 型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
雙路減壓 雙路減壓只用在工況特別重要，系統不允許出故障的系統中，平常一路工作，一路關(guān)閉備用，只要流量足夠，不需要同時(shí)開(kāi)啟兩路減壓，以免出現閥開(kāi)度過(guò)小產(chǎn)生震蕩和噪聲，影響閥使用壽命。
①過(guò)濾器 ②壓力表 ③手動(dòng)球閥 ④自力式壓力調節閥 ⑤手動(dòng)球閥 ⑥安全閥 ⑦壓力表
廣泛用于管道用氣的用戶(hù)，它的作用是將氣化器出口以后的氣體經(jīng)調壓閥組（穩、減調壓裝置）使氣體壓力成為所需數值并使壓力穩定后，輸送到用氣現場(chǎng)。
特點(diǎn)
· 自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
· 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
· 壓力設定值在運行期間可連續設定。
· 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1～10:8。
· 橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動(dòng)作靈敏。
· 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
技術(shù)實(shí)現要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的的目的在于提供一種可靠性較好的氮氣站。
一種氮氣站，包括：
一液氮儲罐，用以?xún)Υ嬉旱?/p>
一換熱器，用以將所述液氮儲罐排除的液氮進(jìn)行熱交換；
一蒸發(fā)器，用以將經(jīng)所述換熱器排出的液氮進(jìn)行蒸發(fā)以得到氣態(tài)氮；
和減壓閥組，用以將所述氣態(tài)氮進(jìn)行減壓；
所述液氮儲罐、換熱器、蒸發(fā)器和減壓閥組依次連通。
進(jìn)一步地，所述液氮儲罐包括罐體和連通于所述罐體的增壓器。
進(jìn)一步地，所述液氮儲罐還包括連通于所述罐體的用以檢測所述罐體的液位的液位檢測件。
進(jìn)一步地，所述罐體包括外壁和內壁，所述外壁和內壁之間設有真空腔。
進(jìn)一步地，所述液氮儲罐還包括設置于所述罐體的防爆裝置。
進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器包括二并聯(lián)設置的蒸發(fā)單元。
ZTY雙回路自力式氮氣減壓裝置產(chǎn)品型號
| 類(lèi)別 | 型號 | 類(lèi)別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達到泄壓，穩壓的目的。
主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶(hù)要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結構長(cháng)度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計
主要性能指標注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 力 調 節 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 力 調 節 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
產(chǎn)品外形尺寸圖
主要技術(shù)參數和性能指標：
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
| 流量范圍(Nm3/h) | <450 | 300~600 | 450~1200 | 650~2000 | 950~3000 | 1300~4000 | 1600~5000 | 2000~6500 | 2500~7000 | 7000~10000 | |||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||||
| 壓力分段范圍(Kpa) | 15～80、50～200、150～500、350～700、550～1000、800～1400 | ||||||||||||
| 1000～1600、1400～2000、1700～2500、2200～3000 | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
| 調節精度（%） | ±5% | ||||||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350℃ | ||||||||||||
| 允許泄漏量 | 軟密封 | 零泄漏 | |||||||||||
| 硬密封 | 10-4×閥額定容量 | ||||||||||||
| 減壓比 | 1.25～10 | ||||||||||||
注:流量范圍僅作參考,具體根據壓差而定。
ZTY自力式高壓閥組外形尺寸：
| 公稱(chēng)通徑DN | L | |
| PN16/25/20/40 | PN50/60/100/110 | |
| 20 | 1433 | 1673 |
| 25 | 1463 | 1673 |
| 32 | 1652 | 1812 |
| 40 | 1862 | 2042 |
| 50 | 2043 | 2253 |
| 65 | 2582 | 2732 |
| 80 | 2642 | 2852 |
| 100 | 3073 | 3313 |
| 125 | 3580 | 3880 |
| 150 | 3970 | 4180 |
| 200 | 4750 | 4900 |
| 250 | 5640 | 5775 |
| 300 | 6450 | 6600 |
注：調壓閥組頭飾是總長(cháng)L的確定，至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)ZZYP/N/M篇；
以上現有技術(shù)中，該氮氣站的結構較為復雜，其中某一個(gè)或某些儀器出現問(wèn)題必然導致整個(gè)氮氣站出現故障，可靠性較差。
設計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：
(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(3) 取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5) 當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
(6) 調壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應有固定支架。
(7) 當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，過(guò)濾器可不安裝。
(8) 位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥可以省略(不推薦)。
(9) 閥組后根據需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等
(10) 自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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