VQ940TC電動(dòng)V型陶瓷調節球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱(chēng)的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱(chēng)的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開(kāi)設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。本發(fā)明具有兩層內襯，金屬外體內襯聚四氟乙烯，陶瓷內襯，在閥門(mén)內腔形成了兩個(gè)獨立密封的密封腔，滿(mǎn)足特殊工況的要求，閥門(mén)不會(huì )發(fā)生外漏，延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。本發(fā)明屬于通用機械閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶內襯陶瓷球閥。
【背景技術(shù)】
球閥是一種用于管壁或是開(kāi)啟管路的組件，藉由球體閥門(mén)的轉向而有啟、斷介質(zhì)輸送的控制。也因工作環(huán)境性質(zhì)的差異，球閥結構設計、材料應用皆有明顯的差異。球閥具有良好的密封、通斷、防堵性能，以及流路簡(jiǎn)單，無(wú)阻調節，KV值大，“自潔”性能，開(kāi)閉簡(jiǎn)單快捷，克服壓差能力強等特點(diǎn)，越來(lái)越多的應用到各行各業(yè)的管路中。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的日新月異，化工技術(shù)的高速發(fā)展，目前，有些流體介質(zhì)具有*的腐蝕性或者同時(shí)含有高硬度的固體顆粒，在高溫、壓力和流速的作用下，這類(lèi)介質(zhì)對金屬的侵蝕速度極快，常規的金屬球閥很快就報廢，只有陶瓷球閥才可以勝任。但是目前市場(chǎng)上的陶瓷球閥陶瓷內件數量多，造成容易泄漏的點(diǎn)也多，陶瓷件的壁厚薄，同時(shí)陶瓷材料屬于脆性材料，實(shí)際使用中很可能因流體雜質(zhì)、溫差變化、非正常操作等因素造成陶瓷內件崩裂，致使介質(zhì)接觸金屬并很快腐蝕殆盡，造成外漏，影響生產(chǎn)甚至造成事故。

結構特點(diǎn)
　　全襯硬密封陶瓷閥門(mén)特點(diǎn)：
　　1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀(guān)。
　　2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
　　3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學(xué)穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
　　5、 以的研磨技術(shù)（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡(jiǎn)圖中國臺灣引進(jìn)）與*機械設備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學(xué)合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
　　6、應用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

 
一、特點(diǎn)：
1、V型陶瓷硬密封調節球閥，結構與O型陶瓷球閥相同，僅閥球通孔為V型結構，作為調節閥，除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕，耐磨損，零泄漏等優(yōu)異性能。
2、與普通O型球閥相比，具有等百分比流量調節（對數）特性，可以更，更靈活地對介質(zhì)進(jìn)行流量調節，可調范圍大，調節速度快，維護簡(jiǎn)單，節約用戶(hù)成本。
3、在閥門(mén)小開(kāi)度工作時(shí)，不會(huì )產(chǎn)生啟跳、振蕩，具有微調功能，可以滿(mǎn)足很小流量的調節，且工作狀態(tài)十分穩定。
4、V型陶瓷球閥在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，球體的V形流道與閥座間具有剪切作用，可以將介質(zhì)中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去，且結構陶瓷具有很好的自潔性，可防止密封面間積存雜物導致閥門(mén)卡死。
4、V型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
5、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
6、V型碳鋼陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門(mén)2—4倍。
 
