ZDLP電動(dòng)承插焊調節閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)智能調節閥，所述的這種電動(dòng)智能調節閥要解決現有技術(shù)中調節閥不能方便地與計算機控制系統進(jìn)行信息反饋的技術(shù)問(wèn)題。是由3810系列(PSL系列)電子式電動(dòng)執行機構和高溫調節閥體組成，由3810系列(或者PSL系列)電動(dòng)執行器和精小型調節閥體組成，內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線(xiàn)位移，自動(dòng)地控制調節閥開(kāi)度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。電子式電動(dòng)高溫調節閥調節機構采用平衡式閥塞結構，電子式電動(dòng)高溫調節閥具有閥穩定性好，不易震動(dòng)，噪音低，對溫度敏感性小，允許使用壓差不大、溫度較大等特點(diǎn)。電子式電動(dòng)高溫調節閥廣泛使用于流量大，溫度高，泄漏量要求不嚴格的場(chǎng)合。

進(jìn)一步的，控制器中包括有液晶顯示屏和控制按鈕。

進(jìn)一步的，所述的傳感器中包括有旋轉編碼器，所述的旋轉編碼器設置在電動(dòng)機的輸出軸末端。

本實(shí)用新型的工作原理是:控制器中的通訊模塊與現場(chǎng)總線(xiàn)連接，來(lái)自現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統中樞發(fā)出的控制信號及閥位反饋信號一同進(jìn)入控制器中的微處理器比較運算，根據兩者之間的偏差輸出一控制信號到電動(dòng)機使調節閥的閥桿運動(dòng)，閥桿的行程同時(shí)反饋到控制單元，由此形成閉環(huán)控制；并且將調節閥運行過(guò)程中的正常狀態(tài)或非正常狀態(tài)的情況準確地傳輸到遠程控制室，同時(shí)也可通過(guò)液晶顯示屏就地反饋調節閥運行狀態(tài)信息。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在調節閥中采用傳感反饋部件檢測閥的位置信息，由控制器發(fā)出控制信息通過(guò)電動(dòng)機控制閥的動(dòng)作，使用調節閥實(shí)現了基于現場(chǎng)總線(xiàn)的全數字化、大大地簡(jiǎn)化了控制線(xiàn)路、降低了維護成本；實(shí)現了調節閥智能化，如流量特性修正、自動(dòng)調零與調量程、報警、故障自診斷、遠程反饋和現場(chǎng)顯示等都可實(shí)現；實(shí)現了高精度、高性能、高穩定、高可靠性。

【權利要求】

1.一種電動(dòng)智能調節閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述的閥芯設置在所述的閥體內，所述的閥桿的一端穿過(guò)閥體并與閥芯連接，其特征在于:所述的閥體在外側固定連接有一個(gè)支架，所述的支架上固定連接有一個(gè)電動(dòng)機，所述的電動(dòng)機的輸出軸通過(guò)變速機構和聯(lián)軸器與閥桿的另一端連接，電動(dòng)機的控制端與一個(gè)功率驅動(dòng)電路連接，所述的功率驅動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，所述的輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，所述的微處理器與所述的輸入輸出接口模塊連接，閥體、或者閥芯、或者閥桿、或者電動(dòng)機、或者傳動(dòng)機構中設置有傳感器，所述的傳感器通過(guò)信號線(xiàn)與控制器連接。

2.如權利要求1所述的電動(dòng)智能調節閥，其特征在于:控制器中包括有液晶顯示屏和控制按鈕。

3.如權利要求1所述的電動(dòng)智能調節閥，其特征在于:所述的傳感器中包括有旋轉編碼器，所述的旋轉編碼器設置在電動(dòng)機的輸出軸末端。

這種結構適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時(shí)候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長(cháng)期可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、工程的管道上。

ZDLP電動(dòng)承插焊調節閥閥內組件

    閥芯型式    先導式閥芯
    材    料    17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金

執行機構

    型    式    DKZ系列電動(dòng)執行機構；361L系列電子式電動(dòng)執行機構；SKZ系列電子式電動(dòng)執行機構；PSL系列電子式電動(dòng)執行機構

