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    上海申弘閥門(mén)有限公司
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    產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號 > 電動(dòng)截止閥 > IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥
    隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥
    更新時(shí)間:2022-12-11
    產(chǎn)品型號:IP68
    描述:IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥是一種常用的閥門(mén),一般包括角式閥體、閥桿、閥瓣、閥蓋等,閥蓋和閥桿之間設有密封填料,閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接,

    IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥的詳細資料:

    IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

    本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),尤其涉及一種角式氧氣截止閥。*,角式氧氣截止閥是一種常用的閥門(mén),一般包括角式閥體、閥桿、閥瓣、閥蓋等,閥蓋和閥桿之間設有密封填料,閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接,在閥蓋上還固設有支架,在支架中設有軸向固定連接、徑向活動(dòng)連接的螺母,螺母的外緣與手輪固定連接,角式氧氣截止閥在管道上主要作切斷、節流、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向用?,F有技術(shù)的氧氣角式氧氣截止閥的支架為開(kāi)口結構,灰塵和油污容易進(jìn)入閥桿和螺母內,甚至進(jìn)入角式閥體內,對閥門(mén)造成污染,不僅影響閥門(mén)的正常使用,縮短閥門(mén)的使用壽命,還降低了氧氣的純度和質(zhì)量,存在安全隱患。


    角式氧氣截止閥是根據氧氣管網(wǎng)運行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門(mén)。閥門(mén)類(lèi)型:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂,并標有明顯的禁油標記。在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。

    638063934655949190560.jpg

    電動(dòng)執行器使用:避免出現超負荷電動(dòng)執行器在一些情況之下可能會(huì )導致超負荷,例如電源因電壓不足而致使轉矩過(guò)低,持續使用時(shí)產(chǎn)生的熱量無(wú)處擴散直至超過(guò)電機的允溫,或是因轉矩限制電路出現故障而導致轉矩大于正常值,我們要對輸入電流進(jìn)行測定,并且準確判斷電機發(fā)熱情況,避免超負荷。
    電動(dòng)執行器優(yōu)勢:不需要對各種氣動(dòng)管線(xiàn)進(jìn)行安裝和維護??梢詿o(wú)需動(dòng)力即保持負載,而氣動(dòng)執行器需要持續不斷的壓力供給。由于不需要額外的壓力裝置,電動(dòng)執行器更加安靜。通常,如果氣動(dòng)執行器在大負載的情況下,要加裝***。在氣動(dòng)裝置中的通常需要把電信號轉化為氣信號,然后再轉化為電信號,傳遞速度較慢,不宜用于元件級數過(guò)多的復雜回路。電動(dòng)執行器在控制的精度方面更勝*。
    電動(dòng)執行器有那些優(yōu)勢,電動(dòng)執行器是指在控制系統中以電為能源的一種執行器,接受調節儀表等的電信號,根據信號的大小改變操縱量,使輸入或輸出控制對象的物料量或能量改變,達到自動(dòng)調節目的。據所選電動(dòng)執行器確定電氣參數,因不同執行器廠(chǎng)家的電氣參數有所差別,所以設計選型時(shí)一般都需確定其電氣參數,主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等。

    電動(dòng)角式截止閥.jpg

    電動(dòng)執行器-電動(dòng)操作,控制方式選擇(紅色旋鈕):可切換現場(chǎng)/遠程/停止三狀態(tài)。當旋鈕鎖在現場(chǎng)或遠程狀態(tài)時(shí),停止功能依然有效。當旋鈕鎖在停止狀態(tài)時(shí),可防止現場(chǎng)或遠程操作執行器?,F場(chǎng)制:紅色旋鈕切換現場(chǎng)狀態(tài),旋轉旁邊的黑色旋鈕,轉旋打開(kāi)或關(guān)閉位置,進(jìn)行就地電動(dòng)操作。遠程控制:紅色旋鈕切換遠程狀態(tài),此時(shí)就地開(kāi)關(guān)失效,通過(guò)遠程開(kāi)關(guān)量或模擬量信號來(lái)對執行器進(jìn)行控制操作。多回轉電動(dòng)執行機構有: 戶(hù)外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。 按連接型式:有轉矩型和推力型。 本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》, GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“ d "》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗測試中心檢定,取得了全系列的防爆合格證。經(jīng)中華人民共和國國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局批準取得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 型號表示方法 多回轉電動(dòng)執行器采用的智能控制技術(shù)及嵌入式控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、總線(xiàn)控制技術(shù)、紅外遙控技術(shù)、液晶顯示、霍爾編碼和編碼等多種技術(shù)于一體,擁有雙密封系統,防護等級為IP68,可達水下20米,96小時(shí)。

