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    上海申弘閥門(mén)有限公司
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    氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥
    更新時(shí)間:2019-01-01
    產(chǎn)品型號:HG65-89
    描述:HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥當切換手柄轉向分離,些時(shí)分合螺母離開(kāi)閥桿。為氣源帶動(dòng)閥門(mén),系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)(三件)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閥瓣作直線(xiàn)于流體的逆向,實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)0.5秒目的。

    HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥的詳細資料:

    HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥FL641W 氣動(dòng)反應釜放料閥 放料閥 氣動(dòng)放料閥型號 氣動(dòng)放料閥FL645W 氣動(dòng)放料閥廠(chǎng)家 放料閥選型 放料閥氣動(dòng)控制 氣動(dòng)帶手輪放料閥

    氣動(dòng)放料閥 概述

    氣動(dòng)放料閥產(chǎn)品設計新穎、結構合理,采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體,密封性能良好。HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要用于反映器、儲罐及其他容器的底部排料,借助于底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。本產(chǎn)品可實(shí)現手動(dòng)和氣動(dòng)雙重操作,輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作,當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),放料閥自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕,當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉放料閥;當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作,轉動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi)啟,順時(shí)針?lè )帕祥y關(guān)閉。 FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為角式閥中之一,閥體成45oC、50oC或60oC等。驅動(dòng)部分具有氣動(dòng)執行機構(單層氣缸)和手動(dòng)及其保護機構(手動(dòng)可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置)。此閥倒裝或側面裝于罐上,其閥瓣底面朝上或側。通過(guò)驅動(dòng)部位帶動(dòng)閥桿及閥瓣與封圈密封面快速關(guān)閉,使切斷罐內介質(zhì)排放。也可起到反應釜排料作用,其工作原理跟節流閥差不多,但是密封高于節流閥。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥可稱(chēng)為雙用閥。當手動(dòng)關(guān)閉時(shí),氣源處于工作狀態(tài)時(shí),閥啟閉時(shí)間≤0.5秒。此時(shí)行程開(kāi)關(guān)反饋開(kāi)閉信號,無(wú)需人工操作閥門(mén)。當斷電時(shí),氣源無(wú)法工作,三聯(lián)件自動(dòng)排氣。此時(shí)只能手輪作用閥門(mén)啟閉,不影響管網(wǎng)。

    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥配合氣源三聯(lián)件及行程開(kāi)關(guān)來(lái)完成閥開(kāi)啟與關(guān)閉。氣源三聯(lián)件有國產(chǎn)及國外進(jìn)口、分普通型與防爆型。行程開(kāi)關(guān)也分國產(chǎn)及國外進(jìn)口、分普通型與防爆型。此類(lèi)附件在價(jià)格相差大,客戶(hù)可根據自己使用介質(zhì)不用配置附件。為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化,本公司除供應本系列產(chǎn)品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體或液缸體等,幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)放料閥進(jìn)行改造??蓪⑹謩?dòng)帶氣動(dòng)執行機構部分安裝在手動(dòng)放料閥的閥體支架上,即可構成手動(dòng)-氣動(dòng)兩用閥。手動(dòng)帶氣動(dòng)閥分為兩種:*種是手輪位于氣缸上方,由轉動(dòng)套、分合螺母帶動(dòng)閥桿,可稱(chēng)為內裝式;第二種是手輪在氣缸下方,由齒輪帶動(dòng)、分合螺母帶動(dòng)閥桿,稱(chēng)為外裝式?,F配置驅動(dòng)為內裝式手動(dòng)帶氣動(dòng)。 由于其技術(shù)*,性能可靠,操作切換和維修方便,此閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式:例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。本閥嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150oC,濃度>30%)。

