ZZYVP超大口徑氮封裝置概述

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氮封閥，包括主閥體、主閥座、主閥芯、主閥桿、密封套筒、支架、執行機構、下導向套、指揮閥體、指揮閥芯、推桿、上導向套、指揮器，所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋、微壓閥膜片、托盤(pán)、上墊片、下墊片。該氮封閥通過(guò)指揮器與多組彈簧的設置，提高了氮封閥的調節精度；通過(guò)薄螺母、加密環(huán)的設置，提高了氮封閥調節的穩定性，延長(cháng)了氮封閥的使用壽命，降低了成本。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

 產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

技術(shù)特征：
1.一種氮封閥，其特征在于：包括主閥體、主閥座、主閥芯、主閥桿、密封套筒、支架、執行機構、下導向套、指揮閥體、指揮閥芯、推桿、上導向套、指揮器，所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋、微壓閥膜片、托盤(pán)、上墊片、下墊片，所述上膜蓋通過(guò)內六角螺釘連接彈簧罩，所述彈簧罩內設有彈簧座，所述彈簧座與上墊片之間設有調節彈簧，所述下膜蓋與下墊片之間設有小調節彈簧，所述彈簧罩上端設有保護罩，所述保護罩內設有連接彈簧座的調節桿，所述下膜蓋連接指揮閥體，所述指揮閥體的上部連接節流閥芯，所述指揮閥體的下端通過(guò)螺栓連接執行機構，所述指揮閥芯通過(guò)細桿連接推桿，所述推桿穿過(guò)上導向套后連接托盤(pán)，所述指揮閥芯下端通過(guò)小彈簧連接下導向套，所述執行機構通過(guò)支架與主閥體連接，所述主閥體進(jìn)口端通過(guò)管道連接節流閥芯，所述指揮閥體的下部通過(guò)管道連接執行機構的下腔室，所述主閥體的出口端通過(guò)管道分別連接執行機構的上腔室和指揮器的下腔室。

2.根據權利要求1所述的一種氮封閥，其特征在于：所述主閥芯通過(guò)螺母連接主閥桿，所述主閥芯包括帶連接插槽的金屬連接部、山包狀的橡膠密封部和加密環(huán)，所述加密環(huán)設有水平密封面和至少兩個(gè)不同斜度的傾斜面。

3.根據權利要求1所述的一種氮封閥，其特征在于：所述調節桿上擰接有薄螺母。

4.根據權利要求1所述的一種氮封閥，其特征在于：所述彈簧座與調節桿連接的槽內設有鋼珠。

5.根據權利要求1所述的一種氮封閥，其特征在于：所述主閥體與主閥座之間，主閥體與密封套筒之間設有設有金屬石墨墊片。

主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZYVP超大口徑氮封裝置主要零件材料

主要技術(shù)參數

外形尺寸

 □應用設計實(shí)例

上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應置于取壓點(diǎn)不遠處，以免引起不必要的爭議。
3、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。
□連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-2000；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋M16times;1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標準制造。如ANSI、JIS、JPI等標準

設計或維護不當的氮封系統有可能導致嚴重事故發(fā)生。如果說(shuō)所有的氮封系統均會(huì )出現這樣或那樣的泄漏則并不言過(guò)。由于其結構復雜，帶有活動(dòng)組件、包裝與密封件的閥門(mén)容易發(fā)生故障。出現故障的壓力變送器會(huì )記錄錯誤的頂部空間壓力，從而導致氮氣消耗過(guò)高。當氮封閥無(wú)法充分打開(kāi)時(shí)，氮氣的流入量將會(huì )變得過(guò)低，從而導致頂部空間壓力下降，進(jìn)而造成儲罐內爆或者空氣泄漏至儲罐當中。如前所述，這些情況會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，根據存儲產(chǎn)品的不同，還會(huì )大大提高發(fā)生爆炸的風(fēng)險。

安裝：
(1)安裝氮封閥前，檢查整機零件是否缺損或者松動(dòng)，對管道應進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現場(chǎng)維修與操作，氮封閥四周應留有適當的空間。
(3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。

四、使用
(1)開(kāi)啟閥前的美國威盾VTON進(jìn)口截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開(kāi)指揮器護罩，松開(kāi)指揮器調節螺釘
(3)調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開(kāi)始工作
(5)不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥

3、維護
(1)拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專(zhuān)用工具
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象，必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門(mén)平時(shí)維護，只有觀(guān)察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。

應用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓調節閥
ZZV型自力式微壓調節閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而自力式氮封閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過(guò)氮封保護裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí)，貯罐內液位下降，此時(shí)，ZZDG-16B供氮閥開(kāi)度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時(shí) ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉，而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。
供氮壓力調整：在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過(guò)調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來(lái)達到；
泄氮壓力調整：在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分，通過(guò)調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZZFX- 10。ZZDG-16B壓力設定值為PC，ZZDX-16K壓力設定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門(mén)工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。