
上海申弘閥門(mén)有限公司
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FL641F直行程氣動(dòng)帶手輪放料閥的詳細資料:
直行程氣動(dòng)帶手輪放料閥FL641F 帶手輪放料閥FL641F 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥 手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 放料閥
氣動(dòng)帶手輪協(xié)同操作放料閥 氣動(dòng)放料閥 放料閥型號 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥型號 放料閥型號
產(chǎn)品說(shuō)明
氣動(dòng)放料閥可遠距離控制閥門(mén),利用其氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),使工人遠離出料口,實(shí)現半自動(dòng)或自動(dòng)控制。氣動(dòng)放料閥是用空氣作動(dòng)力,推動(dòng)活塞往復運動(dòng),帶動(dòng)閘板閥而達到快速準確開(kāi)啟閥門(mén)的裝置。它使用方便,易于修理,不受氣溫變化的形響,又能遠距離操縱。
一、工作原理
1、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
3、當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。
4、當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
5、連續作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥的氣動(dòng)工作原理介紹如下:
1、當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕;
2、輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作;
3、當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén);
4、連續作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力;
5、當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
氣動(dòng)直行程執行器附件:
1.限位開(kāi)關(guān)
2.電磁閥
3.可視指示器
4.手動(dòng)機構
ST5000型系列直行程氣動(dòng)執行器是用于作直線(xiàn)運動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門(mén),上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥如閘閥、截止閥、放料閥、柱塞閥等,安裝在閥門(mén)上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現場(chǎng)可視閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置指示器,可選手動(dòng)操作機構,有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動(dòng)摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動(dòng)執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L(cháng),適用于要求有較大推力的場(chǎng)合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線(xiàn)更符合閥門(mén)的扭矩曲線(xiàn)等特點(diǎn),但是不很美觀(guān);常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執行機構有結構簡(jiǎn)單,動(dòng)作平穩可靠,并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)電廠(chǎng)、化工,煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應用。 通常情況下使用氣動(dòng)薄膜直行程執行器,以壓縮空氣為動(dòng)力打開(kāi)和關(guān)閉氣動(dòng)截止閥或者氣動(dòng)調節閥等,氣動(dòng)薄膜執行機構在壓縮彈簧后會(huì )利用附加空氣壓力提供一個(gè)凈力;而在氣動(dòng)截止閥打開(kāi)時(shí),氣動(dòng)薄膜執行機構會(huì )利用彈簧的預緊力來(lái)提供一個(gè)凈力。壓差計量單位為磅/ 平方英寸。例如:假定需要275 磅力以關(guān)閉根據前面介紹的過(guò)程計算得出的閥門(mén)。一個(gè)可以得到的選擇是用一個(gè)膜片面積為100 平方英寸、以及彈簧設定范圍為6~15 psig 的氣開(kāi)式執行機構。預期的操作范圍為3~15psig。用彈簧設定范圍低限(6 psig)與操作范圍的起始值(3 psig)之間的差值可計算預緊力。這個(gè)3 psig 就是用來(lái)克服預緊力的,所以?xún)魤嚎s力應為:這個(gè)力超過(guò)所需的力,是一個(gè)已足夠大的選擇。帶彈簧的氣缸式執行機構可用同樣的方式計算。不帶彈簧的氣缸式執行機構的推力可簡(jiǎn)單計算如下:
氣缸面積X zui小輸入氣壓= 可獲得的推力(注意保持單位的*性)
在某些情況下,執行機構可能會(huì )提供太大的力而使截止閥和調節閥失穩、彎曲以致造成泄漏、或損壞閥門(mén)內部零件。由于執行機構太大或zui大的氣壓輸入超過(guò)可獲得的zui小氣壓時(shí),會(huì )出現上述情況。制造商通常會(huì )負責進(jìn)行執行機構的尺寸計算,并應有已經(jīng)記錄下來(lái)的方法以核對zui大閥桿載荷。制造商也發(fā)表有關(guān)執行機構推力、膜片有效面積和彈簧的數據。
優(yōu)勢:
1、接受連續的氣信號,輸出直線(xiàn)位移(加電/氣轉換裝置后,也可以接受連續的電信號),有的配上搖臂后,可輸出角位移。
氣動(dòng)執行器
2、有正、反作用功能。
3、移動(dòng)速度大,但負載增加時(shí)速度會(huì )變慢。
4、輸出力與操作壓力有關(guān)。
5、可靠性高,但氣源中斷后閥門(mén)不能保持(加保位閥后可以保持)。
6、不便實(shí)現分段控制和程序控制。