    二、結構特點(diǎn)
    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥采用手動(dòng)結合單氣缸結構,其與單氣缸式氣動(dòng)閥相比,功能上有所提升。如:斷電時(shí)也可操作閥門(mén),這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閥不足之處。又能解決閥體內閥瓣推力不夠而打不開(kāi)的弊病。而且,手動(dòng)操作此閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關(guān)閉閥門(mén)時(shí),由于活塞上行沖擊與閥瓣斜面和封圈密封面的磨損,同時(shí),也能避免閥瓣關(guān)閉力度不夠的現象。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要由閥體、驅動(dòng)部分、支架、閥桿、閥瓣、三件、行程開(kāi)關(guān)等零件組成。閥體為角式成45、50oC或60oC等,安上展式結構,進(jìn)口法蘭與出口法蘭外圓大小*。閥體進(jìn)口內腔處裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達到HRC25~40。密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。閥瓣斜面于閥座角形成線(xiàn)密封,閥瓣啟閉時(shí)有手輪或氣動(dòng)直接帶動(dòng)閥桿(手動(dòng)操作時(shí),上下運動(dòng)有夾板定向,閥桿不會(huì )出現旋轉)向反應釜內伸。底部法蘭可拆卸,焊接到反應釜底部(注意:閥門(mén)必需是關(guān)必狀態(tài)拆卸法蘭)。本閥填料函處采用氟填料,因此無(wú)需當心閥頸處漏。