    二、執行機構的工作原理
       電機的旋轉通過(guò)聯(lián)軸機構直接帶動(dòng)蝸桿轉動(dòng),蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉動(dòng),再通過(guò)離合器帶動(dòng)輸出軸轉動(dòng)。當切換手柄撥在手動(dòng)位置時(shí),離合器上移,脫開(kāi)蝸輪與手輪聯(lián)接,轉動(dòng)手輪驅動(dòng)輸出軸轉動(dòng)。電動(dòng)操作總是優(yōu)先,除非操作手柄被鎖定在手動(dòng)檔。在輸出軸轉動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)一對錐齒輪轉動(dòng),并通過(guò)閥位傳感器檢測閥位變化。

    三、多回轉電動(dòng)執行器產(chǎn)品的功能特點(diǎn)
    1、便利的參數遙控設定功能投入使用前,只要使用的紅外設定器對準執行機構就可以進(jìn)行參數的遙控設定,不僅簡(jiǎn)化了設定工作程序,還提高了設備安全運行性,特別是那些需要防爆的場(chǎng)所尤其重要。

    2、豐富的在線(xiàn)顯示功能采用液晶顯示技術(shù),采用內置式液晶顯示,以中文、數字、圖形等形式顯示執行機構的轉矩、閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)、正常閥門(mén)開(kāi)度、限位設定等工作狀態(tài),在執行機構故障時(shí)也能提供重要的故障信息,方便用戶(hù)快速地排除故障.同時(shí)還提供了三個(gè)不同顏色的高亮度發(fā)光二極管來(lái)指示閥位,讓用戶(hù)即夜間也能清晰地了解執行機構的狀態(tài)。

    3、完善的自診斷和保護功能執行機構可在線(xiàn)診斷出電機過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)流和電源的狀態(tài)等,還能自動(dòng)識別三相電源相序,不會(huì )出現因接線(xiàn)改變而反向誤動(dòng)作的情況,出現緊急情況時(shí),執行機構可保位或運行預先設定的安全位置。執行機構另具有測量輸出力矩的能力,在運行過(guò)程中對閥門(mén)進(jìn)行保護,防止閥門(mén)卡死,如果閥門(mén)被卡住,當啟動(dòng)信號發(fā)出后,在預設的時(shí)間內無(wú)任何動(dòng)作,控制電路則切斷電機的供電,以防止電機過(guò)熱,并發(fā)出報警信號。
    4、*控制功能采用了*計算機技術(shù)、SOC技術(shù)、自動(dòng)跟隨控制技術(shù),大大提高了執行機構的響應品質(zhì)和控制準確度。

    5、較強的現場(chǎng)適應性整機設計采用雙密封保護,其外殼是*防水、防塵且不"透氣"的,具有為IP68的防護能力,在工程安裝、調試階段,即使執行機構的端子蓋長(cháng)期打開(kāi),由于端子盤(pán)與內部腔體之間的第二級密封的存在,阻止了灰塵、潮氣等進(jìn)入電機和電氣殼體內部,使電機和控制電路免受侵蝕,執行機構內部與外部信號的接口也都采用光電隔離技術(shù),大大提高了可靠性。內部控制電路按功能進(jìn)行板塊劃分,其積木式結構使維修非常方便。


    2.型號表示方法

    3.主要技術(shù)參數
    3.1       電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V、440V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線(xiàn)電壓220V/50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制電壓24VDC。
    3.2   工作環(huán)境:
    3.2.1 環(huán)境溫度:-20—+60℃(特殊訂貨-60—+80℃)
    3.2.2 相對溫度:≤90%(25℃時(shí))
    3.2.3 周?chē)橘|(zhì):普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃/易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所;防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠(chǎng),適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
    3.2.4 防護等級:戶(hù)外型為IP55(可訂制IP67)。
    3.3     工作制:為短時(shí)10分鐘(可訂制30分鐘)。

    電動(dòng)執行器的要求:
    1)在執行器進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),為了給調節器提供自動(dòng)跟蹤依據(跟蹤是無(wú)擾動(dòng)切換的需要),執行器上應該有閥位跟蹤信號。這既是執行器本身位置反饋的需要,也是閥位指示的需要。2)為了保護閥門(mén)及傳動(dòng)機構不致因過(guò)大的操作力而損壞,執行器上應有限位裝置和限制力或轉矩的裝置。多回轉電動(dòng)執行器供應商。
    角式氧氣截止閥結構特點(diǎn):
    1、對于公稱(chēng)壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時(shí)也減小了操作力矩。
    2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
    3、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
    4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
    5、全部零件采用嚴格的脫脂處理性能規范.


