LNG液化天然氣電動(dòng)低溫焊接式球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫球閥，包括主閥體、側閥體、球體、閥蓋組件和閥桿，主閥體上設置有出口通道和球體安裝腔；側閥體上設置有入口通道；球體安裝于球體安裝腔內，側閥體固定于主閥體上且將球體包覆，側閥體上設置有若干個(gè)與介質(zhì)流動(dòng)方向同向延伸的彈簧安裝孔、一個(gè)環(huán)形的嵌槽，該彈簧安裝孔與所述嵌槽連通，每個(gè)彈簧安裝孔內均安裝有補償彈簧和襯墊，嵌槽內安裝有球襯，球襯與球體擠壓密封配合；球體與球體安裝腔之間也通過(guò)球襯密封，閥蓋組件固定于主閥體上，閥桿貫穿所述閥蓋組件且與所述球體固定連接。該低溫球閥增加了對球襯的補償力，即使球襯低溫收縮變形低溫球閥依舊具有良好的密封性能，從而適用低溫介質(zhì)的管路中。本實(shí)用新型涉及一種低溫球閥，特別是指一種應用于液氧，液氬，液氮及液化天然氣(LNG)等低溫液化氣體的儲運設備及管路中，對低溫介質(zhì)起到接通和關(guān)閉作用的低溫球閥。目前球閥一般包括主閥體、側閥體、球體、閥蓋組件和閥桿，球體安裝于主閥體和側閥體內，主閥體和側閥體之間固定，閥蓋組件固定在主閥體和側閥體上，閥桿與球體固定連接。球體與主閥體和側閥體之間通過(guò)密封球襯密封，然當這種結構的球閥利用到低溫低溫介質(zhì)管路中時(shí)，球閥則存在如下問(wèn)題:低溫球閥球襯材料多為聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟乙烯(PCTFE)等。非金屬材料在超低溫下會(huì )發(fā)生很大的收縮變形，這樣就導致球襯與球體之間的預緊力發(fā)生大幅度的下降，使密封性能降低，甚至產(chǎn)生泄露。閥體是閥門(mén)的主要受壓部件，必須有一定的強度才能保證閥門(mén)的正常工作。在低溫工況下，閥體所承受的低溫應力、膨脹和收縮附加應力都很大，要保持閥門(mén)密封副不發(fā)生變形，閥體必須有一定的剛度。同時(shí)，要防止低溫應力集中產(chǎn)生的破壞，應盡量避免在閥體中出現尖角、凹槽等。
結構特點(diǎn)：
1、本閥門(mén)為全通徑浮動(dòng)球閥、結構緊湊、造型美觀(guān)、流阻系數小。
2、密封面采用氟塑料，密封副材料配對合理，使用壽命長(cháng)。
3、球體與四氟閥座為緊密封結合，具備零泄漏功能，并能利用其塑性變形自動(dòng)補償因磨損帶來(lái)的誤差，達到密封性能好，使用壽命長(cháng)的目的。為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設了填料函和壓蓋進(jìn)行密封。
4、可選用各種配管還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅動(dòng)方式，滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求。

低溫閥門(mén)長(cháng)頸閥蓋的設計：

低溫閥門(mén)需要采用長(cháng)頸閥蓋結構，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過(guò)冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。長(cháng)頸閥蓋的設計主要是頸部長(cháng)度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關(guān)，計算比較繁瑣，一般由實(shí)驗法求得。在工業(yè)應用中，可以根據現場(chǎng)實(shí)際情況（如保溫、操作空間、位置等）的需要，適當的加長(cháng)頸部尺寸。

