
上海申弘閥門(mén)有限公司
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PSL電子式電動(dòng)恒溫調節閥的詳細資料:
PSL電子式電動(dòng)恒溫調節閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及一種恒溫閥。本發(fā)明尤其涉及在特別是機動(dòng)車(chē)輛的熱力發(fā)動(dòng)機的冷卻回路中使用的恒溫閥。在流體領(lǐng)域中的許多應用場(chǎng)合中,尤其是對冷卻車(chē)輛熱力發(fā)動(dòng)機而言,恒溫閥用于基于引入流體的溫度將該流體分配在不同的流通通路中。這些閥被稱(chēng)作是恒溫的,是因為其內密封件的移動(dòng)被恒溫元件控制,所述恒溫元件即一種包括本體和活塞的元件,該本體包含可熱膨脹(thermodiIatable)的材料,該活塞掩沒(méi)在該可熱膨脹的材料中,本體和活塞可相對于彼此沿著(zhù)活塞的縱向軸線(xiàn)平移移動(dòng)。為了根據其它參數(尤其是閥外部的條件,諸如環(huán)境溫度或由配備有閥的發(fā)動(dòng)機推進(jìn)的車(chē)輛的負載)來(lái)分配流體,已知包含布置在恒溫元件的活塞內部并被布置到閥中的電加熱電阻,以加熱可熱膨脹的材料,這使得能夠從外部以獨立于引入流體的溫度的方式或除引入流體的溫度之外的方式來(lái)控制所述閥,尤其是使用車(chē)輛的適宜編程的車(chē)載計算機來(lái)控制閥。電動(dòng)閥分兩種,一種為角行程電動(dòng)閥:由角行程的電動(dòng)執行器配合角行程的閥使用,實(shí)現閥門(mén)90度以?xún)刃刂乒艿懒黧w通斷;另一種為直行程電動(dòng)閥:由直行程的電動(dòng)執行器配合直行程的閥使用,實(shí)現閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設備上配套使用。
用于液體、氣體和風(fēng)系統管道介質(zhì)流量的模擬量調節,是AI控制。在大型閥門(mén)和風(fēng)系統的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開(kāi)關(guān)控制??梢杂蠥I反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見(jiàn)于大管道和風(fēng)閥等。電動(dòng)閥的驅動(dòng)一般是用電機,開(kāi)或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調節。
電動(dòng)溫控閥的驅動(dòng)一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方;電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開(kāi)度可以控制,狀態(tài)有開(kāi)、關(guān)、半開(kāi)半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個(gè)要求。
電動(dòng)溫控閥通常由電動(dòng)執行機構和閥門(mén)連接起來(lái),經(jīng)過(guò)安裝調試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)接通電動(dòng)執行機構驅動(dòng)閥門(mén),實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、調節動(dòng)作。從而達到對管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)或是調節目的。
本發(fā)明更為具體地涉及恒溫閥,該恒溫閥的恒溫元件的本體被穩固地固定到密封閘門(mén),該密封閘門(mén)通常圍繞恒溫元件的本體夾扣安裝,并且在該恒溫閥的恒溫元件的活塞的與掩沒(méi)在被容納在本體中的可熱膨脹的材料中的端部相對的端部處,該恒溫閥的恒溫元件的活塞使用任何適合的裝置緊固地固定到閥的外殼,同時(shí)電導線(xiàn)或類(lèi)似物從外殼的外部穿過(guò)活塞的前述端部,以使得再連接加熱電阻。在該構型中,當密封插塞封閉流體的流穿過(guò)閥的外殼的流通時(shí),從活塞朝向恒溫元件的本體行進(jìn)的引入流體的流必然引起該插塞的上游過(guò)壓,密封插塞在與恒溫元件相結合的復位彈簧的作用下抵抗過(guò)壓。不湊巧地或可預見(jiàn)地,以及在某些使用情況下,當該過(guò)壓達到峰值而超過(guò)彈簧的負荷被(thwarted)時(shí),插塞和穩固地固定到閘門(mén)的恒溫元件的本體被流體的流推動(dòng),恒溫元件的本體于是在活塞上下降:由于本體與恒溫元件的活塞之間的摩擦力,活塞趨于與本體和閘門(mén)共同地被推動(dòng);這導致了以下風(fēng)險:使得活塞的端部被緊壓到外殼并且/或者使穿過(guò)活塞的端部的電導線(xiàn)脆弱易損,或者甚至破壞該電導線(xiàn)。
一種包含熱安全功能的恒溫閥。在該閥中,當待調節的流體的溫度過(guò)高時(shí),由于插入在插塞與固定地附接在恒溫元件的可移動(dòng)部件上的部件之間的由共熔合金制成的接觸面解體,閘門(mén)可相對于可移動(dòng)部件移動(dòng),該閘門(mén)的移動(dòng)通常由恒溫元件的可移動(dòng)部件控制。是本公司由3810執行器和PSL系列執行器進(jìn)行改裝而成。電子式電動(dòng)溫度調節閥由控制閥門(mén)、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)關(guān)閉(加熱型);當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)開(kāi)啟(冷卻型)。主要特點(diǎn)如下:
(1)控制精度高,工作穩定,安全可靠。
(2)感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
(3)溫度設定操作簡(jiǎn)單,調節方便。
(4)體積小、重量輕,安裝方便。
本發(fā)明的目的在于提出一種前述類(lèi)型的恒溫閥,該恒溫閥是改進(jìn)的因為其受保護而免于在其密封閘門(mén)的上游超過(guò)壓力峰值。為此,如在所附的權利要求1中限定的,本發(fā)明涉及一種恒溫閥?;诒景l(fā)明的理念之一是挑戰恒溫元件的本體上的密封插塞的傳統組件,該傳統組件通常是圍繞該本體緊密配合的插塞,該插塞具有*的優(yōu)點(diǎn):大大限制了在插塞與恒溫元件的本體之間的接觸界面處的通路泄漏,以及降低了“冷”恒溫元件的振動(dòng),即,當該恒溫元件的活塞比活塞相對于本體伸展所在的一側更多地被推到本體之中時(shí),開(kāi)始驅動(dòng)插塞相對于閥的外殼進(jìn)行移動(dòng)。
因此,相反于關(guān)于恒溫元件的本體上的插塞的固定組件的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提出使插塞可沿恒溫元件的活塞的縱向軸線(xiàn)在恒溫元件的本體上移動(dòng)(通常為平移),不過(guò)這僅在閘門(mén)的上游超過(guò)壓力峰值的情況下實(shí)施。因此,當插塞上游的壓力保持在預定的閾值之下時(shí),插塞與恒溫元件的本體之間的固定連接在與恒溫元件結合的復位彈簧的作用下被保持,該彈簧的負載抵抗閘門(mén)的上游流體的壓力。當插塞上游的壓力增加,直至克服復位彈簧的負載時(shí),僅插塞沿流體流的方向被軸向地向后推動(dòng)并同時(shí)圍繞恒溫元件的本體滑動(dòng),該恒溫元件的本體相應地相對于外殼保持固定并且因此不導致恒溫元件的活塞上的任何壓力(尤其是牽引力)。因此使得活塞與外殼之間的固定(無(wú)論固定的實(shí)施方式如何)不是脆弱易損的。根據本發(fā)明的恒溫閥具有簡(jiǎn)單的設計,避免了添加特定的過(guò)壓彈簧,因為通過(guò)移動(dòng)“主”調節閘門(mén)獲得了對超過(guò)壓力峰值的排壓(deballast)。
根據本發(fā)明的恒溫閥的體積和制造成本與現有技術(shù)的恒溫閥基本相同。特別地,根據本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,不必對恒溫元件的本體進(jìn)行特別的布置:換言之,可用現有的恒溫元件來(lái)實(shí)施本發(fā)明。根據另一個(gè)實(shí)施例,插塞與恒溫元件的本體之間的滑動(dòng)接觸界面受特定的布置的作用而被密封,該布置將在下文更詳盡地進(jìn)行描述。由控制閥門(mén)、電動(dòng)執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶(hù)需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
加熱型調節閥的結構與原理:
工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實(shí)現。
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座式閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi)特性 | |||||||||||
調節精度(℃) | ±1~±5 | |||||||||||
使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | “ 0 ” | |||||||||||
執行器型號 | 3810系列、PSL系列 | |||||||||||
溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
毛細管長(cháng)度 | 3米、5米、10米 | |||||||||||
溫度控制范圍 | 0~250℃ | |||||||||||
設定值偏差 | ±2℃ |
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182
| 218 |
根據本發(fā)明的恒溫閥的另外的有利特征在從屬權利要求中進(jìn)行了詳細說(shuō)明。本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種電動(dòng)恒溫閥,閥體上設有冷水進(jìn)口,熱水進(jìn)口和溫水出口,閥蓋蓋于閥體開(kāi)口上,閥體內部設有熱水腔,冷水腔和恒溫腔,熱水腔與熱水進(jìn)口貫通,冷水腔與冷水進(jìn)口貫通,恒溫腔與溫水出口貫通,閥體內的熱水腔和冷水腔上部設有相互緊貼的活動(dòng)閥片和固定閥片,固定閥片貼合于熱水腔和冷水腔的頂面上,閥體內的恒溫腔設于活動(dòng)閥片上方,活動(dòng)閥片和固定閥片上均設有通孔,活動(dòng)閥片上連接有閥桿,閥桿的一端貫穿閥蓋連接有電動(dòng)恒溫控制器.本實(shí)用新型的電動(dòng)恒溫閥在恒溫腔內混合調配熱水和冷水過(guò)程中通過(guò)電動(dòng)恒溫控制器來(lái)控制活動(dòng)閥片上的魚(yú)尾形狀通孔所轉動(dòng)的每一個(gè)角度進(jìn)行控制流量,溫水溫度的準確性較高,使用壽命長(cháng),使用效果好.