    (1)、閥體結構
    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是V形的結構,但其閥體是一個(gè)整體,在體內加工密封面,這樣,不僅加工、鑄造不方便,而且密封面易損壞現象,維修也不方便。 而V形手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是采用單開(kāi)式的閥體形式,即閥體、法蘭,中間夾閥座等對夾而成,閥體與法蘭需用高強度螺柱均勻地堅固連成一體,加工工藝性好 ,主要的優(yōu)點(diǎn)是便于維修。如果體腔內結疤嚴重,可以將連接法蘭的螺栓拆開(kāi),將體內結疤的內件進(jìn)行清洗或修理,若有損壞的零件,也可以及時(shí)更換, 這就避免了由于結疤嚴重而使整臺閥門(mén)報廢所造成的一系列不必要的浪費。高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì)。
    此外,粗糙的流道表面,死角都極易結疤。手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為了減少體腔內的結疤現象,將體通道采用較大圓弧成流線(xiàn)型,避免產(chǎn)生死角。就閥門(mén)的整體來(lái)看,介質(zhì)的流線(xiàn)從入口端幾乎為一弧線(xiàn)流出閥體,這不僅減小了流體阻力,而且也防止了顆粒的沉積,減少了結疤。
    (2)、閥座
    采用內外同心圓,兩端平面結構,夾緊式的方法固定在閥體、法蘭之間,閥的進(jìn)口部位。通常簡(jiǎn)稱(chēng)為封圈,然而統稱(chēng)閥座。這種閥座與閥體的結合形式,使閥座的拆換具有更大的靈活性,從而解決了長(cháng)期以來(lái)用戶(hù)因不能輕易更換破損的閥座,而不得不報廢整臺閥門(mén)的問(wèn)題。閥座密封面設計成內角邊式。閥體與法蘭對夾處,分別裝有閥座上墊片和下墊片,形成緊密密封,防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙?;虿讳P鋼絲鋼。
    (3)閥瓣
    閥瓣錐形密封與線(xiàn)型閥座摩擦極小的情況下吻合,所以密封材料必須能耐擦傷。線(xiàn)形面密封和平面密封相比, 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ,在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用??梢?jiàn)此閥與截止閥全然不同之處。 為了改善線(xiàn)形面密封的強度而又不致?tīng)奚涿芊鈶?,把閥瓣密封面錐半角做成30度,這就提供了較寬的密封面, 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的密封應力,閥座密封面開(kāi)始與閥瓣接觸部分較窄,約1.5mm, 其余留有的錐度部分可稍長(cháng)些。當密封角荷增大時(shí),閥瓣滑入封圈的程度加深,而密封面寬度不變。這種密封面的設計不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外,由于錐形面較長(cháng),使閥門(mén)的節流特性得到改善。
    閥瓣選用一個(gè)斜式的錐形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類(lèi)似線(xiàn)密封的密封形式,其密封效果。此外,這種形式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即如果密封面上結疤,可以利用關(guān)閉閥門(mén)時(shí)的關(guān)閉力將結疤碾碎,從而保證閥門(mén)的密封性能。要碾碎 結疤,密封面就必須具有很高的硬度,而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能,密封面所選材料必須具有以下特點(diǎn):耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損,而且還需要有較高 的硬度,使其足以碾碎結疤。試驗證明,采用超音速?lài)娡坑操|(zhì)合金或焊接硬質(zhì)合金的密封面,耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
    (4)輸出桿與閥瓣連接
    閥瓣與輸出桿帶對開(kāi)環(huán)的壓蓋連接,因為使用對開(kāi)環(huán),使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量,便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面,實(shí)現密封。輸出桿通過(guò)轉動(dòng)套一邊旋轉或活塞推拉,一邊升降,閥座關(guān)閉時(shí), 在輸出桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
    (5)閥桿
    閥桿由連接螺桿和輸出桿組成。連接螺桿上部為螺紋可手輪操作,下端連接氣缸內活塞。輸出桿外表光滑,上部連接活塞,中部穿過(guò)填料函形成密封無(wú)漏,而端部連接閥瓣,因此不會(huì )受到介質(zhì)腐蝕,也便于潤滑。 填料函設計深度不受限制,易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用四氟填料,因此無(wú)需當心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封,螺絲、螺栓固定與支架,支架形結為了更好的支撐驅動(dòng)部分。使閥操作時(shí)穩定性更好,支架上連接盤(pán)與驅動(dòng)相吻合的固定。
    (6)填料函
    輸出桿閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的重要部件之一,因為是可動(dòng)件。所以是zui易產(chǎn)生外漏的部位。因此,輸出桿密封性對于閥門(mén)來(lái)講是非常重要的。輸出桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內使輸出桿周?chē)芊獾能涃|(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力,而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合,則填料就能對介質(zhì)起到密封。
    壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方向與介質(zhì)相同,是施加于填料端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此,填料受到填料壓蓋的緊,填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì)壓力高出由填料壓蓋施加的一個(gè)壓力值,這時(shí)就會(huì )自動(dòng)起到密封作用。
    (7)支架
    支架上部為圓盤(pán)式連接氣動(dòng)帶手動(dòng),下部也為圓盤(pán)式連接閥體,此結構形支架稱(chēng)為法蘭連接式支架。支架上下圓盤(pán)內同心圓配合閥體與閥桿,設計上符合閥開(kāi)啟或關(guān)閉行程要求。兩邊T形結構長(cháng)度要求粗細達到支撐壓力的標準要求。結構簡(jiǎn)單、美觀(guān)。
    (8)手動(dòng)和氣動(dòng)
    手動(dòng)可不是簡(jiǎn)單的手動(dòng)原理,而是在氣缸的結構上加手動(dòng)。主要由手輪、切換手柄、換向套、分合螺母、轉動(dòng)套、軸承壓蓋、螺母包、軸承、閥桿等零件組成。切換手柄切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),支撐體內部件通過(guò)手輪的帶動(dòng)下,閥桿啟閉受各部件磨擦力作用非常吃力,所以軸承起到很好的減輕作用?;蜉p松的帶動(dòng)閥桿。
    氣動(dòng)結合了手動(dòng)裝置,通過(guò)切換手柄轉切到氣動(dòng)。分合螺母脫離閥桿,可用氣源來(lái)帶動(dòng)閥桿。氣缸主要由上下氣缸蓋、活塞、缸體、拉桿等零件組成。氣缸上下蓋內置同心孔,剛好閥桿通過(guò),并結合O形圈成閥桿處無(wú)泄漏。氣缸上蓋與支撐體由螺絲緊固為一體,實(shí)現同用一根閥桿?;钊砷y桿與輸出桿的結構點(diǎn)處結合,同心孔內置O形圈,外圓Y形圈、O形圈與缸體內側密封。氣缸分離成上下兩層,當0.4MPa~0.6MPa的氣源進(jìn)入活塞上層,活塞受缸內側及氣缸上下蓋閥桿與O形圈、輸出桿與填料等三項磨擦阻力下是閥開(kāi)啟,直到全開(kāi)。反之活塞上層自動(dòng)排氣,此時(shí)氣源進(jìn)入活塞下層,閥關(guān)閉。
     

