PID帶控制箱電控溫控閥產(chǎn)品說(shuō)明

一種電控溫控閥，屬于供熱采暖閥門(mén)控制技術(shù)領(lǐng)域。進(jìn)一步的，所述流量監控器上設有穩流裝置，所述穩流裝置位于流量監控器前端。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型流量傳感器與溫度傳感器的設置能同時(shí)對管道內的流體進(jìn)行流量測定和溫度測定，并將檢測到的數值通過(guò)顯示器顯示出來(lái)，方便操作者觀(guān)察及控制；通過(guò)在閥芯的外面設置橡膠襯套，可以對閥芯進(jìn)行密封，密封效果好，在橡膠襯套的外表面設置防滑凸起，可以減少由于長(cháng)時(shí)間使用后橡膠襯套老化，產(chǎn)生密封空隙的問(wèn)題，由于防滑凸起，還可以增大閥芯和閥體、閥座的摩擦，從而避免閥芯和閥體、閥座之間的空隙殘留流通物，從而對閥門(mén)進(jìn)行腐蝕；監測器監測閥芯的運轉情況，一旦出現雜質(zhì)阻塞閥芯的情況，監測器能夠及時(shí)將信號傳遞個(gè)傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件反向運轉帶動(dòng)閥芯雙向轉動(dòng)，避免閥芯卡死。

電動(dòng)執行機構內有伺服系統，無(wú)需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4－20mADC或1－5VDC）和單相電源即可控制運轉，實(shí)現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。采用平衡式閥塞結構，具有閥塞穩定性好、不易產(chǎn)生震動(dòng)、噪聲低敏感性小、允許使用壓差大、連線(xiàn)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛用于流量系數大，泄漏量要求比較嚴的電力、冶金、石油、化工、輕工等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)控制系統中。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
下面將結合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

背景技術(shù)：
現有溫控閥技術(shù)的缺陷是由于只能安裝在散熱器上，不能通過(guò)遠距離來(lái)操控閥門(mén)閥的啟閉，例如不能通過(guò)室內液晶式溫控器來(lái)遠程控制，在使用上帶來(lái)些不便；近來(lái)有用PTC陶瓷電發(fā)熱片來(lái)對溫包加熱，達到實(shí)現遠程操控的目的，溫包采用填充石蠟的小型溫包，但石蠟溫包在使用中靈敏度差，容于損壞。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種電控溫控閥的技術(shù)方案。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現的，系統由室內溫度調節器和電控溫控閥組成，通過(guò)電源線(xiàn)連接；電控溫控閥由閥身和控溫頭組成，通過(guò)連接套連接；主要包括閥體活塞柱、保護套、連動(dòng)套、發(fā)熱裝置、調節件、壓控件、導電墊、定位套、擋板、蓄熱套、記憶合金、連接螺母、閥體；所述閥體上部的活塞柱頂端頂住連動(dòng)套下內腔；連動(dòng)套的上部?jì)惹恢邪惭b有蓄熱套，蓄熱套的外部套有記憶合金，蓄熱套的上導電片的上端面與發(fā)熱裝置的下端面緊密接觸，所述發(fā)熱裝置的上端面又與導電墊緊密接觸，導電墊的上端面被壓控件緊緊壓??；所述記憶合金的上端面頂住擋板，擋板的上端面頂住定位套；所述定位套、壓控件與調節件為一體，調節件的下部外圓通過(guò)螺紋與保護套連接；保護套的下部?jì)葓A與閥體連接；旋轉調節件可以使調節件在保護套內上下運動(dòng)；所述發(fā)熱裝置可以作成圓柱狀的發(fā)熱體插入蓄熱套內。本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現了溫控閥的遠距離控制，室內溫度的調節更加方便、靈活。由于采用了記憶合金技術(shù)，對溫控閥的控制更加靈敏可靠。

