PFA耐腐蝕襯里球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種球閥，更具體的說(shuō)是涉及一種高性能的襯里球閥，主要應用于各類(lèi)管道系統中。襯里球閥是指在閥體的內壁和置于其內部的閥芯與閥桿的外壁上設置一層氟塑 料，從而利用鋼的強度來(lái)承載高的壓力，利用氟塑料的特性來(lái)抵抗介質(zhì)的腐蝕；目前，現有 的襯里球閥由于受密封件結構的限制，閥芯與閥桿均為一體結構，而為了方便裝配，不得已 加大閥體中腔上的法蘭，從而造成中腔端面的密封面積過(guò)大，形成不合理的大面積的泄漏 隱患，如果一旦管道著(zhù)火，介質(zhì)外泄，后果極其嚴重；其次，由于閥芯與閥桿為一體結構，易 產(chǎn)生過(guò)定位現象，閥芯與閥座的密封副很難得到有效保證。是將聚四氟乙烯樹(shù)脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內壁（同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內襯）或閥門(mén)內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。浙江德氟閥門(mén)有限公司生產(chǎn)各種襯氟閥門(mén)。襯氟閥門(mén)于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。本閥門(mén)殼體采用鑄鋼，整體精密澆注，外觀(guān)光潔、強度高。襯里材料采用F46，模壓成型。球體采用帶桿結構，改變了其他球閥板失效的通病，故使用壽命是不銹鋼閥門(mén)的5-10倍。是石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)各種強腐蝕介質(zhì)啟閉控制的產(chǎn)品。PFA襯里不銹鋼球閥-內襯PFA球閥具有很強的耐化學(xué)腐蝕性能，用較厚的PFA樹(shù)脂全襯里作為閥腔與閥壁接觸液體的部位，保護其它部位不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕。穩固牢靠的襯里是注塑成型產(chǎn)品，無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)輕微膨脹、無(wú)局部缺陷，可防止剝離、應力開(kāi)裂及穿透等故障發(fā)生。PFA樹(shù)脂具有粘彈性，即使在高溫條件下，其抗拉強度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面，與FEP樹(shù)脂相比，亦皆可體現*的耐熱沖擊及機械沖擊性能。
   由于PFA樹(shù)脂為鏈烷烴狀分子結構，表面非常光滑，不會(huì )出現因腐蝕及磨損而出現的損傷，PFA襯氟球閥的開(kāi)閉操作轉矩非常小，在全開(kāi)或全閉時(shí), 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離, 而且密封性能好, *可以達到零泄露。PFA襯氟閥門(mén)可防止流體污染，PFA樹(shù)脂無(wú)色，不含添加劑、顏料等，其化學(xué)性能極其穩定，因此，不會(huì )出現有機物的分離及金屬離子的析出現象。襯氟閥門(mén)是對閥體內介質(zhì)所能達到的地方全部采用襯里工藝，內襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門(mén)受溫度的局限比較大（只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì)），

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1：3毫米以上閥體內襯PFA或FEP，高抗滲透性．楔形槽鎖定的防真空設計，幾乎透明．有質(zhì)量保證

2：承壓閥體材質(zhì)可供選擇

3：閥體法蘭密封．既使在頻繁的熱循環(huán)條件下也有效，閥體的密封處有足夠的內襯厚度，迷宮式密封使連接件處的接觸面積擴大化．杯壯及錐壯的結構的閥體能進(jìn)行適當的自行定位。

4：全通徑球提供與管道相等的高CV值。

5：加強的PTFE閥座為閥球提供了彈性承載，保證密封氣密性。

6：防靜電：由于一體式閥桿與閥體構造及彈性的電勢相等。從而消除了任何靜電積累。

7：一體式的球，閥桿設計。減少替在的閥球和閥桿的失效，無(wú)滯后．理想的流量控制。

工作范圍：

工作溫度≤150℃：工作壓力：150LB

應用領(lǐng)域：

針對腐蝕性及危險性介質(zhì)的切斷及自控閥，用于不銹鋼無(wú)法有效抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合，替代特殊材料的金屬閥．在要求大流量場(chǎng)合。具有更低的扭矩．減少維修，降低維修成本。
隨著(zhù)現代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設計單位和施工單位的關(guān)注與青睞，是一種具市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。

在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應，將聚四氟乙烯內襯于閥門(mén)內壁，即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點(diǎn)，又解決了閥門(mén)主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性外，其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門(mén)操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴展到食品、醫藥工業(yè)。

發(fā)明內容為了解決現有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結構，造成中腔的端面密封面積過(guò) 大，形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供一種高性能襯里球閥，其結 構簡(jiǎn)單，設計合理，可有效縮小閥體中腔端面的密封面積并可避免其泄漏，從而提高閥門(mén)的 整體密封性能。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種高性能襯里球閥，其包 括設有中腔的閥體及置于該閥體中腔內的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋，所述 的閥體內壁及閥芯與閥桿的外壁上均設有襯里層；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨 立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。 本實(shí)用新型的有益效果是將閥芯與閥桿設為分體式結構，就可相應更改中腔法蘭 的尺寸，從而達到縮小中腔端面密封面積的目的，并可的避免泄漏，大大提高閥門(mén) 的密封性能；其次，采用分體式結構，不僅可方便閥芯與閥桿的裝配，提高組裝效益；同時(shí)， 還可保證閥芯與閥座的密封副對中性，避免產(chǎn)生過(guò)定位現象，從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的整體 密封性能且還可提高閥門(mén)的安全性，防止管道壓力增高導致閥桿脫出。

主要零件的材料說(shuō)明：

球閥90度開(kāi)啟時(shí)CV值

球閥扭矩表

PFA耐腐蝕襯里球閥連接尺寸及重量

權利要求一種高性能襯里球閥，其包括設有中腔的閥體及置于該閥體中腔內的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋，所述的閥體內壁及閥芯與閥桿的外壁上均設有襯里層；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。

摘要本實(shí)用新型涉及一種高性能襯里球閥，其主要解決了現有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結構，造成中腔的端面密封面積過(guò)大，形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外；其有益效果是將閥芯與閥桿設為分體式結構，就可相應更改中腔法蘭的尺寸，從而達到縮小中腔端面密封面積的目的，并可避免泄漏，大大提高閥門(mén)的密封性能；其次，采用分體式結構，不僅可方便閥芯與閥桿的裝配提高組裝效益；同時(shí)，還可保證閥芯與閥座的密封副對中性，避免產(chǎn)生過(guò)定位現象，從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的整體密封性能且還可提高閥門(mén)的安全性，防止管道壓力增高導致閥桿脫出。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。