電站電動(dòng)鉻鉬釩鋼閘閥Z961Y-P54100V 產(chǎn)品說(shuō)明

電站電動(dòng)鉻鉬釩鋼閘閥Z961Y-P54100VZ961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥：電動(dòng)、對接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力 10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

Z961Y電站電動(dòng)焊接閘閥特點(diǎn)：

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥所有閥門(mén)的密封副均采用不同硬度的Slite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長(cháng)。上密封面采用奧氏體不銹鋼或Slite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進(jìn)行，不影響系統運行。鉻鉬鋼閘閥引進(jìn)設備配套用閥門(mén)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)軟密封閘閥，多年從事進(jìn)口閥門(mén)的國產(chǎn)化工作，并不斷吸收 國外新的的閥門(mén)技術(shù)，在設計、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗。針對國內閘閥普遍存在的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了具有如下特點(diǎn)的法蘭連接電動(dòng)閘閥。鉻鉬鋼閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類(lèi)系統中，該閥門(mén)的夾套焊裝于閥門(mén)的兩法蘭之間，閥門(mén)的側面、底部設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過(guò)蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過(guò)閥門(mén)。電站閥門(mén)-鉻鉬鋼焊接閘閥-電站焊接閘閥明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

電站焊接閘閥應用規范：
設計與制造：JB/T3595
連接端尺寸：
①結構長(cháng)度：JB/T3595
②焊端尺寸：JB/T79
檢驗與試驗：
①碳鋼：GB/T12229
②合金鋼：ZB/J98015、JB/T5263
標志：GB/T12220
供貨：JB/T7928
電站焊接閘閥技術(shù)參數：
1、設計制造按JB/T3595等標準，可與國產(chǎn)設備配套使用 
2、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好，支管兩端為焊接結構。
3、閘板與閥座密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿經(jīng)調質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結構可根據用戶(hù)要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
材質(zhì)有:鑄鋼（A216，WCB，A105；不銹鋼（F304-CF8，F316-CF8M，F304L-CF3M，F316L-CF3），301，304-CF8，304L-CF3，316-CF8M，316LCF3M，321；低溫剛，

Z961Y-P54100V鉻鉬鋼等鉻鉬鋼閘閥的主要特點(diǎn)與用途:

1、鉻鉬鋼閘閥的結構緊湊、設計合理，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻系數小。

2、鉻鉬鋼閘閥的密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(cháng)。

3、鉻鉬鋼閘閥采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活。

4、鉻鉬鋼閘閥的驅動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)

5、鉻鉬鋼閘閥的結構型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板型式。

6、鉻鉬鋼閘閥廣泛適用于石油化工、火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z961Y-P54100V產(chǎn)品性能參數

Z961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V 型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥主要性能參數

Z961Y-P54100V產(chǎn)品零部件材料

961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥零部件材料

Z961Y電站電動(dòng)焊接閘閥產(chǎn)品外形及結構尺寸

Z961Y-P54100VDZW開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置結構
       DZW開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開(kāi)度指示機構、手—電動(dòng)切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動(dòng)原理如圖4所示。
注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線(xiàn)盒和YBDF隔爆型閥門(mén)用電動(dòng)機。安裝、調試和維護時(shí)，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋帶電操作，打開(kāi)電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時(shí)蓋嚴緊固以保證隔爆性能！
5.1電動(dòng)機：戶(hù)外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門(mén)三相異步電動(dòng)機。

Z961Y-P54100V概述
  多回轉閥門(mén)電動(dòng)裝置，通稱(chēng)為Z型。適用于閥辨做直線(xiàn)運動(dòng)，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門(mén)等。用于閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉或調節，是對閥門(mén)實(shí)現遠控、集控和自控的*的驅動(dòng)裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點(diǎn)。
連接型式：有轉矩型和推力型。與二級減速裝置組合后，也可用于閥瓣做旋轉運動(dòng)的閥門(mén)，如球閥、蝶閥等。產(chǎn)品通過(guò)型式試驗和萬(wàn)次壽命試驗，其性能指標達到JB/T8528-1997標準的各項要求。
    ZC普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出轉矩從450N•m到10000N•m（分五個(gè)機座號），輸出轉速有12、18、24、30、36、42、48、60r/min八種可供選擇（輸出轉矩較大的無(wú)高轉速）。手電動(dòng)切換均在高速軸上?？商峁┺D矩型和推力型兩種連接尺寸，分別符合標準JB2920和標準ISO5210。行程控制器可擴充到四個(gè)位置（開(kāi)、關(guān)、中1、中2）。閥位變送器（4～20mA電流輸出）作為附件供選用。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門(mén)。