權利要求
1.一種電控溫控閥，由閥身和控溫頭組成，通過(guò)連接套連接；主要包括閥體活塞柱、保護套、連動(dòng)套、發(fā)熱裝置、調節件、壓控件、導電墊、定位套、擋板、蓄熱套、記憶合金、閥體；其特征是閥體上部的活塞柱頂端頂住連動(dòng)套下內腔；連動(dòng)套的上部?jì)惹恢邪惭b有蓄熱套，蓄熱套的外部套有記憶合金，蓄熱套的上導電片的上端面與發(fā)熱裝置的下端面緊密接觸，所述發(fā)熱裝置的上端面又與導電墊緊密接觸，導電墊的上端面被壓控件緊緊壓??；所述記憶合金的上端面頂住擋板，擋板的上端面頂住定位套。
2.根據權利要求I所述的電控溫控閥，其特征是定位套、壓控件與調節件為一體，調節件的下部外圓通過(guò)螺紋與保護套連接；保護套的下部?jì)葓A與閥體連接；旋轉調節件可以使調節件在保護套內上下運動(dòng)。
3.根據權利要求I所述的電控溫控閥，其特征是發(fā)熱裝置可以作成圓柱狀的發(fā)熱體插入蓄熱套內。

五、執行機構：

類(lèi)型：可選PS、3810、ZAZ型（DN100以?xún)龋?、DKZ型（DN100以上）系列電子式直行程執行機構。防爆型選用3810系列
技術(shù)參數和性能：請參閱對應的執行機構與閥門(mén)定位器說(shuō)明書(shū)。

六、規格參數表：

七、PID帶控制箱電控溫控閥安裝尺寸：

八、型號編制說(shuō)明：

摘要一種電控溫控閥，屬于采暖用閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域；由閥身和控溫頭組成，通過(guò)連接套連接；主要包括閥體活塞柱、保護套、連動(dòng)套、發(fā)熱裝置、調節件、壓控件、導電墊、定位套、擋板、蓄熱套、記憶合金、閥體；其特征是閥體上部的活塞柱頂端頂住連動(dòng)套下內腔；連動(dòng)套的上部?jì)惹恢邪惭b有蓄熱套，蓄熱套的外部套有記憶合金，蓄熱套的上導電片的上端面與發(fā)熱裝置的下端面緊密接觸，所述發(fā)熱裝置的上端面又與導電墊緊密接觸。由三部分組成：主閥，智能執行器和傳感器。根據用戶(hù)需要，有加熱型和冷卻型兩種。

圖中示出了加熱式調節閥的結構和原理：工作前主閥芯處于半開(kāi)位置，傳感器處于自然狀態(tài)。連接電源，主卷軸*打開(kāi)。介質(zhì)從箭頭方向流向主閥體，并通過(guò)閥芯加熱儲熱罐。當溫度上升到相應的設定值時(shí)，傳感器會(huì )生成相應的智能集成線(xiàn)性信號輸入執行器，該執行器驅動(dòng)閥桿和卷盤(pán)以產(chǎn)生位移，并關(guān)閉主卷盤(pán)以停止加熱。當溫度低于設定值時(shí)，傳感器生成一個(gè)線(xiàn)性信號輸入致動(dòng)器，該致動(dòng)器驅動(dòng)卷盤(pán)打開(kāi)，使介質(zhì)根據拋物線(xiàn)特性流入儲熱罐并加熱到儲罐。設定值。這樣，總是將受控介質(zhì)控制在設定的溫度范圍內，從而達到溫度控制的目的。

安裝方式

（1）在安裝之前，必須對管道進(jìn)行嚴格的凈化處理，并且必須吹除焊渣和其他雜物，否則會(huì )嚴重損壞閥門(mén)。

（2）溫度控制閥必須垂直安裝在水平管中，并且介質(zhì)的流動(dòng)方向必須與閥體上的箭頭一致。

（3）為使自動(dòng)控制系統或閥門(mén)繼續連續運行，必須在旁通閥和閥門(mén)上安裝過(guò)濾器和壓力表。溫度計安裝在傳感器附近，以便于現場(chǎng)監控和溫度設置。

（4）傳感器必須*浸入受控介質(zhì)中，并水平或傾斜安裝。

2、調試：

（1）連接220V交流電源以打開(kāi)主閥，然后緩慢打開(kāi)前閥。

（2）將溫度外殼連接到的端子。

（3）觀(guān)察設定的溫度變化值是否在允許范圍內。如果發(fā)現它太高或太低，則拆下驅動(dòng)器外殼并移動(dòng)溫度調節開(kāi)關(guān)（微調）。反復調節，直到控制溫度在允許范圍內。

（4）閥門(mén)應在環(huán)境溫度為-25?55°C的環(huán)境中使用，注意防潮。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。