    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為角式閥中之一,閥體成45oC、50oC或60oC等。驅動(dòng)部分具有氣動(dòng)執行機構(單層氣缸)和手動(dòng)及其保護機構(手動(dòng)可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置)。此閥倒裝或側面裝于罐上,其閥瓣底面朝上或側。通過(guò)驅動(dòng)部位帶動(dòng)閥桿及閥瓣與封圈密封面快速關(guān)閉,使切斷罐內介質(zhì)排放。也可起到反應釜排料作用,其工作原理跟節流閥差不多,但是密封高于節流閥。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥可稱(chēng)為雙用閥。當手動(dòng)關(guān)閉時(shí),氣源處于工作狀態(tài)時(shí),閥啟閉時(shí)間≤0.5秒。此時(shí)行程開(kāi)關(guān)反饋開(kāi)閉信號,無(wú)需人工操作閥門(mén)。當斷電時(shí),氣源無(wú)法工作,三聯(lián)件自動(dòng)排氣。此時(shí)只能手輪作用閥門(mén)啟閉,不影響管網(wǎng)。
    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)保溫放料閥配合氣源三聯(lián)件及行程開(kāi)關(guān)來(lái)完成閥開(kāi)啟與關(guān)閉。氣源三聯(lián)件有國產(chǎn)及國外進(jìn)口、分普通型與防爆型。行程開(kāi)關(guān)也分國產(chǎn)及國外進(jìn)口、分普通型與防爆型。此類(lèi)附件在價(jià)格相差大,客戶(hù)可根據自己使用介質(zhì)不用配置附件。
    為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化,本公司除供應本系列產(chǎn)品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體或液缸體等,幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)放料閥進(jìn)行改造??蓪⑹謩?dòng)帶氣動(dòng)執行機構部分安裝在手動(dòng)放料閥的閥體支架上,即可構成手動(dòng)-氣動(dòng)兩用閥。手動(dòng)帶氣動(dòng)閥分為兩種:*種是手輪位于氣缸上方,由轉動(dòng)套、分合螺母帶動(dòng)閥桿,可稱(chēng)為內裝式;第二種是手輪在氣缸下方,由齒輪帶動(dòng)、分合螺母帶動(dòng)閥桿,稱(chēng)為外裝式?,F配置驅動(dòng)為內裝式手動(dòng)帶氣動(dòng)。 由于其技術(shù)*,性能可靠,操作切換和維修方便,此閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式:例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。本閥嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150oC,濃度>30%)。