7、檢修維護簡(jiǎn)單,對環(huán)境的適應性好。
8、輸出功率較大。
9、具有防爆功能。
緊湊的雙活塞齒輪,齒條式結構,嚙合精確,效率高,輸出扭矩恒定。
鋁制缸體、活塞及端蓋,與同規格結構的執行器相比重量zui輕。
缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,內表面質(zhì)地堅硬,強度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承,避免了金屬間的相互直接接觸,摩擦系數低,轉動(dòng)靈活,使用壽命長(cháng)。直行程氣動(dòng)執行機構是帶彈簧復位氣動(dòng)活塞式直行程執行機構。失電(或失氣),執行機構閥桿向下運動(dòng),閥門(mén)快速關(guān)閉。
采用了多彈簧式結構設計,堅固緊湊、重量輕、體積小,外型美觀(guān)、性能高且具有較強的輸出力,使閥門(mén)開(kāi)關(guān)輕松自如。
氣動(dòng)執行器與閥門(mén)安裝、連接尺寸根據標準ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設計,可與普通氣動(dòng)執行器互換。
氣源孔符合 NAMUR 標準。
氣動(dòng)執行器底部軸裝配孔(符合ISO5211標準)成雙四方形,便于帶方桿的閥線(xiàn)性或45°轉角安裝。
輸出軸的頂部和頂部的孔符合 NAMUR 標準。
兩端的調整螺釘可調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度。
相同規格的有雙作用式、單作用式(彈簧復位)。
可根據閥門(mén)需要選擇方向,順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉。
根據用戶(hù)需要安裝電磁閥、定位器(開(kāi)度指示)、回信器、各種限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)操作裝置。
氣動(dòng)放料閥主要技術(shù)參數
壓力(Mpa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | 1.76 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 | 1.76 | | |
氣動(dòng)放料閥主要零件材料
閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
不銹鋼、鑄鋼等 | 不銹鋼 | 鋼 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6 Mpa)
口徑 DN(㎜) | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
三、氣動(dòng)執行器的日常維護工作
1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過(guò)濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。
四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥應注意
1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì )損壞內部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應注意以下事項
1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導下。
3、氣缸拆下長(cháng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應涂防銹油,進(jìn)、排氣口應加防塵堵塞。
六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。
1、操作介質(zhì)
干燥或潤滑的空氣或惰性氣體,無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量<0.1g/m3,且固體微粒直徑<30μm。
2、供氣壓力
常規標準型執行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌所列數值,如客戶(hù)有特殊要求,請在訂貨時(shí)標明。
3、操作溫度
標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標明。
4、行程
執行機構的行程可以根據客戶(hù)要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執行機構內置彈簧,在失去氣源情況下靠彈簧作用復位;雙作用沒(méi)有內置彈簧。
對于單作用執行機構根據工況故障位置要求分為:正作用和反作用備注:正作用執行機構:氣室供氣壓力增加,執行機構推桿往下運動(dòng)。
反作用執行機構:氣室供氣壓力增加,執行機構推桿往上運動(dòng)
6、安裝位置:
任意安裝(*安裝位置為垂直安裝)。對于較大型執行機構,為減輕管路負載,可以在執行機構上增加輔助支撐設施。執行機構可以根據客戶(hù)要求,實(shí)現故障位置:開(kāi)、關(guān)或保持原位,客戶(hù)可以在訂貨時(shí)標明。
直行程氣動(dòng)帶手輪放料閥FL641F安裝調試
1、執行機構安裝時(shí)應確保配套閥門(mén)或設備尺寸與之相符。
2、確保執行機構與閥門(mén)的同心度,是實(shí)現執行機構精準運行的先決條件之一。
3、調試執行機構前應確保各緊固件已經(jīng)緊固牢靠,否則可能產(chǎn)生設備及人身傷害。
4、調試時(shí),通過(guò)逐步改變(由低到高)氣源壓力,觀(guān)察執行機構運行情況,請勿輸入超出執行機構許用氣壓,這樣會(huì )減少執行機構使用壽命,甚至會(huì )損壞執行機構零部件,直至執行機構失效。(許用氣壓見(jiàn)產(chǎn)品銘牌)
5、便于執行機構與設備安裝的吊環(huán)只適用于起吊執行機構本體,并非用于起吊安裝配套的閥門(mén),如果起吊整體配套設備,會(huì )造成設備及人身傷害。對于單作用執行機構,執行機構推桿與設備連接桿之間的距離是保證執行機
6構失去氣壓后輸出推力的關(guān)鍵,此距離的增加將會(huì )使推力輸出加大,反之推力將會(huì )減小,客戶(hù)根據需要,可做適當調整!與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品有電動(dòng)放料閥,請點(diǎn)擊電動(dòng)放料閥查看。
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