上海申弘閥門(mén)有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門(mén)
售后服務(wù)：15901754341
銷(xiāo)售傳真：86-021-31662735
公司郵箱：494522509@qq.com
辦公地址：上海市青浦區金澤工業(yè)園區
ZZK自力式內反饋調節閥的詳細資料：
ZZK自力式內反饋調節閥產(chǎn)品說(shuō)明
發(fā)明公開(kāi)了一種自力式內取壓型調節閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內設置密封配合、可上下運動(dòng)的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過(guò)閥桿同軸線(xiàn)套接固定，而所述閥體是雙閥座結構閥體，閥腔內設置上、下雙閥芯、閥座密封結構，所述底蓋上設有供閥桿上下移動(dòng)時(shí)起導向作用的導向套，通過(guò)閥腔內部壓力平衡方式實(shí)現自力式調壓功能，取消了外部導壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點(diǎn)，有效擴展了自力式壓力調節閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調節控制，具有動(dòng)作靈敏，密封性好，性能穩定，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式內取壓型調節閥，主要包括底蓋、閥體、下閥座、下閥芯組件、上閥座、上閥芯組件、閥蓋、閥桿、O型密封圈、平衡活塞、彈簧座、調節彈簧、調節盤(pán)、上蓋板、調節螺桿、防護罩、導向套與聯(lián)接件，所述閥蓋固定設置于閥體上部，閥蓋中貫穿設置閥桿，所述閥桿下端套接上、下閥芯組件，所述上、下閥芯組件的密封面與設置于閥體內的上、下閥座配合密封；所述閥桿頂部固定設置平衡活塞與彈簧座，所述彈簧座上設置調節彈簧，而所述調節彈簧上端設置調節盤(pán)與調節螺桿；其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而所述閥蓋的上腔內設置密封配合、可上下運動(dòng)的平衡活塞。
ZZK自力式內反饋調節閥技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線(xiàn)性 | |||||||||||||
執行器參數
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規定實(shí)驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱(chēng)通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
主要技術(shù)參數和性能指標
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||||||
調節精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) | |||||||||||||||||||||
軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 上限 | 10 | |||||||||||||||||||||
下限 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
KV值及壓力調節范圍
DN | Kv值 | 額定行程 mm |
| 壓力調節范圍Kpa | 壓力分段范圍Kpa | 膜片面積 C㎡ | 使用閥門(mén)口徑mm |
20 | 6.3 | 8 |
15-140 | 40-80 60-140 | 280 | 20-25 | |
25 | 8 | 8 | |||||
32 | 16 | 10 | 15-50 40-80 60-140 | 400 |
32-300 | ||
40 | 24 | 12 | |||||
50 | 32 | 12 | |||||
65 | 50 | 20 |
120-300 |
120-300 | 70 100 280 | 20-50 65-100 125-300 | |
80 | 80 | 20 | |||||
100 | 120 | 25 | |||||
125 | 160 | 40 | 280-500 | 280-500 | 200 |
| |
150 | 280 | 40 |
480-1000 |
480-1000 | 70 100 280 | 20-50 65-100 125-300 | |
200 | 420 | 50 | |||||
250 | 640 | 60 |
規格重量：
◆外形尺寸與重量
公稱(chēng)通徑 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 力 調 節 范 圍 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
調節閥安裝注意事項：
調節閥安裝前的檢驗；在閥門(mén)操作的各個(gè)過(guò)程中，即安裝、試驗、操作和維修過(guò)程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能；若需手動(dòng)操作時(shí)， 要滿(mǎn)足系統有效手動(dòng)操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環(huán)境的需要，迫使閥門(mén)采取保護措施。
自力式調節閥具有結構簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，這樣我們在進(jìn)行日常維護的工作量就會(huì )少一些，壓力設定點(diǎn)可以進(jìn)行大范圍的調節，為了方便消費者在設定范圍內進(jìn)行連續調節，閥內采用壓力平衡機構，這樣可以使調節閥反應靈敏，控制準確，并且能夠調節腐蝕性低的介質(zhì)，或者像水，油，空氣等流動(dòng)介質(zhì)，以及350攝氏度以下的非腐蝕氣體。自力式調節閥也可以調節高溫的介質(zhì)，但是必須配備冷凝器，隔離管等附件，只有這樣才能夠保證自力式調節閥能夠安全有效的對高溫介質(zhì)進(jìn)行調節。
閥后介質(zhì)用量減少，無(wú)用量時(shí)，或者間斷用量時(shí)，調節閥會(huì )出現泄露，這是自力式調節閥結構簡(jiǎn)單，帶來(lái)的負面影響，不過(guò)沒(méi)有關(guān)系，我們一般都是介質(zhì)連續使用才會(huì )優(yōu)先選擇自力式調節閥。
自力式調節閥的結構簡(jiǎn)單既有優(yōu)點(diǎn)，也有缺點(diǎn)，所以我們最好根據自身的需求選擇調節閥，這樣我們才能夠發(fā)揮調節閥最大的功效。如果大家不知道該如何選擇調節閥產(chǎn)品，可以咨詢(xún)魯大自控有限公司，該廠(chǎng)家時(shí)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種類(lèi)型的調節閥產(chǎn)品，有著(zhù)多年的經(jīng)驗可以幫助消費者解決選擇難題。
安裝前的檢驗：
調節閥運到場(chǎng)地時(shí)，應立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機械損傷，應及時(shí)處理，為保證調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常動(dòng)作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀(guān)檢查 (2)始終點(diǎn)偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開(kāi)關(guān)、閥門(mén)定位器等操作檢驗。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對ZZK自力式內反饋調節閥感興趣，想了解更詳細的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
下一篇：ZZY活塞自力式壓力調節閥