    二、結構特點(diǎn)
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥采用手動(dòng)結合單氣缸結構,其與單氣缸式氣動(dòng)閥相比,功能上有所提升。如:斷電時(shí)也可操作閥門(mén),這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閥不足之處。又能解決閥體內閥瓣推力不夠而打不開(kāi)的弊病。而且,手動(dòng)操作此閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關(guān)閉閥門(mén)時(shí),由于活塞上行沖擊與閥瓣斜面和封圈密封面的磨損,同時(shí),也能避免閥瓣關(guān)閉力度不夠的現象。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要由閥體、驅動(dòng)部分、支架、閥桿、閥瓣、三件、行程開(kāi)關(guān)等零件組成。閥體為角式成45、50oC或60oC等,安上展式結構,進(jìn)口法蘭與出口法蘭外圓大小*。閥體進(jìn)口內腔處裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達到HRC25~40。密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。閥瓣斜面于閥座角形成線(xiàn)密封,閥瓣啟閉時(shí)有手輪或氣動(dòng)直接帶動(dòng)閥桿(手動(dòng)操作時(shí),上下運動(dòng)有夾板定向,閥桿不會(huì )出現旋轉)向反應釜內伸。底部法蘭可拆卸,焊接到反應釜底部(注意:閥門(mén)必需是關(guān)必狀態(tài)拆卸法蘭)。本閥填料函處采用氟填料,因此無(wú)需當心閥頸處漏。
    (1)、閥體結構
    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是V形的結構,但其閥體是一個(gè)整體,在體內加工密封面,這樣,不僅加工、鑄造不方便,而且密封面易損壞現象,維修也不方便。 而V形手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是采用單開(kāi)式的閥體形式,即閥體、法蘭,中間夾閥座等對夾而成,閥體與法蘭需用高強度螺柱均勻地堅固連成一體,加工工藝性好 ,主要的優(yōu)點(diǎn)是便于維修。如果體腔內結疤嚴重,可以將連接法蘭的螺栓拆開(kāi),將體內結疤的內件進(jìn)行清洗或修理,若有損壞的零件,也可以及時(shí)更換, 這就避免了由于結疤嚴重而使整臺閥門(mén)報廢所造成的一系列不必要的浪費。高邇達要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì)。
    此外,粗糙的流道表面,死角都極易結疤。手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為了減少體腔內的結疤現象,將體通道采用較大圓弧成流線(xiàn)型,避免產(chǎn)生死角。就閥門(mén)的整體來(lái)看,介質(zhì)的流線(xiàn)從入口端幾乎為一弧線(xiàn)流出閥體,這不僅減小了流體阻力,而且也防止了顆粒的沉積,減少了結疤。
    (2)、閥座
    采用內外同心圓,兩端平面結構,夾緊式的方法固定在閥體、法蘭之間,閥的進(jìn)口部位。通常簡(jiǎn)稱(chēng)為封圈,然而統稱(chēng)閥座。這種閥座與閥體的結合形式,使閥座的拆換具有更大的靈活性,從而解決了長(cháng)期以來(lái)用戶(hù)因不能輕易更換破損的閥座,而不得不報廢整臺閥門(mén)的問(wèn)題。閥座密封面設計成內角邊式。閥體與法蘭對夾處,分別裝有閥座上墊片和下墊片,形成緊密密封,防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙?;虿讳P鋼絲鋼。
    (3)閥瓣
    閥瓣錐形密封與線(xiàn)型閥座摩擦極小的情況下吻合,所以密封材料必須能耐擦傷。線(xiàn)形面密封和平面密封相比, 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ,在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用??梢?jiàn)此閥與截止閥全然不同之處。 為了改善線(xiàn)形面密封的強度而又不致?tīng)奚涿芊鈶?,把閥瓣密封面錐半角做成30度,這就提供了較寬的密封面, 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的密封應力,閥座密封面開(kāi)始與閥瓣接觸部分較窄,約1.5mm, 其余留有的錐度部分可稍長(cháng)些。當密封角荷增大時(shí),閥瓣滑入封圈的程度加深,而密封面寬度不變。這種密封面的設計不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外,由于錐形面較長(cháng),使閥門(mén)的節流特性得到改善。