實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種低溫球閥，該低溫球閥增加了對球襯的補償力，即使球襯低溫收縮變形低溫球閥依舊具有良好的密封性能，從而適用低溫介質(zhì)的管路中。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種低溫球閥，包括主閥體、側閥體、球體、閥蓋組件和閥桿，所述主閥體上設置有出口通道和球體安裝腔；所述側閥體上設置有入口通道；所述球體安裝于球體安裝腔內，所述側閥體固定于主閥體上且將球體包覆，所述側閥體上設置有若干個(gè)與介質(zhì)流動(dòng)方向同向延伸的彈簧安裝孔、一個(gè)環(huán)形的嵌槽，該彈簧安裝孔與所述嵌槽連通，每個(gè)彈簧安裝孔內均安裝有補償彈簧和襯墊，所述嵌槽內安裝有球襯，所述球襯與球體擠壓密封配合；所述球體與球體安裝腔之間也通過(guò)球襯密封，所述閥蓋組件固定于主閥體上，所述閥桿貫穿所述閥蓋組件且與所述球體固定連接。
作為一種優(yōu)選的方案，所述彈簧安裝孔均勻分布在側閥體上。
作為一種優(yōu)選的方案,所述側閥體上還設置有若干個(gè)與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直延伸的輔助彈簧安裝孔，該輔助彈簧安裝孔與嵌槽連通；每個(gè)輔助彈簧安裝孔內設置有輔助襯墊和輔助彈簧，該輔助彈簧對球襯施加指向入口通道中心線(xiàn)的彈力。
作為一種優(yōu)選的方案，所述輔助彈簧安裝孔均勻分布在側閥體上。
作為一種優(yōu)選的方案，所述側閥體和主閥體之間螺栓固定，所述側閥體和主閥體的接觸配合面均設置成階梯狀，該側閥體和主閥體之間設置密封圈。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于該低溫球閥的側閥體上設置有若干個(gè)彈簧安裝孔，那么側閥體上的球襯就會(huì )受到補償彈簧的補償力，當溫度很低時(shí)，側閥體上的球襯以及主閥體上的球襯會(huì )收縮變形，使得自身的彈性變形量降低，此時(shí)補償力就會(huì )促使球體與球襯均緊密配合，從而滿(mǎn)足了低溫介質(zhì)管道上使用。另外，由于補償力的存在，因此，在安裝時(shí)可以適當的降低球體與球襯之間的預緊力，從而可降低球閥的開(kāi)啟扭矩，使其開(kāi)啟順暢。
又由于所述彈簧安裝孔均勻分布在側閥體上，因此，球襯上受到的補償彈簧的補償彈力比較均勻，進(jìn)一步提高密封可靠性。

標準材質(zhì)明細表：

注意：客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶(hù)內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

LNG液化天然氣電動(dòng)低溫焊接式球閥主要外形及連接尺寸：

又由于所述側閥體上還設置有若干個(gè)與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直延伸的輔助彈簧安裝孔，該輔助彈簧安裝孔與嵌槽連通；每個(gè)輔助彈簧安裝孔內設置有輔助襯墊和輔助彈簧，該輔助彈簧對球襯施加指向入口通道中心線(xiàn)的彈力。該輔助彈簧給球襯提供了輔助的彈力，使球襯受到的補償力更加合理，密封可靠性進(jìn)一步提高。一種低溫球閥，其特征在于:所述彈簧安裝孔均勻分布在側閥體上。種低溫球閥，其特征在于:所述側閥體上還設置有若干個(gè)與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直延伸的輔助彈簧安裝孔，該輔助彈簧安裝孔與嵌槽連通；每個(gè)輔助彈簧安裝孔內設置有輔助襯墊和輔助彈簧，該輔助彈簧對球襯施加指向入口通道中心線(xiàn)的彈力。一種低溫球閥，其特征在于:所述輔助彈簧安裝孔均勻分布在側閥體上。一種低溫球閥，其特征在于:所述側閥體和主閥體之間螺栓固定，所述側閥體和主閥體的接觸配合面均設置成階梯狀，該側閥體和主閥體之間設置密封圈。低溫閥門(mén)除常溫和低溫試驗外 , 還應進(jìn)行如下檢驗

1,超低溫閥門(mén)的主要零件都應進(jìn)行深冷處理 （如何深冷處理后續我們有機會(huì )再講，下圖即為閥門(mén)的深冷處理）。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂 ;

3, 閥門(mén)必須進(jìn)行常溫試驗 , *行1.5 倍公稱(chēng)壓力水壓強度試驗 , 再進(jìn)行 1.1 倍公稱(chēng)壓力密封試驗 ;

4, 水壓試驗后閥門(mén)必須清除水分 , 無(wú)油脂 , 并保持干燥 ;

5, 每批低溫閥門(mén)都應按一定的比例抽樣進(jìn)行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進(jìn)行 ;
6 ,閥門(mén)低溫試驗后，應防止空氣進(jìn)入閥門(mén)中；

7, 閥門(mén)低溫試驗后 , 應自然升溫或用風(fēng)扇吹風(fēng) , 嚴禁用加熱等方法加速閥門(mén)升溫 ；

8 ,閥門(mén)低溫試驗自然升溫后 , 將閥門(mén)緊固件再次上緊；

9, 閥門(mén)入庫時(shí) , 一定要檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān) , 確保閥門(mén)處于合理狀態(tài) ;

10,閥門(mén)儲存和運輸過(guò)程中 , 應注意不銹鋼類(lèi)與碳鋼類(lèi)閥門(mén)分開(kāi) , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;

11 ,閥門(mén)的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進(jìn)行檢査。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。