D371F加長(cháng)桿對夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

　　隨著(zhù)防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在加長(cháng)桿蝶閥上的應用，加長(cháng)桿蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿(mǎn)足加長(cháng)桿蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且可以通過(guò)填充、添加適當的材料改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的加長(cháng)桿蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在加長(cháng)桿蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使加長(cháng)桿蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(cháng)的加長(cháng)桿蝶閥。
　　為了滿(mǎn)足高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求，金屬密封加長(cháng)桿蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在加長(cháng)桿蝶閥中的應用，使金屬密封加長(cháng)桿蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的加長(cháng)桿蝶閥，從而使加長(cháng)桿蝶閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。加長(cháng)桿蝶閥在*開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流阻。當開(kāi)啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節領(lǐng)域，加長(cháng)桿蝶閥的應用非常普遍。
　　本發(fā)明涉及水閥領(lǐng)域,更具體地,涉及一種對夾式蝶閥,該對夾式蝶閥,包括閥體、碟板、轉盤(pán)和控制轉盤(pán)旋轉的轉動(dòng)軸,還包括溫控壓緊機構、蝶閥升降機構和泄壓機構；所述轉盤(pán)置于閥體內側,碟板可旋轉的安裝在轉盤(pán)上；所述溫控壓緊機構安裝在閥體外側,并與轉盤(pán)相抵靠；本發(fā)明公開(kāi)的對夾式蝶閥,通過(guò)設置轉動(dòng)軸控制轉盤(pán)旋轉,讓碟板開(kāi)關(guān)閥體內流通渠道,其中,蝶閥升降機構的設置,使對夾式蝶閥能隨場(chǎng)地需要調整至適宜高度方便作業(yè),而溫控壓緊機構使閥體內即使溫度升高導致壓力增加,也不易被壓力沖開(kāi)碟板,避免了碟板出現關(guān)不嚴情況,當閥體內壓強過(guò)大,需要泄壓時(shí),人們可以通過(guò)調節泄壓機構,讓碟板打開(kāi),當泄壓完成后,自動(dòng)關(guān)閉碟板。由于加長(cháng)桿蝶閥蝶板的運動(dòng)帶有擦拭性，故大多數的加長(cháng)桿蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
其主要特點(diǎn)為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
加長(cháng)桿蝶閥設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長(cháng)度:GB/T12221-1989
 

D371F加長(cháng)桿對夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品外形及連接尺寸：

主要技術(shù)參數

　　加長(cháng)桿蝶閥適用于流量調節。由于加長(cháng)桿蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇加長(cháng)桿蝶閥時(shí)，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
　　加長(cháng)桿蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。加長(cháng)桿蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門(mén)。當要求加長(cháng)桿蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇加長(cháng)桿蝶閥的規格和類(lèi)型，使之能恰當地、有效地工作。
　　安裝說(shuō)明
1、安裝前就開(kāi)始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內表面上操作。
2、仔細檢查其使用的閥門(mén)性能指標是否符合;（溫度，壓力）
3、檢查閥門(mén)密封面通道及是否有雜物，并及時(shí)清除;
4、拆包閥門(mén)要及時(shí)安裝后，不要擰緊閥門(mén)任何松動(dòng)的螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥法蘭必須使用芯片。
6、電動(dòng)閥可以在管道的任何角度安裝，以方便維護建議不顛倒安裝。
7、閥門(mén)法蘭在安裝法蘭時(shí)要確保表面上和螺釘的橡膠密封件均勻地擰緊，密封表面必須被粘結完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的，橡膠突起卡盤(pán)，或對產(chǎn)生的盤(pán)閥桿泄漏。

對夾式蝶閥的安裝步驟
對夾式蝶閥是正確安裝相關(guān)的密封蝶閥水平，并不會(huì )泄露等問(wèn)題，包括工作條件的工作保障，用戶(hù)應安裝過(guò)程的理解。
1、如圖所示，設置在兩個(gè)凸緣之間的閥預裝，注意整齊排列的螺栓孔。
2、四對螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔，擰緊螺母一點(diǎn)校正凸緣表面的平坦度;
3、凸緣是由點(diǎn)焊到管線(xiàn)固定;
4、閥被去除;
5、凸緣全焊接和固定到管;
6、待焊接安裝閥門(mén)之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間，以防止被損壞閥門(mén)，并確保閥板具有一定程度的開(kāi)口的;
7、校正閥位置和4對螺栓擰緊的，（注意不要過(guò)緊）
8、閥打開(kāi)，確保該閥板可打開(kāi)和關(guān)閉，并且閥板略打開(kāi);
圖9中，橫將平衡有擰緊螺母;
10、再次確認閥門(mén)可以開(kāi)啟和關(guān)閉，注意：確保閥板不接觸管道。
對夾式蝶閥的安裝注意事項
1、在安裝前，一定要將閥門(mén)的密封面和管道中污物雜質(zhì)清理干凈，不能有雜質(zhì)。
2、在安裝閥門(mén)時(shí)，管道上的法蘭內口必須與對夾式蝶閥的“耳朵孔位對正，法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合，不用再使用密封墊圈。
3、閥門(mén)在固定前，要先將蝶板做幾次開(kāi)關(guān)測試，確保蝶板在開(kāi)關(guān)過(guò)程中沒(méi)有卡阻現象之后，才可以把螺母*擰緊固定。
注意：這個(gè)測試對夾式蝶閥卡阻環(huán)節非常重要，如果安裝時(shí)候沒(méi)有測試，安裝之后出現卡阻現象會(huì )導致蝶閥無(wú)法*打開(kāi)或關(guān)閉，造成大量泄漏。如果是安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執行器的蝶閥，會(huì )出現執行器將閥桿扭斷變形現象。
4、焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂，-定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭，這樣會(huì )燒壞蝶閥橡膠密封圈。
5、對于安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執行器的對夾式蝶閥，在更換下部時(shí)，要關(guān)位對關(guān)位、開(kāi)位對開(kāi)位的裝配，整機調整校對好了之后，再上管道安裝。
通常，在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長(cháng)度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用加長(cháng)桿蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用加長(cháng)桿蝶閥。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。