5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動(dòng)組成。電動(dòng)機的動(dòng)力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸。
5.3DZW開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產(chǎn)生軸向位移，帶動(dòng)曲拐，曲拐直接（或通過(guò)撞塊）帶動(dòng)支架產(chǎn)生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時(shí)，則支架產(chǎn)生的位移量使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，從而切斷電機電源，電動(dòng)機停轉。以此實(shí)現對電動(dòng)裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動(dòng)閥門(mén)的目的。
5.4行程控制機構：
采用十進(jìn)制計數器原理，又稱(chēng)為計數器，控制精度高，其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動(dòng)中傳小齒輪，再帶動(dòng)行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動(dòng)到預先調整好的位置（圈數）時(shí)，則凸輪將轉動(dòng)90°，迫使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電動(dòng)機電源，電動(dòng)機停轉，從而實(shí)現對電動(dòng)裝置行程（轉圈數）的控制。
注1：為了控制較多轉圈數的閥門(mén)，可調整凸輪轉180°或270°再壓迫微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
5.5開(kāi)度指示機構：輸入齒輪由計數器個(gè)位齒輪帶動(dòng)，經(jīng)減速后，指示盤(pán)隨閥門(mén)的開(kāi)關(guān)過(guò)程同時(shí)轉動(dòng)，以指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)量，電位器軸和指示盤(pán)同步轉動(dòng)，供遠傳開(kāi)度指示用。移動(dòng)轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開(kāi)度指示機構內設一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪，當電動(dòng)裝置運轉時(shí)，旋轉凸輪周期性地使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，其頻率為輸出軸轉動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次，可供閃光信號等使用。
5.6手—電動(dòng)切換機構：為半自動(dòng)切換，手動(dòng)時(shí)需扳動(dòng)手柄切換，手動(dòng)狀態(tài)轉變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)則自動(dòng)運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時(shí)，將手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時(shí)，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時(shí)直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開(kāi)手柄，使用手輪進(jìn)行操作。而需電動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機將帶動(dòng)蝸輪轉動(dòng)，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng)，并與蝸輪嚙合，同時(shí)與手輪脫開(kāi)，自動(dòng)實(shí)現手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉換。
注意：1.電動(dòng)運行時(shí)切勿扳動(dòng)切換手柄！
      2.切換時(shí)按箭頭方向推（或拉）動(dòng)手柄，若推不到位時(shí)應邊轉動(dòng)手輪邊推動(dòng)手柄！

Z961Y-P54100V主要外形及結構尺寸（mm）

Z961Y-P54140V 型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥主要外形及結構尺寸（mm）                       

Z961Y-P54100V主要外形及結構尺寸（mm）

Z961Y-P54100VZ961Y電站電動(dòng)焊接閘閥產(chǎn)品訂購須知:

1.用戶(hù)已確定閥門(mén)類(lèi)型和型號（尤其是非標準型號）時(shí)，用戶(hù)應正確說(shuō)明其型號的含義和要求。

2.用戶(hù)應根據樣本所列產(chǎn)品型號進(jìn)行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說(shuō)明：

1）結構長(cháng)度2）法蘭標準3）閥門(mén)的結構形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門(mén)內件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求

3、當閥門(mén)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)

4.本公司可以根據用戶(hù)的特定要求配置電動(dòng)裝置,氣動(dòng)驅動(dòng)裝置。

Z961Y-P54100V安裝指南

Z961Y-P54100V焊接

1.先沿著(zhù)垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
4.要確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門(mén)。避免延長(cháng)閥門(mén)本身的加熱時(shí)間。
4a. 銀釬焊的方法：
對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會(huì )蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個(gè)釬焊操作過(guò)程中能夠保持在直線(xiàn)位置。
注：對于1英寸或更大公稱(chēng)通徑的閥門(mén)，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個(gè)焊槍。建議對整個(gè)管套區域進(jìn)行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進(jìn)行加熱。首先從離閥門(mén)1英寸的地方開(kāi)始對管道進(jìn)行加熱，然后圍繞著(zhù)管道短距離上下交替對管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道?；鹧嬉B續運動(dòng)，不允許停留在某一點(diǎn)上。
在閥門(mén)的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門(mén)及管道進(jìn)行火焰烘烤的過(guò)程要延續到閥門(mén)上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門(mén)過(guò)度加熱。
當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門(mén)上呈現半透明狀態(tài)時(shí)，開(kāi)始將火焰沿著(zhù)連接部件的軸線(xiàn)進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門(mén)套筒底座部位的熱度。
5.使用適量的焊料：如果使用線(xiàn)狀焊料，那么對公稱(chēng)通徑為3/4英寸的閥門(mén)就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì )流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續流動(dòng)
5a. 銀釬焊法：
將焊線(xiàn)或焊桿點(diǎn)在閥門(mén)里的管道套座上。當焊桿或焊線(xiàn)進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開(kāi)。當合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門(mén)套管之間的空間。連接處被充滿(mǎn)后，就會(huì )看到焊接合金的邊緣。鉻鉬鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調節和節流。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

鉻鉬鋼閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機、減速器、轉矩控制機構，現場(chǎng)操作機構，手動(dòng)、電動(dòng)切換機構。除就地操作外，還可進(jìn)行遠距離操作。

閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

鉻鉬鋼閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

鉻鉬鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運行時(shí)，此位置是無(wú)法監視的。

Z961Y-P54100V實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。