    閥瓣選用一個(gè)斜式的錐形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類(lèi)似線(xiàn)密封的密封形式,其密封效果。此外,這種形式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即如果密封面上結疤,可以利用關(guān)閉閥門(mén)時(shí)的關(guān)閉力將結疤碾碎,從而保證閥門(mén)的密封性能。要碾碎 結疤,密封面就必須具有很高的硬度,而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能,密封面所選材料必須具有以下特點(diǎn):耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損,而且還需要有較高 的硬度,使其足以碾碎結疤。試驗證明,采用超音速?lài)娡坑操|(zhì)合金或焊接硬質(zhì)合金的密封面,耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
    (4)輸出桿與閥瓣連接
    閥瓣與輸出桿帶對開(kāi)環(huán)的壓蓋連接,因為使用對開(kāi)環(huán),使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量,便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面,實(shí)現密封。輸出桿通過(guò)轉動(dòng)套一邊旋轉或活塞推拉,一邊升降,閥座關(guān)閉時(shí), 在輸出桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
    (5)閥桿
    閥桿由連接螺桿和輸出桿組成。連接螺桿上部為螺紋可手輪操作,下端連接氣缸內活塞。輸出桿外表光滑,上部連接活塞,中部穿過(guò)填料函形成密封無(wú)漏,而端部連接閥瓣,因此不會(huì )受到介質(zhì)腐蝕,也便于潤滑。 填料函設計深度不受限制,易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用四氟填料,因此無(wú)需當心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封,螺絲、螺栓固定與支架,支架形結為了更好的支撐驅動(dòng)部分。使閥操作時(shí)穩定性更好,支架上連接盤(pán)與驅動(dòng)相吻合的固定。
    (6)填料函
    輸出桿閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的重要部件之一,因為是可動(dòng)件。所以是zui易產(chǎn)生外漏的部位。因此,輸出桿密封性對于閥門(mén)來(lái)講是非常重要的。輸出桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內使輸出桿周?chē)芊獾能涃|(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力,而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合,則填料就能對介質(zhì)起到密封。
    壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方向與介質(zhì)相同,是施加于填料端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此,填料受到填料壓蓋的緊,填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì)壓力高出由填料壓蓋施加的一個(gè)壓力值,這時(shí)就會(huì )自動(dòng)起到密封作用。
    (7)支架
    支架上部為圓盤(pán)式連接氣動(dòng)帶手動(dòng),下部也為圓盤(pán)式連接閥體,此結構形支架稱(chēng)為法蘭連接式支架。支架上下圓盤(pán)內同心圓配合閥體與閥桿,設計上符合閥開(kāi)啟或關(guān)閉行程要求。兩邊T形結構長(cháng)度要求粗細達到支撐壓力的標準要求。結構簡(jiǎn)單、美觀(guān)。
    (8)手動(dòng)和氣動(dòng)
    手動(dòng)可不是簡(jiǎn)單的手動(dòng)原理,而是在氣缸的結構上加手動(dòng)。主要由手輪、切換手柄、換向套、分合螺母、轉動(dòng)套、軸承壓蓋、螺母包、軸承、閥桿等零件組成。切換手柄切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),支撐體內部件通過(guò)手輪的帶動(dòng)下,閥桿啟閉受各部件磨擦力作用非常吃力,所以軸承起到很好的減輕作用?;蜉p松的帶動(dòng)閥桿。
    氣動(dòng)結合了手動(dòng)裝置,通過(guò)切換手柄轉切到氣動(dòng)。分合螺母脫離閥桿,可用氣源來(lái)帶動(dòng)閥桿。氣缸主要由上下氣缸蓋、活塞、缸體、拉桿等零件組成。氣缸上下蓋內置同心孔,剛好閥桿通過(guò),并結合O形圈成閥桿處無(wú)泄漏。氣缸上蓋與支撐體由螺絲緊固為一體,實(shí)現同用一根閥桿?;钊砷y桿與輸出桿的結構點(diǎn)處結合,同心孔內置O形圈,外圓Y形圈、O形圈與缸體內側密封。氣缸分離成上下兩層,當0.4MPa~0.6MPa的氣源進(jìn)入活塞上層,活塞受缸內側及氣缸上下蓋閥桿與O形圈、輸出桿與填料等三項磨擦阻力下是閥開(kāi)啟,直到全開(kāi)。反之活塞上層自動(dòng)排氣,此時(shí)氣源進(jìn)入活塞下層,閥關(guān)閉。