    輸入信號    DKZ執行機構: Ⅱ型0～10mA·DC(輸入電阻200Ω)；Ⅲ型4～20mA·DC(輸入電阻250Ω)
               361L執行機構: 4～20mA·DC、1～5V·DC(輸入電阻250Ω)
               SKZ執行機構: 4～20mA·DC、1～5V·DC
               PSL執行機構: 4～20mA·DC

    電源電壓    DKZ執行機構：220V，50Hz
               361L執行機構：220V，50Hz
               SKZ執行機構：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz
               PSL執行機構：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz；三相控制380V，50Hz

    手動(dòng)機構    DKZ執行機構：手輪
               361L執行機構：離合式
               SKZ執行機構：手輪
               PSL執行機構：手輪

閥作用型式     電關(guān)式或電開(kāi)式

附    件       定位器、手輪機構、閥位傳送器等

性    能

    泄 漏 量    符合標準ANSI B16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01%
    回    差    配DKZ執行機構為1.5%；配361L執行機構為2%；配SKZ執行機構為1%；配PSL執行機構為1%
    基本誤差    配DKZ執行機構為±2.5%；配361L執行機構為±2%；配SKZ執行機構為±1.5%；配PSL執行機構為±1%
                注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料時(shí)

可調范圍       50：1

 主要技術(shù)參數

● 閥體

● 閥內件

● 執行機構

主要性能指標

 額定流量系數Kv、允許壓差

電子型（單位：mm）

本實(shí)用新型的這種電動(dòng)智能調節閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述的閥芯設置在所述的閥體內，所述的閥桿的一端穿過(guò)閥體并與閥芯連接，其中，所述的閥體在外側固定連接有一個(gè)支架，所述的支架上固定連接有一個(gè)電動(dòng)機，所述的電動(dòng)機的輸出軸通過(guò)變速機構和聯(lián)軸器與閥桿的另一端連接，電動(dòng)機的控制端與一個(gè)功率驅動(dòng)電路連接，所述的功率驅動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，所述的輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，所述的微處理器與所述的輸入輸出接口模塊連接，閥體、或者閥芯、或者閥桿、或者驅動(dòng)裝置、或者傳動(dòng)機構中設置有傳感器，所述的傳感器通過(guò)信號線(xiàn)與控制器連接。

1、閥門(mén)的安裝

閥門(mén)安裝好使用吊環(huán)安裝，采用鏈條安裝時(shí)，注意對閥門(mén)外涂層采取保護措施。當閥門(mén)帶支架或傳動(dòng)機構時(shí)，應將吊繩固定在閥門(mén)吊環(huán)上，不能將吊繩置于傳動(dòng)機構上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門(mén)外部配件及其延長(cháng)桿，以免損壞閥門(mén)執行機構，導致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)困難。

2、閥門(mén)的焊接

（1）閥門(mén)就位后，在進(jìn)行閥門(mén)的預熱及焊接時(shí)，閥門(mén)應置于全開(kāi)位置，否則，在焊接過(guò)程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì )沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著(zhù)的焊渣會(huì )劃傷閥座密封，導致閥門(mén)內漏，嚴重時(shí)會(huì )導致閥門(mén)失效。

（2）閥門(mén)必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

（3）閥門(mén)焊接后，如需轉動(dòng)閥門(mén)，應采用手動(dòng)注脂槍填加潤滑脂。

（4）確認排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。

（5）一般的球閥安裝無(wú)方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性，一定按照閥門(mén)閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的貨品、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后閥門(mén)將會(huì )自動(dòng)泄壓，發(fā)生管道事故。

3、閥門(mén)焊接后的要求

（1）閥門(mén)在焊接后試壓前，應注入潤滑脂，以保證閥門(mén)密封面之間充滿(mǎn)潤滑脂，將焊接時(shí)附著(zhù)在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤滑脂排出。

（2）檢查閥門(mén)狀況，保證各個(gè)外部接頭鎖緊，無(wú)松動(dòng)；確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)，為試壓作準備。

（3）根據試壓方案操作閥門(mén)，使閥門(mén)處于規定的位置。對于≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門(mén)通常具有焊接插口來(lái)承接帶平面端的管道。但由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì )使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用也受到一定的限制。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的;閥門(mén)系統解決方案;，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。