敬告
﹡ 本設備僅能由受過(guò)培訓,熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗的人員來(lái)裝配、投運及操作。
﹡ 根據本安裝與操作說(shuō)明的解釋?zhuān)^“經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的人員”是指這樣的人:他能夠判斷分配給他的工作并認識到可能的危險,這一切基于他所受的專(zhuān)業(yè)培訓、他的知識與經(jīng)驗以及他對相關(guān)標準的了解。
﹡ 任何因工藝介質(zhì),信號及調節閥可動(dòng)部件所引起的傷害均可通過(guò)采取合適的措旌加以避免。
﹡ 此外,還需確保調節閥只能用在這樣的地方:閥門(mén)的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門(mén)選型數據,并據此計算所得出的操作值。
﹡ 正確的運輸及適當的存放總是必要的。
■ 溫控電動(dòng)驅動(dòng)器
近年本廠(chǎng)根據用戶(hù)需求開(kāi)發(fā)了新型溫控電動(dòng)驅動(dòng)器,其內部具有*的溫控模塊。它接受來(lái)自溫度傳感器的被控對象的溫度信號及閥位信號。經(jīng)快速運算和數據處理及鑒別后,立即轉換成三種指令信號,由它驅動(dòng)電子開(kāi)關(guān)使執行器處于上行、下行、保持原位三種狀態(tài)。由執行器輸出軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén),即可控制閥門(mén)的開(kāi)度,即成為溫控調節閥可直接對蒸汽、熱水、熱油等介質(zhì)的溫度實(shí)現自動(dòng)調節和有效控制??蓮V泛應用于化工、石油、食品、輕紡等工業(yè)企業(yè)及飯店、賓館、醫院等服務(wù)行業(yè)。經(jīng)不同行業(yè)的使用,均博得用戶(hù)的厚愛(ài)和信賴(lài),至今已被相關(guān)行業(yè)所接受和選用。
■ 特點(diǎn)
﹡ 使用現場(chǎng)只須具有單相交流電源AC220V和溫度傳感器(溫包)即可自成溫控系統??芍苯犹娲鷾匕妥粤κ秸{節閥,更不須另將溫控儀和執行器配接,是調節系統和自力式閥門(mén)的完美結合。
﹡ 執行器內具有高度集成化的FDY-258T型溫空模塊,將溫控儀和執行器合二為一,實(shí)現機電一體化,使溫控系統簡(jiǎn)化。
﹡ 適應范圍廣,可在很寬溫度范圍內溫度控制。
﹡ 控制精度高,響應速度快,性能穩定可靠;工作壽命長(cháng)。
﹡ 結構緊湊,安裝調試,使用簡(jiǎn)便。
■ 使用說(shuō)明
1、將溫包一端的二根線(xiàn)接入溫控器中的H1、H2接線(xiàn)端子,另一端的一根線(xiàn)接入H3的接線(xiàn)端子,電源AC220V的二根線(xiàn)分別接入H4、H5接線(xiàn)端子。
2、根據閥門(mén)通徑,可調節執行器的行程零位和行程滿(mǎn)位,并有上下限位功能。
3、設定溫度值可根據被控對象的測溫表指示調整溫度設定器,在期望溫度值時(shí)使執行器聯(lián)動(dòng)閥門(mén)處在一定的開(kāi)度,實(shí)際溫度高于期望溫度值時(shí),執行器使閥門(mén)開(kāi)度減小,低于期望值時(shí)使閥門(mén)開(kāi)度增大??刂旗`敏度可根據需要進(jìn)行調節。
安裝、使用與維護
1、安裝
(1)安裝前應對管道進(jìn)行嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門(mén)。
(2)調溫閥應垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統或檢修閥門(mén)時(shí)仍能連續運行,應設置旁通閥、閥前須裝過(guò)濾器、壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現場(chǎng)監視與溫度設定。見(jiàn)下圖:
(4)傳感器須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。
2、調試:
(1)接上220V交流電源。使主閥打開(kāi),并將閥前截止閥緩慢打開(kāi)。
(2)將溫包線(xiàn)接入接線(xiàn)柱。
(3)觀(guān)察設定溫度的變化值是否在允許范圍內。如發(fā)現偏高或偏低,可將驅動(dòng)器外殼取掉,撥動(dòng)溫度設定開(kāi)關(guān)(微調即可)。反復調整。直到控制溫度在允許范圍之內。
(4)該閥應在環(huán)境溫度-25~55℃的場(chǎng)所使用,注意防潮。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的平衡閥型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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