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    上海申弘閥門(mén)有限公司
    聯(lián)系人:申弘閥門(mén)
    售后服務(wù):15901754341
    銷(xiāo)售傳真:86-021-31662735
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    產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號 > 手動(dòng)截止閥 > YJ41T高溫高壓氧氣截止閥
    高溫高壓氧氣截止閥
    更新時(shí)間:2022-12-04
    產(chǎn)品型號:YJ41T
    描述:YJ41T高溫高壓氧氣截止閥它包括閥體,閥體內設有閥瓣,閥瓣上設有閥瓣蓋,閥瓣蓋內設有閥桿,閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋,閥桿穿過(guò)閥蓋的填料函孔,閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設有填料墊、PTFE填料和填料,閥蓋的側面固定有有機玻璃板,閥蓋的上端設有壓板,

    YJ41T高溫高壓氧氣截止閥的詳細資料:

    YJ41T高溫高壓氧氣截止閥產(chǎn)品說(shuō)明:

    隨著(zhù)我國經(jīng)濟與工業(yè)現代化的快速發(fā)展,大型石化和化工裝置的參數不斷提高,新技術(shù)、新工藝、新裝置不斷出現,對氧氣截止閥的要求日益嚴格。本文介紹壓力等級Class 900(PN15.0MPa) ,閥門(mén)通徑NPS 1 in. (DN25mm) ,設計溫度200℃的氧氣截止閥設計。高壓氧氣截止閥,它包括閥體,閥體內設有閥瓣,閥瓣上設有閥瓣蓋,閥瓣蓋內設有閥桿,閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋,閥桿穿過(guò)閥蓋的填料函孔,閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設有填料墊、PTFE填料和填料,閥蓋的側面固定有有機玻璃板,閥蓋的上端設有壓板,閥桿穿過(guò)壓板的通孔,壓板固定在閥蓋上,壓板與閥蓋之間還設有壓套,壓套套裝在閥桿外,閥桿上部固定有對開(kāi)連接套,對開(kāi)連接套緊固連接閥桿,有機玻璃板的上部連接有法蘭,有機玻璃板通過(guò)螺栓與法蘭和閥蓋連接,法蘭與閥蓋連接,法蘭連接高壓氣缸。其優(yōu)點(diǎn)是,采用有機玻璃板全封閉結構,將閥桿等運動(dòng)部件*封閉起來(lái),有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔引起的燃燒爆炸可能。

    638057833383389894456.jpg

    2、截止閥的結構特點(diǎn)
      氧氣截止閥 采用低進(jìn)高出的流道方式,閥體流道呈流線(xiàn)形,內腔表面需光滑、流暢、無(wú)棱角、無(wú)尖角、無(wú)突變、無(wú)凹凸不平,防止產(chǎn)生靜電。閥座密封面采用Inconel 本體合金,閥瓣采用MonelK500 鎳銅合金,形成硬度差,保證密封性能。中法蘭密封采用壓力自封形式,閥蓋設有上密封,閥桿設置防轉動(dòng)機構,保證閥桿直線(xiàn)升降。氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。禁油處理使用在氧氣管路上,具有佳的防爆阻燃性能,了氧氣管路上的不安全因素。

    638057833607633371952.jpg

    產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、防燃阻火:主要部件的材質(zhì)為銅合金,屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì )產(chǎn)生火花。因此,本閥具有佳的防燃阻火性能。
    2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴格脫脂和禁油措施,填料材質(zhì)為聚四氟乙烯,可確保使用時(shí)安全可靠。
    3、設計
      為保證高溫高壓氧氣截止閥的安全可靠,主體材質(zhì)采用ASTM A182 奧氏體不銹鋼(304、304L 等系列) ,GB/T 12225 銅合金(ZCuZn16Si4I) ,ASTM494 CY - 40、ASTM B564(Inconel 600、Inconel 625、Monel 400) 和純鎳等。Inconel 600 鎳鉻鐵合金在高溫具有的耐氧化性和抗應力腐蝕能力,為保證閥體強度采用致密性良好的自由鍛形式。


      3.1、閥體壁厚
      閥體壁厚除了考慮強度之外,還考慮其剛度。為保證氧氣截止閥在高溫高壓工況中有足夠的承受力,閥體壁厚采取強度理論分析計算。
      3.2、閥體與閥蓋密封
      閥體與閥蓋的密封采用內壓力自封形式,所有材料均符合Inconel 625 的要求。自封密封圈設有彈性凹槽保證彈性效果,特殊的密封角度與填料箱配合,通過(guò)螺紋使自封圈與填料箱貼近密封 。隨著(zhù)內腔壓力的增大,自密封能力越大,密封效果越好,在高溫高壓條件下,能夠耐氧氣的腐蝕,充分保證閥門(mén)不外漏。

