FK941X電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥產(chǎn)品說(shuō)明

 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥的制作方法本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，包括閥體、設在閥體內的閥板、閥門(mén)電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導軌支架，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿連接絲桿，其特征在于：所述閥體包括有左閥體、右閥體，所述左閥體上設有固定閥座，所述右閥體上設有浮動(dòng)閥座，所述固定閥座兩側均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。本實(shí)用新型的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，增加設置有限位擋板，保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準確定位，無(wú)需多次調節就能達到，降低了對操作人員要求，同時(shí)節約了成本。

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，更具體的說(shuō):它涉及一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥。本閥為敞開(kāi)式設計結構，具有重量輕、易維護（密封膠圈更換、氣動(dòng)裝置維護檢查、更換、閥門(mén)的局部維護均在外部，不影響閥門(mén)正常運行），閥門(mén)的運動(dòng)過(guò)程、開(kāi)關(guān)狀態(tài)直觀(guān)性好，啟閉后檢查完成狀態(tài)極為方便，具有封閉不可替代的*，缺點(diǎn)是啟閉是有少量的煤氣外漏。本閥門(mén)在設計上吸收了國外插板閥浮動(dòng)閥板的優(yōu)點(diǎn)；壓緊機構采多點(diǎn)同步夾緊機構，具有密封性能好、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。

設備優(yōu)勢
  本閥為敞開(kāi)式設計結構，具有重量輕、易維護（密封膠圈更換、氣動(dòng)裝置維護檢查、更換、閥門(mén)的局部維護均在外部，不影響閥門(mén)正常運行），閥門(mén)的運動(dòng)過(guò)程、開(kāi)關(guān)狀態(tài)直觀(guān)性好，啟閉后檢查完成狀態(tài)極為方便，具有封閉不可替代的*，缺點(diǎn)是啟閉是有少量的煤氣外漏。本閥門(mén)在設計上吸收了國外插板閥浮動(dòng)閥板的優(yōu)點(diǎn)；壓緊機構采多點(diǎn)同步夾緊機構，具有密封性能好、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。法蘭連接標準：GB/T9115-98O

結構特點(diǎn)
1、敞開(kāi)式插板閥的閥體采用框架式結構，
2、密封副部位采用不銹鋼與橡膠密封，密封可靠，壽命長(cháng)。
3、敞開(kāi)式插板閥采用彈簧夾緊機構，同步性好。
4、敞開(kāi)式插板閥密封圈裝在閥板上，便于更換。
5、增加了水冷機構的冶金閥門(mén)，耐溫可達450℃，尤其適用干法除塵系統。
6、配有多種驅動(dòng)方式可供選擇，液動(dòng)、電動(dòng)可實(shí)現計算機程序控制。

【背景技術(shù)】
敞開(kāi)式插板閥的用途是工業(yè)管道中起開(kāi)通和隔斷的作用，廣泛應用在冶金、石油、化工、煤氣等工業(yè)部門(mén)的管道上。敞開(kāi)式插板閥的工作原理是插板閥處于通孔的工作狀態(tài)，密封副是夾緊的，流體介質(zhì)是可通過(guò)的，當需要隔斷時(shí)，閥門(mén)的動(dòng)作如下:松開(kāi)、移動(dòng)、夾緊。松開(kāi)是為了閥板的移動(dòng)做準備的，因為閥板必須有間隙才能移動(dòng)，松開(kāi)的目的就是為了制造間隙，移動(dòng)是使閥板由盲孔位置移動(dòng)通孔位置，當到達盲孔位置后停止、夾緊、絲桿反向旋轉，消除松開(kāi)后產(chǎn)生的間隙，使閥體和閥板間的密封副緊密接觸，達到切斷管道內的介質(zhì)流動(dòng)和防止外泄漏的目的，反之亦然。那么如何在移動(dòng)過(guò)程中實(shí)現由盲孔位置到通孔位置的準確定位，現有的技術(shù)往往是通過(guò)操作人員的經(jīng)驗實(shí)現一個(gè)準確定位，那么經(jīng)常就需多次才能實(shí)現隔斷，因此急需改進(jìn)。

實(shí)用新型內容
針對現有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結構簡(jiǎn)單，操作方便并且能夠實(shí)現準確定位的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥。為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，包括閥體、設在閥體內的閥板、閥門(mén)電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導軌支架，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿連接絲桿，所述閥體包括有左閥體、右閥體，所述左閥體上設有固定閥座，所述右閥體上設有浮動(dòng)閥座，所述固定閥座兩側均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電動(dòng)裝置驅動(dòng)夾緊裝置實(shí)現浮動(dòng)閥座的松開(kāi)保證間隙，閥板在導軌支架上移動(dòng)，當閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置并且對應時(shí)，實(shí)現切斷管道內的介質(zhì)流動(dòng)，把限位擋板從原有的實(shí)線(xiàn)的位置移動(dòng)到虛線(xiàn)的位置，在閥板運動(dòng)過(guò)程中，限位擋板的設置保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準確定位，無(wú)需多次調節就能達到，降底了對操作人員要求，同時(shí)節約了成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為:所述閥板靠近限位擋板一側設有傳感器。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位擋板確保閥板的準確定位，當閥板運動(dòng)到限位擋板所在的位置時(shí)，傳感器受到振動(dòng)感應發(fā)出信號然后由操作人員關(guān)閉閥門(mén)電動(dòng)裝置，傳感器提高閉合的把握精度，避免絲桿空轉導致的損壞，限位擋板呈L形簡(jiǎn)單的擋板設置操作方便，節約成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為:所述閥門(mén)電動(dòng)裝置上設置有手動(dòng)轉盤(pán)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥門(mén)電動(dòng)裝置設有手動(dòng)轉盤(pán)，實(shí)現傳動(dòng)的手自一體，適用性廣泛，更加符合使用者的訴求。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為:所述浮動(dòng)閥座與所述閥板之間設置有波紋管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，波紋管的設置能夠確保閥板在移動(dòng)過(guò)程中的軸封。
本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):增加設置有限位擋板，保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準確定位，無(wú)需多次調節就能達到，降底了對操作人員要求，同時(shí)節約了成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。

FK941X電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥外形尺寸

主要性能:

 
【權利要求】
1.一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，包括閥體、設在閥體內的閥板、閥門(mén)電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導軌支架，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿連接絲桿，其特征在于:所述閥體包括有左閥體、右閥體，所述左閥體上設有固定閥座，所述右閥體上設有浮動(dòng)閥座，所述固定閥座兩側均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。
2.根據權利要求1所述的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，其特征在于:所述閥板靠近限位擋板一側設有傳感器。
3.根據權利要求1或2所述的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，其特征在于:所述閥門(mén)電動(dòng)裝置上設置有手動(dòng)轉盤(pán)。
4.根據權利要求1或2所述的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，其特征在于:所述浮動(dòng)閥座與所述閥板之間設置有波紋管。

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