二、適用工況發(fā)明內容
    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠(chǎng)、高爐煤氣除塵系統，電廠(chǎng)脫硫系統。本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足，提供一種具有兩個(gè)獨立密封腔體的球閥，即聚四氟乙烯內襯組成的密封腔體和陶瓷件組成的密封腔體，僅采用三個(gè)陶瓷件就組成了球閥的獨立密封的腔體，使陶瓷球閥的密封更可靠，使用更安全，即使陶瓷件碎裂也可確保介質(zhì)不會(huì )接觸到金屬殼體，可以實(shí)現快速維修恢復，延長(cháng)了使用壽命的帶內襯陶瓷球閥。
為實(shí)現本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案:一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱(chēng)的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，其特征在于左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱(chēng)的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開(kāi)設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。
作為優(yōu)選，左右法蘭和閥體上開(kāi)設有對應的連接孔，連接孔內設有雙頭螺柱，雙頭螺柱兩端設置螺母旋緊固定。
作為優(yōu)選，聚四氟乙烯內襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。
作為優(yōu)選，陶瓷閥體內襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設置有O型槽，O型槽內設置有O型密封圈。
作為優(yōu)選，左右陶瓷閥座上設置有與陶瓷閥體內襯兩端耦合配接的凸環(huán)部。
作為優(yōu)選，左右陶瓷閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。
作為優(yōu)選，聚四氟乙烯內襯與左右法蘭、金屬閥體是一體成型的，是通過(guò)專(zhuān)業(yè)模具保證內襯層厚度均勾一致，
作為優(yōu)選，在金屬左右法蘭的外端面也有延伸有聚四氟乙烯內襯，保證閥門(mén)在管道上安裝使用過(guò)程中介質(zhì)不會(huì )接觸的金屬材料。
本發(fā)明有益效果:本發(fā)明是針對介質(zhì)腐蝕性*同時(shí)又含有較高硬度固體顆粒的使用現場(chǎng)，從根本上改進(jìn)現有陶瓷球閥結構，總體結構設計改變內襯設計，在原有一個(gè)獨立的陶瓷材料密封腔體的情況下，增加了一個(gè)由聚四氟乙烯內襯組成的獨立密封腔體，這樣就形成了帶有聚四氟乙烯內襯的陶瓷球閥，兩個(gè)密封腔體相互獨立，陶瓷密封腔體主要是承擔介質(zhì)的強沖刷和磨蝕性，聚四氟乙烯密封腔體則是承擔介質(zhì)的*腐蝕性，這種結構即使遇到特殊情況，造成陶瓷件的崩裂，陶瓷密封腔的密封功能失效，介質(zhì)也不會(huì )接觸到球閥的金屬殼體，聚四氟乙烯內襯確保閥門(mén)不會(huì )發(fā)生外漏，陶瓷件雖然有裂紋，但是仍能承擔介質(zhì)的沖刷和磨損，球閥可以在管路上繼續使用，生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高了閥門(mén)的使用壽命。同時(shí)，由于聚四氟乙烯是非金屬材料材料，有著(zhù)非常好的韌性，能夠容忍在高溫條件下陶瓷件的變形，增加了陶瓷內襯的使用安全性。
因此，本發(fā)明能夠滿(mǎn)足苛刻使用現場(chǎng)的技術(shù)要求，保證球閥的使用安全可靠，閥門(mén)的使用壽命得以大幅提高，能夠地保證企業(yè)的正常經(jīng)濟生產(chǎn)，獲得良好的經(jīng)濟效益。 

技術(shù)性能

四、流量特性曲 

五、VQ940TC電動(dòng)V型陶瓷調節球閥外形尺寸

為什么選用陶瓷球閥
　　陶瓷閥門(mén)采用具有優(yōu)異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門(mén)*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門(mén)采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門(mén)在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學(xué)惰性很強，和大部分有機物和無(wú)機物都不反應，也不會(huì )污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來(lái)說(shuō)，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩定，即使服役多年性能也不會(huì )退化。
　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點(diǎn)，這種特性也決定了陶瓷閥門(mén)具有非常好的耐磨損性能。
　　3、多種閥芯可供選擇
每一個(gè)規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{節流量。同時(shí)，采用加強的閥芯也使閥門(mén)流道的磨損降至低。

1.一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱(chēng)的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，其特征在于左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱(chēng)的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開(kāi)設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。

2.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右法蘭和閥體上開(kāi)設有對應的連接孔，連接孔內設有雙頭螺柱，雙頭螺柱兩端設置螺母旋緊固定。

3.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于聚四氟乙烯內襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。

4.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于陶瓷閥體內襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設置有O型槽，O型槽內設置有O型密封圈。

5.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右陶瓷閥座上設置有與陶瓷閥體內襯兩端耦合配接的凸環(huán)部。

6.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右陶瓷閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。

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