上海申弘閥門(mén)有限公司
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CNG鍋爐燃氣自力式調節閥的詳細資料：
CNG鍋爐燃氣自力式調節閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及機械設備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鍋爐燃氣管道的自力式調節閥。目前，自力式調節閥作為壓力控制的一種重要設備，廣泛應用于燃氣管道，包括鍋爐燃氣管道?，F有自力式調節閥的結構如圖1所示?，F有自力式調節閥依靠調節彈簧、閥前取壓管、閥后取壓管、托盤(pán)等部件產(chǎn)生的合力改變閥芯的相對位置，從而控制燃氣的流量?，F有自力式調節閥用于鍋爐燃氣管道時(shí)，由于調節彈簧、托盤(pán)等部件存在機械慣性，響應速度較鍋爐燃燒器慢，當鍋爐燃燒器關(guān)閉，鍋爐停止燃燒時(shí)，閥芯通常要延遲3s左右才能*到達關(guān)閉位置，在這個(gè)過(guò)程中，燃氣會(huì )持續進(jìn)入自力式調節閥下游管道，使下游管道壓力瞬間升高，帶來(lái)一定的安全隱患，在鍋爐正常運行過(guò)程中，自力式調節閥上游燃氣壓力的波動(dòng)與自力式調節閥調節的滯后性相耦合，會(huì )給燃氣壓力的調節帶來(lái)巨大的不穩定因素。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的閥芯兩個(gè)端面之間設有與連接桿相平行的加強筋，加強筋可以使閥芯在承受高壓力的情況下不易變形或偏斜，保持穩定的密封性。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于由于波形管在低溫環(huán)境下仍然具有穩定的性能，將其用于調節閥中與彈簧一起作用閥芯的開(kāi)閉狀態(tài)，能使調節閥在超低溫的工作環(huán)境下仍然能保持良好的穩定性；另外，本實(shí)用新型可以無(wú)填料，極大的防止了調節閥可能出現“跑”、“冒”、“漏”、“滴”等故障。
進(jìn)一步的，所述電磁感應模塊包括：電磁感應線(xiàn)圈。
進(jìn)一步的，所述脈沖電流的方向為正向或負向。
進(jìn)一步的，所述脈沖電流持續時(shí)間為2.2±0.3s。
進(jìn)一步的，所述主體包括：上膜蓋、托盤(pán)和下膜蓋，所述托盤(pán)設置于所述上膜蓋和下膜蓋之間，將所述主體分為上腔體和下腔體。
進(jìn)一步的，所述上腔體和下腔體分別連接有取壓管，且所述取壓管與所述壓電變送器相連。
進(jìn)一步的，與所述上腔體相連的取壓管為閥后取壓管，與所述下腔體相連的取壓管為閥前取壓管。
進(jìn)一步的，所述上腔體內設有調節彈簧，且所述調節彈簧一端與所述托盤(pán)相連，另一端與所述上腔體的內壁相連。
進(jìn)一步的，所述下腔體的底部設有連通兩側流道的所述閥門(mén)。
進(jìn)一步的，所述閥芯位于所述下腔體內且所述閥芯的一端與所述托盤(pán)固定相連，所述閥芯的另一端用于開(kāi)閉所述閥門(mén)。
本發(fā)明的有益效果至少包括：本發(fā)明提供的應用于鍋爐燃氣管道的自力式調節閥，特別適用于中低壓供氣、壓力頻繁波動(dòng)或頻繁啟停的鍋爐用燃氣管道，比現有的自力式調節閥提供更穩定的壓力控制以及更迅速實(shí)時(shí)的響應速度。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據本申請的思想，在具體實(shí)施方式及應用范圍上均會(huì )有改變之處。
CNG鍋爐燃氣自力式調節閥主要零部件材質(zhì)：
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 部件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 | |||
【三】主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||
壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調節范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行制做
【四】外形連接尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130～300 | φ230 | |||||||||||||
280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
本實(shí)用新型的作用是在超低溫的工作環(huán)境下仍然能保持良好的穩定性；另外，本實(shí)用新型為無(wú)填料設計，極大的防止了調節閥可能出現的“跑”、“冒”、“漏”、“滴”等故障。是一種直觀(guān)簡(jiǎn)便的壓力調節控制裝置，管網(wǎng)中應用壓力調節閥可直接根據設計來(lái)設定壓力，閥門(mén)可在水作用下，自動(dòng)消除管線(xiàn)的剩余壓力及流量波動(dòng)所引起的壓力偏差，無(wú)論系統流量和怎樣變化均保持設定壓力不變，該閥這些功能使管網(wǎng)壓力調節一次完成，把調網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的壓力分配，有效的解決管網(wǎng)的壓力失調。
1、直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點(diǎn),以便使設定值與取壓值真實(shí)一致。
2、旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續運行,最好設置旁路系統,如圖6所示。
3、過(guò)濾器的設置
該系統中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下,可以省略。當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時(shí)應裝過(guò)濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
設計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：
(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(3) 取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5) 當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
(6) 調壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應有固定支架。
(7) 當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，過(guò)濾器可不安裝。
(8) 位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥可以省略(不推薦)。
(9) 閥組后根據需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等
(10) 自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。不同型號的自力式調節閥的不同工作原理依靠流經(jīng)閥內介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號管傳遞到執行機構驅動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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