氣動(dòng)搪瓷測溫放料閥 氣動(dòng)搪瓷放料閥 氣動(dòng)測溫放料閥 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥 氣動(dòng)保溫放料閥

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥 氣動(dòng)不銹鋼測溫放料閥 氣動(dòng)測溫放料閥 氣動(dòng)放料閥型號

氣動(dòng)搪瓷測溫放料閥產(chǎn)品說(shuō)明

:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、不易粘結物料、易清洗，有一定的熱穩定性。搪玻璃放料閥結構緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。（對顆粒狀液體不易堵塞，便于疏通。）操作極為方便、快捷，用途廣泛是當前反應釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等部門(mén)。這種放料閥是我們的標準產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現的，鑄鐵的內表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類(lèi)。 

性能與用途：

操作方便，開(kāi)啟自由,運動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結構合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘等零件。它的主要參數有：公稱(chēng)通徑DN，放料閥額定流量系數KV，放料閥公稱(chēng)壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。 搪瓷測溫放料閥當中的精密過(guò)濾器有壓縮空氣過(guò)濾器，這樣的設計理念能夠很好的保障搪瓷氣動(dòng)放料閥能夠做到不積料，且密封性能超好，管道過(guò)濾器，管路過(guò)濾器等，主要用于電子、醫藥行業(yè)和醫院等要求高潔凈度的場(chǎng)合的終端過(guò)濾，壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源，與其它能源比，它具有容易輸送，使用方便，且壓縮空氣主要來(lái)自地面大氣，無(wú)泵疏水自動(dòng)加壓器由水箱、加壓室及控制系統組成，氣液分離器也可應用于氣體除
其次便是一些選材上面的改動(dòng)，新式的搪瓷氣動(dòng)放料閥采用的填料箱內采用進(jìn)口發(fā)泡F4，對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口，搪瓷氣動(dòng)放料閥在不斷的完善當中已經(jīng)有了新的發(fā)展方向，搪瓷測溫放料閥zui后一大亮點(diǎn)便是搪瓷放料閥的閥門(mén)采用耐腐蝕瓷釉制造，蒸汽氣液分離器必須保持干燥，蒸汽中含有水份將會(huì )減少單位質(zhì)量的可用能，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好，蒸汽中含有水份將會(huì )增加換熱設備表面的水膜厚度，而降低熱傳遞速度，氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離。
產(chǎn)品特點(diǎn)
搪玻璃下展式放料閥閥門(mén)結構如圖，技術(shù)條件符合HG-16-79的規定。此閥除磷及磷戲介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧鉀外,能耐一般無(wú)機酸、有機酸、弱堿液（Ｐ≤60oC PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿入磷酸（溫度小于150oC，濃度>30%）。允許在-30oC~240oC間使用（耐溫急變小于120oC)。耐沖出性能較小為2500克／厘米，因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

維護保養和安裝使用注意事項：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。

適用范圍：

產(chǎn)品結構圖及連接尺寸表：mm

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)結構如圖，適用于設計壓力 P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥
該閥技術(shù)條件應符合HG5-16-79 的規定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
主要零件材料
1、 閥體 2、支架 3、手輪：球墨鑄鐵 4、閥芯：搪瓷 5、橡膠墊片 6、四氟孔板 7、填料：四氟密封圈 8、壓蓋 9、絲桿 10、光桿:鑄鐵 11、小手輪:球墨鑄鐵
主要外形尺寸 （法蘭尺寸按JB78PN0.6MPa）( mm)

閥門(mén)結構如圖，適用于設計壓力 P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥
該閥技術(shù)條件應符合HG5-16-79 的規定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
主要零件材料
1、閥體 2、支架 3、手輪：球墨鑄鐵 4、閥芯：搪瓷 5、橡膠墊片 6、四氟孔板 7、填料：四氟密封圈 8、壓蓋:球墨鑄鐵 9、絲桿10、閥桿螺母：鑄鐵 11、拼帽：35〞
主要外形尺寸 （法蘭尺寸按JB78PN0.6MPa）

主要設備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa

維護保養和安裝使用注意事項：
1. 在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
9. 根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。
適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。
該閥技術(shù)條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：上展式放料閥