    發(fā)明內容
    本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的不足,提供一種清潔、使用壽命長(cháng)、安全性好的角式氧氣截止閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是角式氧氣截止閥,包括閥蓋、角式閥體、閥桿和閥瓣,閥蓋和閥桿之間設有密封填料,閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接,在閥蓋上還固設有支架,在支架中設有軸向固定連接、徑向活動(dòng)連接的螺母,螺母的外緣與手輪固定連接,支架與螺母共同構成一個(gè)使閥桿與外界隔開(kāi)的密封結構。

    性能規范

    襯里、閥座

    適用溫度(℃)

    適用介質(zhì)

    PTFE(F4)

    ≤180

    除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質(zhì)

    PCTFE(F3)

    ≤120

    FEP(F46)

    ≤150

    PFA(可熔性F4)

    ≤180

    PVDF(F2)

    ≤100

    RPTFE(RF4)

    ≤180

    主要材質(zhì)

    序號

    零件名稱(chēng)

    灰鑄鐵

    鑄鋼

    不銹耐酸鑄鋼

    超低碳不銹耐酸鑄鋼

    Z

    C

    P

    R

    PL

    RL

    1

    閥體/閥蓋

    HT250

    WCB

    CF8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    2

    球體/閥桿

    25

    2Cr13

    1Cr18Ni9

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    00Cr18Ni10

    00Cr17Ni14Mo2

    3

    襯里/閥座

    PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

    4

    填料壓蓋

    WCB

    CF8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    5

    填料

    PTFE(F4)

    PTFE(F4)

    PTFE(F4)

    6

    活節螺栓

    35

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    7

    閥桿螺母

    ZCuAl10Fe3

    ZCuAl10Fe3

    ZCuAl10Fe3

    8

    緊固螺栓

    35

    1Cr17Ni2

    1Cr18Ni9Ti

    9

    螺母

    45

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    10

    手柄

    WCB

    WCB

    WCB

    IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥外形尺寸

    公稱(chēng)通徑

    標準值

    參考值

    DN

    (mm)

    NPS

    (inch)

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-Φd

    Do

    H1

    H2

    W(kg)

    PN1.0(MPa)

    15

    1/2

    90

    95

    65

    45

    2

    14

    4-Φ14

    100

    240

    265

    7

    20

    3/4

    95

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    100

    245

    270

    7.5

    25

    1

    100

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    120

    250

    275

    8

    32

    11/4

    105

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ18

    120

    260

    290

    12

    40

    11/2

    115

    145

    110

    85

    3

    18

    4-Φ18

    140

    290

    325

    14

    50

    2

    125

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ18

    140

    300

    355

    19

    65

    21/2

    145

    180

    145

    120

    3

    20

    4-Φ18

    160

    355

    400

    27

    80

    3

    155

    195

    160

    135

    3

    22

    4-Φ18

    160

    400

    450

    42

    100

    4

    175

    215

    180

    155

    3

    22

    8-Φ18

    180

    455

    495

    50

    125

    5

    200

    245

    210

    185

    3

    24

    8-Φ18

    180

    530

    560

    64

    150

    6

    225

    280

    240

    210

    3

    24

    8-Φ23

    240

    605

    650

    85

    200

    8

    275

    335

    295

    265

    3

    26

    8-Φ23

    240

    650

    770

    105

    250

    10

    325

    390

    350

    320

    3

    28

    12-Φ23

    280

    680

    800

    135

    300

    12

    375

    440

    400

    368

    4

    28

    12-Φ28

    280

    710

    835

    155

    PN1.6(MPa)


    15

    1/2

    90

    95

    65

    45

    2

    14

    4-Φ14

    100

    240

    265

    7

    20

    3/4

    95

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    100

    245

    270

    7.5

    25

    1

    100

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    120

    250

    275

    8.5

    32

    11/4

    105

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ18

    140

    260

    290

    12

    40

    11/2

    115

    145

    110

    85

    3

    18

    4-Φ18

    140

    290

    325

    14

    50

    2

    125

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ18

    160

    300

    355

    19

    65

    21/2

    145

    180

    145

    120

    3

    20

    4-Φ18

    180

    355

    400

    27

    80

    3

    155

    195

    160

    135

    3

    22

    8-Φ18

    240

    400

    450

    42

    100

    4

    175

    215

    180

    155

    3

    24

    8-Φ18

    240

    455

    495

    50

    125

    5

    200

    245

    210

    185

    3

    26

    8-Φ18

    280

    530

    560

    64

    150

    6

    225

    280

    240

    210

    3

    28

    8-Φ23

    320

    605

    650

    85

    200

    8

    275

    335

    295

    265

    3

    30

    12-Φ23

    360

    650

    770

    105

    PN2.5(Mpa)

