LT新型凸耳式對夾氣動(dòng)蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型凸耳式對夾蝶閥。中線(xiàn)軟密封閥是管線(xiàn)優(yōu)先選用的常規蝶閥，具有結構簡(jiǎn)潔，流阻系數小，流量特性趨于直線(xiàn)，不會(huì )滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。既可作切斷介質(zhì)用，又可作調節介質(zhì)的流量用，可應用與給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業(yè)。
是管線(xiàn)優(yōu)先選用的常規蝶閥，具有結構簡(jiǎn)潔，流阻系數小，流量特性趨于直線(xiàn)，不會(huì )滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調節介質(zhì)的流量用。驅動(dòng)裝置根據用戶(hù)要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達到效果。
特點(diǎn)：
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結構長(cháng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門(mén)。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
　　4、低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
　　5、調節性能好。
　　6、全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
　　7、啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
　　8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
　　9、安裝方便。
　　10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。

背景技術(shù)：
凸耳式蝶閥驅動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)，連接方式可選用法蘭、對夾，結構形式可選用單偏心、中線(xiàn)式、雙偏心、三偏心，密封結構可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱(chēng)通徑為DN40～2000mm，材質(zhì)可選用鑄鋼、不銹鋼，由于閥門(mén)的使用范圍非常的廣泛，同一種閥門(mén)在不同的場(chǎng)合與工況有不同的搭配，現有的凸耳式蝶閥密封效果一般，使用壽命短。
GT氣動(dòng)執行器由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結構，嚙合傳動(dòng)平穩，輸出扭矩穩定，缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅硬，耐磨性強?；钊洼敵鲚S的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支承，避免金屬件間的直接接觸，減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經(jīng)防腐處理。兩端的調節螺釘可調整閥門(mén)的開(kāi)度。重量輕、傳動(dòng)靈活，使用壽命長(cháng)。（單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好）
二、GT氣動(dòng)執行器 選型依據
1、相同規格有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
2、標準旋轉軸角度可調節-5~ 5℃范圍。 　　
3、所有滑動(dòng)部件采用塑料軸承襯套、導向，保持小摩擦力，并有效地抵抗磨損。

　4、外殼表面陽(yáng)極化電鍍，防腐蝕保護；旋轉軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金；螺絲、螺母為不銹鋼
5、單作用式彈簧預裝在彈簧座內，很容易裝配或增補彈簧數量。 　　
6、連接、安裝接口標準化模塊設計，方便配裝球閥、蝶閥、信號盒及控制附件。 　　

7、可選擇旋轉方向順時(shí)針旋轉或逆時(shí)針旋轉；兩端調節螺絲可調節小于標定角度調整
8、特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼

三、GT氣動(dòng)執行器 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、緊湊的雙活塞齒條式結構，嚙合效率高，輸出扭矩恒定。
2、鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規格結構的執行器相比重量。
3、缸體為擠壓鋁合金，經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，內表面質(zhì)地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數低，轉動(dòng)靈活，使用壽命長(cháng)。
4、氣動(dòng)執行器與閥門(mén)連接符合ISO5211標準
5、氣源孔符合NAMUR標準。
6、氣動(dòng)執行器底部軸裝配孔（符合ISO5211標準）成雙四方形，便于帶方桿的閥線(xiàn)性或45°轉角安裝。
7、輸出軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標準。
8、兩端的調整螺釘可調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度。
9、相同規格的有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
10、可根據閥門(mén)需要選擇方向，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉。
11、根據用戶(hù)需要安裝電磁閥、定位器（開(kāi)度指示）、回信器、各種限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)操作裝置。

四、GT氣動(dòng)執行器 工作原理
壓縮空氣由A工作孔輸入，氣缸內氣壓推動(dòng)活塞向兩邊移動(dòng)，輸出軸逆時(shí)針旋轉，帶動(dòng)閥門(mén)實(shí)現啟閉操作。
壓縮空氣由B工作孔輸入，氣缸內氣壓推動(dòng)活塞向中心靠攏，輸出軸逆時(shí)針旋轉，帶動(dòng)閥門(mén)實(shí)現啟閉操作。
執行組織：
選用新型系列ATD氣動(dòng)執行器，有雙效果式和單效果式（繃簧復位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金資料，重量輕、外形美觀(guān)。
3、可在頂部、底部裝置手動(dòng)操作組織。
4、齒條式銜接可調理開(kāi)啟視點(diǎn)、額外流量。
5、執行器可選帶電訊號反應指示及各類(lèi)附件以實(shí)現自動(dòng)化操作。
6、IS05211規范銜接為產(chǎn)品的裝置替換提供了便利。
7、兩端調的節螺釘可使規范產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調規模。保證與閥門(mén)的同步精度。

技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型凸耳式對夾蝶閥，具有密封效果好，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型凸耳式對夾蝶閥，包括閥體，所述閥體的底部設置有尾蓋，尾蓋安裝在閥體的尾部；所述閥體的內部設置有閥桿，閥桿安裝在閥體內部的居中位置；所述閥體的內部設置有蝶板，蝶板固定安裝在閥桿上；所述蝶板上裝有蝶板密封圈，蝶板密封圈通過(guò)密封圈壓環(huán)和螺釘固定安裝在蝶板上；所述閥桿設置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)安裝在閥桿的中部；所述閥體的上部設置有填料，填料安裝在閥體的頂部；所述填料的上部設置有壓蓋，壓蓋安裝在填料的頂部；所述閥體的上部設置有支架，支架安裝在閥體的頂部；所述支架的上部設置有渦輪傳動(dòng)，渦輪傳動(dòng)安裝在支架的頂部。
優(yōu)選的，所述閥體的內圈上安裝有墊圈，蝶板密封圈的外端部與墊圈抵接。
優(yōu)選的，所述蝶板的直徑小于閥體的內徑，閥體安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑。
優(yōu)選的，所述渦輪傳動(dòng)設置有手輪，手輪安裝在渦輪傳動(dòng)的一側。
與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
本凸耳式對夾蝶閥，通過(guò)設置的尾蓋、閥體、閥桿、蝶板密封圈、插銷(xiāo)、蝶板、密封圈壓環(huán)、螺釘、填料、壓蓋、支架和渦輪傳動(dòng)，具有閥體和閥桿，閥體內設有蝶板，蝶板固定在閥桿上，閥體的內圈上安裝有墊圈，蝶板上裝有蝶板密封圈，蝶板密封圈通過(guò)密封圈壓環(huán)和螺釘固定在蝶板上，蝶板密封圈的外端部與墊圈抵接，并且蝶板的直徑小于閥體的內徑，安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑，閥體與蝶板之間實(shí)際上通過(guò)墊圈和蝶板密封圈密封，相比傳統的密封圈直接與閥體密封的結構，密封效果更好，同時(shí)避免了閥體的損壞，墊圈損耗后更換即可，蝶板的直徑小于閥體的內徑，閥體安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑，使蝶板打開(kāi)或閉合時(shí)阻力更小，操作方便，降低了部件之間的摩擦損耗，使用壽命更長(cháng)。

閥門(mén)材質(zhì)

LT新型凸耳式對夾氣動(dòng)蝶閥外形尺寸

四、性能參數

五、零部件可選材料

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。