    (9)三聯(lián)件
    氣源處理件是指空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器,調壓范圍為0.05-0.85Mpa,三大件無(wú)管連接而成的組件稱(chēng)為三聯(lián)件。三大件是多數氣動(dòng)系統中*的氣源裝置,安裝在用氣設備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的zui后保證。三大件的安裝順序依進(jìn)氣方向分別為空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器??諝膺^(guò)濾器和減壓閥組合在一起可以稱(chēng)為氣動(dòng)二聯(lián)件。還可以將空氣過(guò)濾器和減壓閥集裝在一起,便成為過(guò)濾減壓閥(功能與空氣過(guò)濾器和減壓閥結合起來(lái)使用一樣)。有些場(chǎng)合不能允許壓縮空氣中存在油霧,則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過(guò)濾掉??傊?,這幾個(gè)元件可以根據需要進(jìn)行選擇,并可以將他們組合起來(lái)使用。

    1、空氣過(guò)濾器用于對氣源的清潔,可過(guò)濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進(jìn)入裝置。

    2、減壓閥可對氣源進(jìn)行穩壓,使氣源處于恒定狀態(tài),可減小因氣源氣壓突變時(shí)對閥門(mén)或執行器等硬件的損傷。過(guò)濾器用于對氣源的清潔,可過(guò)濾壓縮空氣中的水份,避免水份隨氣體進(jìn)入裝置。

    3、過(guò)濾減壓閥口徑G1/8-G1/4,zui大入口壓力21bar,出口壓力壓力0.2-9bar可調,過(guò)濾精度20微米,可選5微米濾芯。過(guò)濾減壓閥外形小巧結構緊湊,適合安裝于狹小空間內。
    4、油霧器接口G1/8-G1/4,zui大操作壓力21bar,流量340L/m,塑料或金屬式盛杯。小型油霧器體積小、流量大,適合于狹小空間安裝。油霧器外觀(guān)小巧,結構緊湊,專(zhuān)為狹小安裝空間設計,空氣過(guò)濾器及過(guò)濾減壓閥配套使用,從而zui大限度地節省安裝空間??諝鉂櫥鞒鲇头€定,油霧顆粒均勻。油霧器可對機體運動(dòng)部件進(jìn)行潤滑,可以對不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑,大大延長(cháng)機體的使用壽命。

    (10)電磁閥
    二位三通電磁閥在實(shí)際應用中十分普遍,通常與單作用氣動(dòng)執行機構配套使用,在生產(chǎn)中可用來(lái)接通或切斷氣源,從而對氣動(dòng)控制氣缸的氣路進(jìn)行切換。下面,我們就以一個(gè)具體的二位三通氣動(dòng)電磁閥為例進(jìn)一步分析。
    我們說(shuō)的氣動(dòng)電磁閥工作位置(電磁閥開(kāi)或關(guān)),其實(shí)指的就是氣動(dòng)電磁閥的閥芯的位置。閥芯在線(xiàn)圈不通電時(shí)處在A(yíng)位置,在線(xiàn)圈通電時(shí)處在B位 置。當氣動(dòng)電磁閥的閥芯處在不同的位置時(shí),對閥體上的各接口起到或是接通或是關(guān)閉的作用。例如,二位電磁閥是指電磁閥的閥芯有兩個(gè)不同的工作位置(開(kāi)或關(guān)), 對氣動(dòng)電磁閥而言就是電磁閥帶電狀態(tài)和失電狀態(tài);對其所控制的閥門(mén)來(lái)說(shuō)就是閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。二通、三通電磁閥,是指氣動(dòng)電磁閥的閥體上有兩個(gè)、三個(gè)通道口。 二位二通電磁閥具有一進(jìn)一出的二個(gè)通道,是zui常見(jiàn)的氣動(dòng)電磁閥;二位三通電磁閥,則是一進(jìn)二出的三個(gè)通道,其中的兩出通道分別是對應連接為常開(kāi)和常閉。

