上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZCPF化工腐蝕性微壓氣體自力式襯氟減壓閥的詳細資料：
ZZCPF化工腐蝕性微壓氣體自力式襯氟減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
是一種依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自力式襯氟壓力調節閥,包括襯氟閥體,閥蓋和閥桿,所述襯氟閥體的頂端通過(guò)外部螺栓與閥蓋固定連接,所述閥蓋和襯氟閥體的內腔安裝有閥桿,所述閥蓋的內側設有調控機構.該自力式襯氟壓力調節閥,通過(guò)擋板,直桿,螺栓和架子的連接配合,避免閥桿上升時(shí),原有技術(shù)中的彈簧柱上的螺紋卡在圓滑板上,導致閥桿不能上升來(lái)進(jìn)行閥體內的壓力調節的問(wèn)題,通過(guò)夾板,直板,連接板的連接配合,避免外接人員調節完畢后,誤碰轉柄后轉柄旋轉,導致轉柄帶動(dòng)螺桿旋轉而進(jìn)行移動(dòng),使得閥芯移動(dòng),改變流通量的情況.
它可應用于工業(yè)燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊?。其特點(diǎn)是設備運行中可進(jìn)行設定值調整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
二、結構與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱(chēng)為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見(jiàn)原理圖1原理圖1，作用方式為壓開(kāi)式，即差壓增大閥開(kāi)啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經(jīng)導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開(kāi)防塵蓋1；反時(shí)針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。
本實(shí)用新型涉及閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種杠桿自力式微壓調節閥。廢氣有較強的腐蝕性，而在排放時(shí)又需要將釜內的壓力控制在一定的范圍內，本調壓閥是專(zhuān)為適應此類(lèi)工況而設計的。
規格說(shuō)明：
參數說(shuō)明：與介質(zhì)接觸部分均為F46內襯，膜片為PTEE，可耐強腐蝕，較多應用于反應釜腐蝕氣體的排氣系統。
作用方式：彈簧設定直接作用調壓閥
口徑系列：1"-3"（DN25－DN80）
公稱(chēng)壓力：PN16 ANSI150
閥體材質(zhì)：CS襯F46
膜片材質(zhì)：PTFE
泄漏等級：VI
使用溫度：－30℃－70℃
背景技術(shù)：
自力式調節閥是一種不需外加驅動(dòng)能源而靠被調介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力，自動(dòng)按設定值要求實(shí)現對壓力、流量、溫度的自動(dòng)調節閥門(mén)。自力式微壓調節閥主要用于各種工業(yè)爐燃燒系統和其他微壓控制場(chǎng)合，其工作原理：高壓介質(zhì)通過(guò)閥座孔，由閥芯調節孔徑大小來(lái)實(shí)現節流減壓，而與閥芯連接的閥桿和膜片的兩面，其一面是出口壓力，一面是人為控制的壓力，只要認為給定一個(gè)壓力，其出口壓力也是固定的，這個(gè)人為給定的壓力可以是彈簧、氣源，又或者是閥門(mén)本體進(jìn)口壓力。但是，由于膜片和閥芯閥桿是直接連接，其就有以下缺點(diǎn)：減壓比小，閥門(mén)磨損大，調節行程固定不可調，靈敏度底，不足以滿(mǎn)足微壓生產(chǎn)的工況。
一種自力式調節閥調節機構，包括閥體、閥座、閥桿和模頭，所述閥座設置在所述閥體內，所述閥桿的下端伸入所述閥座中，所述閥桿的上端伸出閥座，在所述模頭中設有推桿，所述推桿的下端伸出所述模頭，所述閥桿的上端和所述推桿的下端通過(guò)調整螺母連接，所述閥桿的上端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接，所述推桿的下端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接。其顯著(zhù)效果是：本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，設計新穎，通過(guò)簡(jiǎn)單地結構變換，提高了自力式調節閥調節機構的調節精度，同時(shí)操作方便，生產(chǎn)成本低，有較廣的推廣價(jià)值。
ZZCPF化工腐蝕性微壓氣體自力式襯氟減壓閥主零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、自力式微壓調節閥 性能指標
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 調節精度（%） | ±10 | ||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | |||||||
| 雙座（N） | 103×閥額定容量 | ||||||||
| 壓力調節范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
四、自力式微壓調節閥 外形尺寸
五、自力式微壓調節閥 主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
| ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
| ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
| 重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
| 信號接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
一種自力式微壓調節閥?，F有的自力式微壓調節閥結構復雜，零部件數量多，裝配難度大。這類(lèi)調節閥在壓力補償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對設定點(diǎn)精度的影響，調節穩定性較差。本實(shí)用新型包括閥體、閥蓋、閥芯和閥體執行機構，其特征在于所述的閥芯上設有平衡膜片，所述的執行機構內設有檢測膜片，閥蓋內還設有設定彈簧。本實(shí)用新型無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現自動(dòng)調節，使閥后壓力恒定，整機具有動(dòng)作靈敏，控制壓力波動(dòng)小、節約能源的優(yōu)點(diǎn)。上述技術(shù)方案中的調節閥減壓比小，閥門(mén)磨損大，調節行程固定不可調，靈敏度低，不足以滿(mǎn)足微壓生產(chǎn)的工況等。
四、安裝、維護與調試
1、 安裝（見(jiàn)圖二）
（1） 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4） 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥（見(jiàn)圖二）。
2、 維護：
（1） 清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。
（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、 調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使設定壓力增大，逆時(shí)針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力設定值。
4、 注意事項
（1） 嚴禁調壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
（2） 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
（3） 沖洗管道時(shí)應使調壓閥處于全開(kāi)位置，便于污物、硬渣通過(guò)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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