    15

    1/2

    90

    95

    65

    45

    2

    16

    4-Φ14

    120

    245

    270

    7.5

    20

    3/4

    95

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    120

    250

    275

    8.8

    25

    1

    100

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    140

    260

    290

    11

    32

    11/4

    105

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ18

    140

    290

    325

    13

    40

    11/2

    115

    145

    110

    85

    3

    18

    4-Φ18

    160

    300

    335

    18

    50

    2

    125

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ18

    180

    355

    400

    31

    本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是由于支架與螺母共同構成一個(gè)使閥桿與外界隔開(kāi)的密封結構,灰塵和油污不會(huì )進(jìn)入閥桿、螺母和角式閥體內,因而具有清潔干凈(防塵、防油)、使用壽命長(cháng)、安全性好的優(yōu)點(diǎn);支架與螺母之間設有兩個(gè)推力軸承,使閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉更加靈活輕松;在密封填料的下方,在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設有相匹配的硬密封結構,在閥門(mén)開(kāi)啟后,起到雙重密封的作用,可有效保護密封填料,延長(cháng)使用壽命;防靜電螺栓使閥門(mén)更加安全。


    產(chǎn)品的安全保護
    1、轉矩保護

    用以防止執行機構操作中途過(guò)轉矩,這個(gè)功能既保護閥門(mén),又保護執行機構本身,轉矩保護值由設定器設定。

    2、閥位限位保護

    執行機構運行到關(guān)閉和打開(kāi)限位位置自動(dòng)停止(與設定的工作方式有關(guān))。

    3、自動(dòng)相序調整

    執行機構自動(dòng)檢測接入電源端子的三相電源的相序,通過(guò)適當的邏輯運算,以確保給電機接通正確的相序。如果沒(méi)有自動(dòng)相序調整功能,有可能會(huì )由于接線(xiàn)相序錯誤而損壞閥門(mén)。由于有了自動(dòng)相序調整功能,執行機構電源的接線(xiàn)可以不考慮相序。

    4、瞬時(shí)反轉保護

    當執行機構接受向相反方向動(dòng)作的命令時(shí),自動(dòng)加上一個(gè)時(shí)間延遲,防止產(chǎn)生對閥軸和變速箱的不必要的磨損。
    5、電源缺相保護
    執行機構具有非常完善的電源缺相保護功能。它采用監視電壓和電流相結合的方法,既能檢測電機靜止時(shí)發(fā)生的電源缺相,也能檢測電機運行過(guò)程中發(fā)生的電源缺相,從而禁止電機運行,避免缺相運行造成電機過(guò)熱。
    6、閥門(mén)卡住時(shí)的動(dòng)作

    如果閥門(mén)被卡住,當啟動(dòng)信號發(fā)出后,在預設的時(shí)間內無(wú)任何動(dòng)作,控制電路則切斷電機的供電,以防止電機過(guò)熱,并發(fā)出報警信號。在發(fā)出激勵電機的信號之后的5~10秒時(shí)間內暫時(shí)禁止轉矩保護功能。此項功能可以實(shí)現閥門(mén)卡住時(shí)的解卡。

    7、過(guò)熱保護
    在電機繞組的端部裝有二個(gè)熱繼電器,直接檢測電機繞組的溫度。當熱繼電器檢測到繞組過(guò)熱時(shí),控制電路將禁止執行機構動(dòng)作。


    以下結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示,角式氧氣截止閥,摘要本實(shí)用新型涉及一種角式氧氣截止閥,包括閥蓋、角式閥體、閥桿和閥瓣,閥蓋和閥桿之間設有密封填料,閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接,在閥蓋上還固設有支架,在支架中設有軸向固定連接、徑向活動(dòng)連接的螺母,螺母的外緣與手輪固定連接,支架與螺母共同構成一個(gè)使閥桿與外界隔開(kāi)的密封結構。其有益技術(shù)效果是灰塵和油污不會(huì )進(jìn)入閥桿、螺母和角式閥體內,具有清潔干凈、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn);支架與螺母之間設有兩個(gè)推力軸承,使閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉更加靈活輕松;在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設有相匹配的硬密封結構,可有效保護密封填料,防靜電螺栓使閥門(mén)更加安全。

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