安裝在電廠(chǎng)鍋爐主給水系統中，用于調節主給水溫度的閥門(mén)。其工況的最大特點(diǎn)在于高壓差、小流量、壓差有時(shí)高達16-18Mpa，流量有時(shí)只有3th，這是普通調節閥望而生畏，不堪重負的惡劣工況。而電動(dòng)減溫水調節閥由于采用了特殊的迷宮式結構的節流環(huán)，具有無(wú)泄漏、噪音低、抗氣蝕、調節性能好的特點(diǎn)，是能承受高壓差條件下的小流量控制的自動(dòng)調節閥門(mén)。

閥體與閥蓋采用螺栓連接，閥芯套與閥體、上導套與閥蓋之間采用高壓金屬纏繞墊片密封，閥芯套與閥體采用間隙配合，可實(shí)現在線(xiàn)更換，閥桿下端與閥芯采用螺紋加圓柱銷(xiāo)連接，閥桿上端通過(guò)連接座與執行機構連接，通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥芯實(shí)現開(kāi)關(guān)；在閥芯套上開(kāi)孔，保證中腔與流道孔連通，閥芯采用串級式結構，通過(guò)閥內的流體被逐級降壓，流向不斷改變，從而實(shí)現調節壓力和流量，流體中含有焊渣等固體顆粒，閥芯也不會(huì )卡死，動(dòng)作靈活；閥芯、閥芯套采用線(xiàn)密封結構，密封比壓大，關(guān)閉嚴密，無(wú)泄漏；節流面與密封面分開(kāi)，閥門(mén)在小開(kāi)度時(shí)，流體在各級節流處先行相對密封，有效減少了流體對密封面的沖蝕，壽命長(cháng)。

調節閥的安裝

    1、高壓調節閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調節閥安裝前，應*清洗管路系統，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調節閥運行時(shí)發(fā)生卡住現象，閥入口前的管路應加設孔尺寸小于2mm過(guò)濾網(wǎng)。

    2、高壓閥較重、外形尺寸較大，因此，調節閥應直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標高大于1m時(shí)，應盡量設置平臺，以便于調整、檢查和拆卸，使用過(guò)程或更換填料時(shí)，不能拆卸或松動(dòng)聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。

    3、調節閥安裝時(shí)，閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流向一致。

    4、如果調節閥的公稱(chēng)通徑與管道的公稱(chēng)通徑不同，兩者之間應加漸縮管段。

    5、調節閥一般應設置旁通管道，以便于在自控系統發(fā)生故障或檢修時(shí)可以切換，不致停產(chǎn)。

    6、調節閥安裝時(shí)，應留足拆卸執行機構護罩的空間，以便配線(xiàn)、調整和檢查。

    7、與管道為焊接連接的調節閥，其閥體上的接口與管道對焊，焊接時(shí)，建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內)，然后再進(jìn)行常規的電(或氣)焊，焊接過(guò)程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調節閥與管道相連，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件與緊固件》標準制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。

    8、調節閥和執行機構組裝出廠(chǎng)時(shí)，整機已全部調試好，不需要重新調整，但在運輸或安裝過(guò)程中不能*排隊猛烈沖擊或跌落現象，因此，用戶(hù)入廠(chǎng)檢查或安裝在管道上之后，需要和調節器(計算機)一起作組合調整，其調整方法和和步驟按說(shuō)明書(shū)和隨機附帶的執行機構使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，在試運行或正式運行過(guò)程中，如發(fā)現閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用一個(gè)螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導致閥桿彎曲而影響閥門(mén)正常開(kāi)啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機件，同時(shí)，填料擰得過(guò)緊，還可能使調節閥的調節靈敏度降低，如果發(fā)現閥座泄漏量(內漏)過(guò)大，超過(guò)其標準規定的指標，則可能是閥芯與閥座接觸的機械零位或執行機構的信號零位在運輸或使用過(guò)程中發(fā)生偏移所致，或者閥芯、閥座有機械損壞，對于前者，可按隨閥附帶的執行機構使用說(shuō)明書(shū)介紹的方法重新調整，如果后者，則需拆卸閥門(mén)，將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機械加工、研磨修復或更換。

    9、調節閥執行機構的出軸推力在選型時(shí)已配好，如果出現推不動(dòng)的情況，可先檢查控制信號是否受到干擾，是否受到限位機構的限制或閥桿是否彎曲變形發(fā)生“卡死”現象等。

■ 調節閥的維修

    當調節閥在使用過(guò)程中不能滿(mǎn)足要求時(shí)，或經(jīng)長(cháng)期運轉后，為預防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須進(jìn)行維修，其維修的主要內容為：

    1、閥的拆卸

    焊接連接閥維修時(shí)，通常是將閥連同執行機構一起從工藝管線(xiàn)上用氣割割下來(lái)后再進(jìn)行解體拆卸，維修工作量大，本防空化型高壓差調節閥考慮到便于維修，將包括閥座在內的所有內件作成活絡(luò )配合件，因此，閥維修時(shí)，只需將閥蓋主螺母卸下，即可將執行機構、閥蓋、法蘭、閥芯組件等吊出，再將套筒、節流組件、閥座依次取出，如閥體內部完好，密封部位未受傷，該閥體可不必從管線(xiàn)上割下，拆卸內件時(shí)，必須保護好精密加工件，如閥芯組件、節流組件、閥座、b型密封環(huán)閥蓋密封部位，防止其損傷。

    2、閥的清洗

    拆下的閥內件和閥體(包括在管線(xiàn)上未割下來(lái)的閥體)內部應將工藝介質(zhì)、污物、銹跡等清洗去除干凈 。

    3、主要零部件的修理和更換

    閥芯、閥座的密封面如有小的損傷，可采用機械加工和研磨方法修理；如果損壞嚴重，則必須更換新件，修理時(shí)應保證閥芯、閥座、節流組件等的同軸度，節流組件、閥芯密封圈、b型密封環(huán)損壞，只能更換新件。

    4、易損件的更換

    調節閥的易損件主要是填料、各部位密件。

    5、執行機構的維修

    執行機構的故障與維修可參照隨閥附帶的電動(dòng)或氣動(dòng)執行機構產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

■ 調節閥的組裝和調試

    調節閥組裝時(shí)，在零部件配合部位、導向部位及螺紋部位涂以適當潤滑油脂，并注意執行機構的推桿與閥芯部件及閥座等的同軸度。組裝時(shí)填料不必壓得過(guò)緊，在試壓過(guò)程中，如發(fā)現填料處有滲漏，可徐徐擰緊，否則調節閥的動(dòng)態(tài)性能指標——基本誤差、靈敏度難于保證，閥使用時(shí)難以投入自動(dòng)控制操作。

    在裝閥和執行機構時(shí)，應注意調整閥的機械零位與執行機構信號零位同時(shí)到位。

    組裝完畢，必須按 GB/T4213-92《氣動(dòng)調節閥》，GB1069-89《電站調節閥技術(shù)條件》，JB/T7378-94《工業(yè)過(guò)程控制系統用電動(dòng)控制閥》或者有關(guān)企業(yè)標準中規定的出廠(chǎng)試驗項目測試合格后方可繼續使用。

■ 保管貯存

    調節閥應貯存在空氣溫度為5～40℃，相對濕度不大于90％的室內，空氣中不應含有腐蝕調節閥的有害成份。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。