FF343X新型眼鏡式插板閥產(chǎn)品說(shuō)明

是煉鐵高爐煤氣管網(wǎng)的主要切斷設備之一。該設備廣泛用于冶金行業(yè), 是高爐煤氣除塵系統以及高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT) 系統的關(guān)鍵切斷設備。手動(dòng)插板閥是一種粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的主要控制設備，廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食。手動(dòng)插板閥通常于卸料器配套使用，手動(dòng)螺旋閘閥的直徑與卸料器進(jìn)料口配套，有方形和圓形兩種。
二、  手動(dòng)插板閥的特點(diǎn)：
手動(dòng)插板閥安裝于有壓力的各種粉粒體物料管道上起開(kāi)通及關(guān)斷的作用。其大使用壓力可達1MPa.
手動(dòng)插板閥具有,密封性好無(wú)內外漏的特點(diǎn),易磨損的部位采用耐磨材料制成. 同時(shí)閥門(mén)的結構充分考慮了粉粒體物料的特點(diǎn),使閥門(mén)很少出現被物料卡住閥板不能滑動(dòng)的現象.
手動(dòng)插板閥結構簡(jiǎn)單、操縱靈活、重量輕、無(wú)卡阻、特別適用于各類(lèi)固體物料和50mm左右塊狀、團狀物料的輸送及流量調節，安裝不受角度限制，操作方便，能隨時(shí)調整尺度。本產(chǎn)品驅動(dòng)裝置可采用電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)、傘齒輪轉動(dòng)等裝置。氣動(dòng)裝置可安裝空氣過(guò)濾器、電磁閥、感應器、如安裝以上驅動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置在合同中注明。

2、工作原理
　　電動(dòng)或液動(dòng)插板閥通常與金屬密封蝶閥配套使用。以封閉式液動(dòng)插板閥為例(圖1) , 閥門(mén)的啟閉由閥座頂開(kāi)機構(液壓缸) 和閥板行走機構(液壓電機) 兩部分組成, 閥板分別設置通孔座和盲孔座。閥板通孔座和盲孔座的切換由頂開(kāi)(松開(kāi)閥板) →閥板橫移→夾緊(閥板密封副實(shí)現密封) 等幾個(gè)動(dòng)作完成, 由此實(shí)現閥門(mén)的啟閉。電動(dòng)插板閥的閥座頂開(kāi)機構和閥板行走機構均由電動(dòng)裝置驅動(dòng)。
閥門(mén)主要結構形式及功能要求
2、1主要結構形式：封閉式插板閥。閥板橫移與閥門(mén)密封副松開(kāi)夾緊均采用防爆電動(dòng)裝置驅動(dòng)。頂開(kāi)壓緊采用電動(dòng)螺旋同步機構，采用剛性軸連接保證可靠的同步性，傳動(dòng)件均封閉不受現場(chǎng)粉塵影響。閥板密封圈采用特種硅橡膠密封圈，密封副為特種硅橡膠/不銹鋼。閥板移動(dòng)采用雙向滾動(dòng)式結構。
2、2停電或故障情況下，閥門(mén)可在現場(chǎng)采用手動(dòng)完成啟閉。
2、3導流筒迎氣面焊接死，另一端加工有填料函并填加盤(pán)根，外口采用金屬環(huán)將填料封住并焊牢。波紋管導流筒采用加厚16Mn鋼板耐磨性好。
2、4橫移機構設于閥門(mén)上方，采用不銹鋼齒銷(xiāo)傳動(dòng)，耐磨、耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。
2、5 橫移機構傳動(dòng)軸的軸頭密封采用填料壓蓋形式密封可靠便于維護。
  2、6閥板和導軌可以雙向滾動(dòng)，閥板橫移和縱向移動(dòng)均為滾動(dòng)摩擦，有效的節省了動(dòng)力，減小了摩擦力，延長(cháng)了使用壽命。滾輪軸承采用高溫自潤滑粉末冶金材料，并采取了防塵措施，保證了高溫含塵惡劣環(huán)境下的壽命，并且不需要定期注油潤滑。
2、7 電動(dòng)裝置配套廠(chǎng)家選用常州電站輔機總廠(chǎng)產(chǎn)品。
2、8閥門(mén)帶防爆電控箱，實(shí)現機旁操作和遠控操作。

