鍋爐給水調節閥和減溫水調節閥是保證鍋爐安全運行的重要管道附件.目前國內電廠(chǎng)鍋爐所用的調節閥多數是回轉式結構,其工作原理是通過(guò)旋轉閥瓣改變外套筒與閥瓣之間的窗口截面來(lái)調節給水流量.由于結構設計和制造原因,閥瓣和外套在運行中沖蝕十分嚴重,特別是在鍋爐啟停時(shí)更為明顯.

當鍋爐或汽機運行波動(dòng)時(shí)，或需要把較高溫度的水和蒸汽溫度降低到需要的溫度值時(shí)，它根據傳感器信號或者是被調整介質(zhì)發(fā)給它的溫度信號，自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉減溫水調節閥來(lái)調節減溫水量，使被調介質(zhì)溫度參數控制在系統安全范圍內，或者是控制在系統運行要求參數范圍之內。減溫水調節閥工況條件十分惡劣，它是在高壓差狀態(tài)下運行，常因氣蝕而使調節性能變差，甚至出現功能消失，失去調節作用，出現大量的泄漏，使系統參數無(wú)法保證正常運行，大量損失能源。而現有的減溫水調節閥由于其設計結構，其性能差異較大，尤其在大機組的工況下，很快就會(huì )出現氣蝕、噪聲大、易泄漏、使用壽命短、流量曲線(xiàn)不平緩、自動(dòng)品質(zhì)不好等問(wèn)題。

優(yōu)點(diǎn)：

流體逐級降壓，流體方向不斷改變，增加流阻，控制流速，防止空氣破壞。

多級節流：大流量時(shí)4級節流，小流量時(shí)5級節流。以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。

節流面與密封面分開(kāi)，閥芯和閥芯套表面硬化處理，硬度達到HRC70左右，關(guān)閉嚴密，壽命長(cháng)。

閥芯表面開(kāi)有大缺口，流體含有2-3mm，焊渣等固體顆粒，閥芯也不會(huì )卡死，動(dòng)作靈活。

流量調節特性好，調整范圍大（約60%-70%），該調節閥是產(chǎn)品，已在許多電廠(chǎng)成功應用。

技術(shù)實(shí)現要素：

本申請為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供。本申請所采取的技術(shù)方案是：一種減溫水調節閥，其特征在于,包括閥體和固定設置在閥體上部的閥蓋；所述閥體包括本體，設置在本體兩側的進(jìn)水口和出水口，設置在本體內的閥座，設置在閥座上的環(huán)形節流件，設置在環(huán)形節流件內與環(huán)形節流件相配合的閥芯，以及設置在閥芯上部的閥桿；

所述閥座上設有倒錐形開(kāi)口，所述環(huán)形節流件包括設置在閥座上的節流裝置和設置在節流裝置上部的均流罩，所述閥芯為開(kāi)口向下的桶式結構，且閥芯下端開(kāi)口外周設有倒錐形切面，所述閥座倒錐形開(kāi)口處設有密封圈一，所述閥芯下端開(kāi)口處設有與密封圈一相配合的密封圈二，所述密封圈一上設有環(huán)形凹槽，所述密封圈二上設有與環(huán)形凹槽相對應的卡件。

進(jìn)一步的，所述節流裝置包括設置在閥座上與閥芯配合的套筒和套設在套筒外側的節流環(huán)，所述套筒上設有多個(gè)流量調節孔，所述節流環(huán)包括多個(gè)疊合的環(huán)形盤(pán)，所述環(huán)形盤(pán)包括環(huán)形盤(pán)本體、設置在環(huán)形盤(pán)本體上的多個(gè)同心的環(huán)形槽和連通相鄰環(huán)形槽的多個(gè)徑向連通槽，所述同一環(huán)形槽上靠近外側和靠近內側的徑向連通槽交錯設置。

進(jìn)一步的，所述套筒包括第一套筒和套設在第一套筒外側的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒圓周上流量調節孔交錯設置。

進(jìn)一步的，所述第一套筒和第二套筒圓周上的流量調節孔直徑從下向上依次增大。

進(jìn)一步的，所述第一套筒外側設有多個(gè)第一環(huán)形板，所述第二套筒內側設有多個(gè)第二環(huán)形板，所述第一環(huán)形板和第二環(huán)形板交錯設置。

本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本申請的一種減溫水調節閥，閥座上設有套筒和多個(gè)環(huán)形盤(pán)疊合組成的節流環(huán)，套筒與閥芯相配合，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變套筒的通流截面，從而達到調節減溫水流量的目的。由于采用套筒和節流環(huán)相配合，在控制流量的同時(shí)開(kāi)放全部節流環(huán)，進(jìn)行多級降壓，從而降低了壓差，解決了噪音大，氣化沖蝕的缺點(diǎn)，同時(shí)提高了調節精度和使用壽命，并且能夠有效的調節和控制溫度。

除了上面所描述的本申請解決的技術(shù)問(wèn)題、構成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本申請所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結合附圖作進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。

以上對本申請的實(shí)施例進(jìn)行了詳細說(shuō)明，但所述內容僅為本申請的較佳實(shí)施例，不能被認為用于限定本申請的實(shí)施范圍。凡依本申請的申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應仍歸屬于本申請涵蓋范圍之內。長(cháng)期以來(lái)，火電廠(chǎng)機組運行中，減溫水的控制調節一直是大難題。由于在該系統中調節閥的進(jìn)出口壓差大，對普通結構的調節閥會(huì )產(chǎn)生嚴重的汽蝕現象。汽蝕對閥芯閥座的破壞力很大，一旦發(fā)生，多則兩三個(gè)月，少則一兩個(gè)星期，閥座密封面即遭受?chē)乐負p壞。使泄漏量達到額定流量的30%以上，調節閥即喪失關(guān)閉功能，影響機組正常運行。其次，系統中調節閥處在變壓差工況下工作，閥門(mén)固有流量特性發(fā)生嚴重畸變。有時(shí)閥門(mén)開(kāi)度在40%時(shí)，流量即達到最大，不能進(jìn)行全程控制。

T968Y鍋爐減溫水電動(dòng)調節閥主要技術(shù)參數

工作原理

　　T968Y系列是由電動(dòng)執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來(lái)的直流電流信號，來(lái)驅動(dòng)執行機構，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調節閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿(mǎn)足系統中各類(lèi)參數調節的要求，同時(shí)執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節閥始終保持在一個(gè)與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務(wù)。

主要材料

外形尺寸