上海申弘閥門(mén)有限公司
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PBQ940F電動(dòng)不銹鋼半球閥的詳細資料：
PBQ940F電動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心半球閥。近年來(lái)，偏心半球閥的應用越來(lái)越廣泛，其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場(chǎng)合，適用于電廠(chǎng)、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程電動(dòng)執行器及和偏心半球閥組成，執行器采用一體化結構，電動(dòng)執行機構內置伺服系統，輸入4-20mA控制信號或1-5VDC及220VAC電源即可控制運轉。電動(dòng)偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來(lái)控制流體的角行程調節閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心，可減少磨損，延長(cháng)使用壽命，閥芯后部設有一個(gè)導流翼，有利于流體穩定流動(dòng)，具有良好的穩定性。其次，還有流量大，可調范圍廣等特點(diǎn)?，F有的偏心半球閥存在以下問(wèn)題：
1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對密封副的密封，依靠閥座下邊彈簧的預緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面，從而實(shí)現密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠，對閥座的推力變小，閥座的位移量也會(huì )變小，當閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時(shí)，閥門(mén)即泄漏，產(chǎn)品壽命不保證。
2、環(huán)形球冠是剛性結構，相對位置尺寸要求比較嚴格。缺陷是當環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時(shí)，不能產(chǎn)生退位性，導致密封副之間摩擦較大，容易擦傷密封面，且產(chǎn)品啟閉力矩較大，如果閥門(mén)長(cháng)時(shí)間沒(méi)有動(dòng)作而開(kāi)啟時(shí)打不開(kāi)。
3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限，長(cháng)時(shí)間受較大力后，回彈力差，管道中介質(zhì)壓力變小后，密封副密封比壓減小，密封失效，閥門(mén)泄漏。
4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，長(cháng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷后，橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落，導致密封失效，閥門(mén)泄漏。
5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個(gè)零件。缺陷是下端蓋強度較低，產(chǎn)品受外力作用較大時(shí)容易損壞，影響產(chǎn)品安全性。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現有技術(shù)的不足，提供一種偏心半球閥。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種偏心半球閥，包括閥體、可轉動(dòng)的設置于所述閥體下端的下閥軸、設置于所述閥體上端的閥蓋、可轉動(dòng)的設置于所述閥蓋上的上閥軸、設置于所述閥體內的偏心半球體和設置于所述閥體出口端的閥座，所述下閥軸與上閥軸同軸設置，所述下閥軸連接在偏心半球體的下端，所述上閥軸連接在偏心半球體的上端，所述偏心半球體上設置有環(huán)形球冠，所述環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部，所述固定部通過(guò)連接件與偏心半球體連接，所述固定部與偏心半球體的連接處設有o形密封圈，所述活動(dòng)部與偏心半球體之間有間隙，所述閥座內端與環(huán)形球冠的活動(dòng)部接觸吻合，所述閥座內端與環(huán)形球冠的活動(dòng)部接觸處設有副密封墊圈，所述閥座外端通過(guò)第二連接件與閥體連接，所述閥座與閥體的連接處設有第二o形密封圈。
特點(diǎn)
1、壓力損失?。喝_(kāi)時(shí)水損為零，流道*暢通；內腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉，自動(dòng)沖洗閥體內腔，將介 質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì )沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，增強了泵的系統效率，并使磨蝕降為較低程度。
2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的 密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結垢。
3、自動(dòng)補償密封可靠：正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí)，閥座自動(dòng)向推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在長(cháng)期的使用下，閥座密封如有磨損球體或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補償功能。
4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無(wú)流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì) 中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
5、壽命長(cháng)開(kāi)關(guān)輕松：無(wú)易損部件，由于偏心的作用，閥門(mén)啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú)摩擦轉動(dòng)，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門(mén)的自動(dòng)補償功能，大大的提高了閥門(mén)的壽命。
6、維修方便：本閥上裝式設計，球冠和支球體從閥門(mén)上部裝入；檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個(gè)閥門(mén)從管道上卸下來(lái)，這給地下管線(xiàn)，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。
7、本閥門(mén)在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會(huì )造成能源的浪費；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡(jiǎn)捷
8、 在一些特定的場(chǎng)合，本閥門(mén)在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統的正常運行,，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門(mén)造成的效益損失降低到較小程度。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括執行機構，所述執行機構設置于閥蓋上，所述上閥軸伸出所述閥蓋后與執行機構連接。本實(shí)施例中執行機構可以是手動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，也可以是自動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置。該結構與現有的半球閥執行機構相同。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述閥座與副密封墊圈通過(guò)硫化成型的方式制為一體結構。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述下閥軸伸出閥體后通過(guò)第三連接件與閥體連接。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述連接件和第二連接件均為內六角螺絲。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二o形密封圈有兩個(gè)。
執行器參數表
CH系列執行機構技術(shù)參數 | 閥體參數 | |||
電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱(chēng)通徑 | DN50～600mm | |
輸出力矩 | 50N·M～20000N·M | 公稱(chēng)壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 | 執行機構 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS | |
保護裝置 | 過(guò)熱保護 | 流量特性 | 快開(kāi)特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調范圍 | DN10-80 | DN100-150 |
250:1 | 350:1 | |||
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區 | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開(kāi)關(guān)或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
手電一體偏心半球閥材料使用范圍
殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
不銹鋼 | ≤250℃ | ||
鉻鎳鈦鋼P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類(lèi) |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼I型 | 本體+硬質(zhì)合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶煉.能源 |
手電一體偏心半球閥主要零件材料
閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
PBQ940F電動(dòng)不銹鋼半球閥主要連接尺寸
公稱(chēng)壓力 PN (MPa) | 公稱(chēng)通徑 DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | D 系列1/系列2 | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-φd | |||
mm | in | 法蘭 | ||||||||
0.6 | 40 | - | 125 | 130 | 100 | 80 | - | 16 | 3 | 4-14 |
50 | - | 140 | 140 | 110 | 90 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
65 | - | 190 | 160 | 130 | 110 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
80 | - | 178 | 190/185 | 150 | 125 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 210/205 | 170 | 145 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
125 | - | 254 | 240/235 | 200 | 175 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 265/260 | 225 | 200 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
200 | - | 292 | 320/315 | 280 | 255 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
250 | - | 330 | 375/370 | 335 | 310 | - | 24 | 3 | 12-18 | |
300 | - | 390 | 440/435 | 395 | 362 | - | 24 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 490/485 | 445 | 412 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
400 | - | 530 | 540/535 | 495 | 465 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
450 | - | 580 | 595/590 | 550 | 518 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
500 | - | 630 | 645/640 | 600 | 568 | - | 30 | 4 | 16-23 | |
600 | - | 800 | 755 | 705 | 670 | - | 30 | 5 | 20-26/25 | |
1.0 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
250 | - | 330 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
300 | - | 390 | 440 | 400 | 368 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 500 | 460 | 428 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
400 | - | 530 | 565 | 515 | 482 | - | 28 | 4 | 16-25 | |
450 | - | 580 | 615 | 565 | 532 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
500 | - | 630 | 670 | 620 | 585 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
600 | - | 800 | 480 | 725 | 685 | - | 34 | 5 | 20-30 | |
700 | - | 900 | 895 | 840 | 800 | - | 38 | 5 | 24-30 | |
800 | - | 1000 | 1010 | 950 | 905 | - | 42 | 5 | 24-34 | |
1.6 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
250 | - | 330 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | 12-25 | |
300 | - | 390 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | 12-25 | |
350 | - | 430 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 4 | 16-25 | |
400 | - | 530 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 4 | 16-30 | |
450 | - | 580 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 4 | 20-30 | |
500 | - | 630 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 4 | 20-34 | |
600 | - | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 5 | 20-41 | |
700 | - | 900 | 910 | 840 | 788 | - | 50 | 5 | 24-41 | |
800 | - | 1000 | 1020 | 950 | 898 | - | 52 | 5 | 24-41 | |
2.5 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | - | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | - | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | - | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | - | 292 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | - | 330 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | - | 390 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 4 | 16-30 | |
350 | - | 430 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 4 | 16-34 | |
400 | - | 530 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 4 | 16-34 | |
450 | - | 580 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 4 | 20-34 | |
500 | - | 630 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 4 | 20-41 | |
600 | - | 800 | 840 | 770 | 718<, TD | |||||
應說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：
1、通過(guò)調節第二連接件實(shí)現閥座位移量達到密封副需要的密封比壓，不再依靠彈簧的預緊力實(shí)現密封，提高了密封可靠性，延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。
2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部，活動(dòng)部與偏心半球體之間有間隙，當因加工精度偏差大導致密封副密封比壓較大時(shí)，可依靠活動(dòng)部變形實(shí)現微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過(guò)大的情況發(fā)生，使產(chǎn)品啟閉更靈活，性能更可靠。
3、密封副是軟硬雙重密封，即閥座本體采用不銹鋼材質(zhì)，另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，首先壓縮副密封墊圈，再由環(huán)形球冠與閥座進(jìn)行密封即主密封,密封效果好。
4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的，能長(cháng)時(shí)間經(jīng)受介質(zhì)沖刷不膠落，閥門(mén)密封更可靠。
5、取消下端蓋，下閥軸同時(shí)起到下端蓋的作用，伸出閥體后通過(guò)第三連接件與閥體連接，強度明顯提升，能承受住較大外力，安全系數更高。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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