    638057833377140004184.jpg

      3.3、閥桿防轉導向
      閥體內腔與閥瓣具有導向作用,保證閥瓣與閥座的同軸度。閥蓋設有防止閥桿轉動(dòng)機構,使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥桿只能升降移動(dòng),保證閥瓣與閥座密封面之間不產(chǎn)生旋轉摩擦,從而避免發(fā)生靜電火花。
      3.4、防護
      氧氣閥應進(jìn)行防靜電、防油脂和防塵處理。閥門(mén)組裝前需對所有零件( 包括工具) 按JB /T 10530-2005的規定逐個(gè)進(jìn)行脫油脫脂處理,試驗合格后再進(jìn)行一次脫油脫脂處理,并用無(wú)油干燥的氮氣或空氣吹刷干凈,在無(wú)油無(wú)塵空間存放。氧氣閥應有防靜電結構,可在閥門(mén)的端法蘭上備有導電螺栓孔,使螺栓連接導線(xiàn)良好接地,以防靜電產(chǎn)生,在閥蓋上應設有醒目的禁油標志,用時(shí)還應設有防塵罩,防止油污進(jìn)入腔體。使用氧氣閥門(mén)時(shí)應清洗管道,進(jìn)行脫油脫脂處理,避免產(chǎn)生靜電,導致爆炸,影響整個(gè)裝置甚至人身安全。

    性能規范

    公稱(chēng)壓力
    PN

    強度試驗壓力
    MPa

    氣密封試驗壓力
    MPa

    適用介質(zhì)

    適用溫度

    氧氣

    常溫

    1.6

    2.4

    1.6

    2.5

    3.8

    2.5

    3.0

    4.5

    3.0

    4.0

    6.0

    4.0

    主要零件材料

    零件名稱(chēng)

    材料

    閥體、閥蓋、閥瓣

    鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金

    閥桿

    鉻鎳不銹鋼

    閥桿螺母

    青銅

    YJ41T高溫高壓氧氣截止閥外形尺寸、連接尺寸及重量

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    b

    f

    Z-d

    H

    H1

    DO

    L1

    重量(kg)

    15

    130

    95

    65

    45

    14

    2

    4-14

    240

     


    100


    6

    20

    150

    105

    75

    55

    14

    2

    4-14

    270

     


    100


    8

    25

    160

    115

    85

    65

    14

    2

    4-14

    270

     


    125


    10

    32

    180

    135

    100

    78

    16

    2

    4-18

    280

     


    160


    14

    40

    200

    145

    110

    85

    16

    3

    4-18

    350

     


    160


    20

    50

    230

    160

    125

    100

    16

    3

    4-18

    400

     


    320


    35

    65

    290

    180

    145

    120

    18

    3

    4-18

    530

     


    360


    50

    80

    310

    195

    160

    135

    20

    3

    8-18

    560

     


    400


    65

    100

    350

    215

    180

    155

    20

    3

    8-18

    618

     


    450


    80

    125

    400

    245

    210

    185

    99

    3

    8-18

    675

     


    450


    106

    150

    480

    280

    240

    210

    24

    3

    8-23

    743

     


    560


    125

    200

    600

    335

    295

    265

    26

    3

    12-23

    850

     


    640


    254

    250

    650

    405

    355

    320

    30

    3

    12-25

    975

    270

    720

    380

    418

    300

    750

    460

    410

    375

    30

    4

    12-25

    1115

    270

    800

    415

    502

    400

    950

    580

    525

    485

    36

    4

    16-30

    1380

    280

    900

    465

    980

    450

    1050

    640

    585

    545

    40

    4

    20-30

    1530

    350

     


    495

    1200

    500

    1150

    705

    650

    608

    44

    4

    20-34

    1700

    400

     


    525

    1300

    摘要一種防靜電的氧氣截止閥,包括閥體、閥體內設有閥桿,閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋,閥桿的上端連有手輪,閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置,導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果操作方便,可避免因靜電產(chǎn)生火花,更安全。氧氣閥門(mén)在石化、化工裝置中使用廣泛,特別是高溫高壓工況中,對閥門(mén)的安全性、可靠性要求嚴格。所以在設計、制造過(guò)程中應充分考慮閥門(mén)的強度、材料、防靜電、脫油脫脂、防塵等因素。使用過(guò)程中禁止火源,并定期維護保養,保證閥門(mén)的使用性能

    使用、維護注意事項

    一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向*。
    二、將導線(xiàn)擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導除閥門(mén)上內的靜電。
    三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉閥門(mén)關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉閥門(mén)開(kāi)啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開(kāi)啟時(shí),先逆時(shí)針旋轉手輪打開(kāi)副閥瓣,待閥門(mén)前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再繼續旋轉手輪打開(kāi)主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí), 首先打開(kāi)旁通閥,待閥門(mén)前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
    四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應緩慢進(jìn)行,并不得當調節閥用。
    五、維護時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤滑脂。
    六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規定》執行

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    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


     如果你對YJ41T高溫高壓氧氣截止閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系:

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