3、故障分析
　　閥板橫移動(dòng)作由閥板行走機構的鏈輪驅動(dòng)閥板下部的傳動(dòng)銷(xiāo)軸來(lái)實(shí)現。電動(dòng)插板閥出廠(chǎng)調試時(shí),在閥板動(dòng)作到位后, 調整電動(dòng)裝置的行程限位開(kāi)關(guān), 以保證電動(dòng)裝置停止運轉的同時(shí)限位裝置實(shí)現閥板的限位。液動(dòng)插板閥出廠(chǎng)調試時(shí), 在閥板動(dòng)作到位后, 調整閥板到位的行程開(kāi)關(guān), 以保證液壓電機停止驅動(dòng)的同時(shí)限位裝置實(shí)現閥板的限位。但是閥門(mén)在使用過(guò)程中, 時(shí)而出現行程開(kāi)關(guān)滯后或失靈的現象。
　　經(jīng)過(guò)現場(chǎng)分析確認, 由于電動(dòng)裝置計數器的誤調節和運動(dòng)部件的慣性碰撞等原因, 致使行程開(kāi)關(guān)傳遞的信號滯后或失靈, 導致電動(dòng)裝置或液壓電機超載繼續運轉, 損壞閥板行走機構的傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器,造成了高爐煤氣及其系統的運行事故。
4、改進(jìn)措施
　　銷(xiāo)齒條安全裝置是利用鈍齒輪與傳動(dòng)銷(xiāo)軸嚙合運行到位后, 傳動(dòng)銷(xiāo)軸及時(shí)脫離鈍齒輪, 使鈍齒輪空轉, 不帶動(dòng)齒條架行走來(lái)實(shí)現其安全功能, 該安全裝置并不妨礙鈍齒輪反方向運轉。銷(xiāo)齒條安全裝置通常采用滑槽式(圖2)和活動(dòng)銷(xiāo)式(圖3)結構。銷(xiāo)齒條安全裝置設置在閥板橫移動(dòng)作的兩極限位置, 通過(guò)鈍齒輪脫離銷(xiāo)齒條的空轉確保閥板行走機構各傳動(dòng)部件的安全?；凼桨踩b置構造簡(jiǎn)單, 常用于敞開(kāi)式插板閥?；顒?dòng)銷(xiāo)式安全裝置適用于封閉式插板閥, 在設計時(shí)適當加大活動(dòng)銷(xiāo)銷(xiāo)孔直徑, 并配以活動(dòng)銷(xiāo)輔助回位彈簧, 確保閥板橫移動(dòng)作正常。
技術(shù)特征：
1.新型眼鏡式插板閥密封，由閥板、蝶閥、密封圈等組成，其特征是：在眼鏡式插板閥的承壓方向配置一相同通徑的雙偏心蝶閥；將上下閥體的封閉式密封槽改為開(kāi)放式結構；密封填料失效時(shí),只需將圍板拆卸；在密封填料與密封槽頂端間配置一調整圈。
2.根據權利要求1所述的新型眼鏡式插板閥密封，其特征是：為了解決眼鏡式插板閥啟閉轉換狀態(tài)外泄漏現象,在眼鏡式插板閥的承壓方向配置一相同通徑的雙偏心蝶閥。
3.根據權利要求1所述的新型眼鏡式插板閥密封，其特征是：將上下閥體的封閉式密封槽改為開(kāi)放式結構，外端面為三塊圓弧形圍板,每塊圍板以緊固螺栓與密封槽連接。
4.根據權利要求1所述的新型眼鏡式插板閥密封，其特征是：當密封填料失效時(shí),只需將圍板拆卸,即可方便、迅速地更換密封填料。
5.根據權利要求1所述的新型眼鏡式插板閥密封，其特征是：為了延長(cháng)密封填料的使用壽命,在密封填料與密封槽頂端間配置一調整圈,當密封填料磨損后,可以通過(guò)調節螺栓來(lái)縮小密封填料的空間,增加密封填料與閥板的緊密度,達到閥門(mén)的密封效果。

FF343X新型眼鏡式插板閥外形尺寸

主要性能:

 銷(xiāo)齒條安全裝置的應用解決了行程開(kāi)關(guān)滯后或失靈對閥門(mén)傳動(dòng)部件的損壞, 保證了高爐煤氣工藝系統的正常運行。

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