    圖4表示了二位三通電磁閥的線(xiàn)圈得/失電狀態(tài)切換而引起的氣路切換。

    從氣路上講,兩位三通電磁閥有三個(gè)通道通氣,一般情況下一個(gè)通道與氣源連接,如圖中的2號口;另外兩個(gè)通道一個(gè)與執行機構的進(jìn)氣口連接,如1號口,另一個(gè)與執行機構排氣口連接,通常加裝一個(gè)消聲器以消除噪聲,如3號口。圖4中的上圖表示該電磁閥失電的狀態(tài)。線(xiàn)圈不通電,此時(shí),電磁閥鐵芯在彈簧回復的作用下靠在雙管端,關(guān)閉雙管端1、2出口,而單管端出口3處于開(kāi)啟狀態(tài),即氣路處于斷開(kāi)狀態(tài);圖中表示二位三通電磁閥得電的狀態(tài)。此時(shí)線(xiàn)圈通電,氣動(dòng)電磁閥鐵芯在電磁力的作用下克服回復彈簧作用力移到單管端,關(guān)閉單管端出口3,雙管端出口1、2處于開(kāi)啟狀態(tài)。此時(shí)由于線(xiàn)圈的工作位置發(fā)生變化,氣路切換到1-2接通狀態(tài)。
    三、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥展式放料閥操作原理 
    FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥當切換手柄轉向分離,些時(shí)分合螺母離開(kāi)閥桿。為氣源帶動(dòng)閥門(mén),系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)(三件)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閥瓣作直線(xiàn)于流體的逆向,實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)0.5秒目的。 巧妙設計的單層氣缸和緩沖機構的工作原理,按閥瓣工作的四個(gè)階段分述如下:
    氣源通過(guò)過(guò)濾減壓閥壓縮空氣中含有過(guò)量的水汽和油滴,同時(shí)還有固體雜質(zhì),如鐵銹、沙粒、管道密封劑等,達到過(guò)濾精度20微米。再進(jìn)入油霧器,通過(guò)噴嘴下端 的小孔進(jìn)入閥座的腔室內,在截止閥的鋼球上下表面形成差壓。由于泄漏和彈簧的作用,鋼球處于中間位置,壓縮空氣進(jìn)入存油杯的上腔,油面受壓,壓力油經(jīng)吸油管將單向閥的鋼球頂起,鋼 球上部管道有一個(gè)方型小孔,鋼球不能將上部管道封死,壓力油不斷流入視油器內,再滴入噴嘴中, 被主管氣流從上面的小孔引射出來(lái),霧化后從輸出口輸出。節流閥可以調節油量,使油滴量在每分鐘0~120 滴內變化。經(jīng)過(guò)二位三通電磁閥自動(dòng)調節進(jìn)入氣缸。
    1、 閥瓣關(guān)閉前階段:氣缸的活塞下室受力,閥桿在活塞的推動(dòng)下,很快向上運動(dòng)?;钊朔陨砑伴y桿和填料函之間的zui大靜磨擦力,帶動(dòng)閥瓣上升。氣缸上氣室中的氣體,由電磁閥自動(dòng)調節排到氣缸下室。達到足夠的氣源壓力,多余氣源由電磁閥自動(dòng)排出氣缸體外。 
    2、閥關(guān)閉的后階段:在閥瓣稍稍關(guān)閉以后,活塞就運行到了上死點(diǎn),直至到了全關(guān)位置。同時(shí),還保護了密封面,免受猛烈沖擊。使罐介質(zhì)斷流余罐內,停止排放。 
    3、閥開(kāi)啟的前階段:由電磁閥改變氣源轉換,氣源進(jìn)入氣缸的活塞上室受力,活塞下室自動(dòng)排放。同時(shí)活塞閥桿及輸出桿受磨擦力,因此上室氣源比壓大于磨受力,此時(shí)閥瓣快速脫離閥座直到全開(kāi)位置,開(kāi)始向罐內推。
    4、閥開(kāi)啟的后階段:當活塞碰到限位后,明顯地減慢了下行的速度,進(jìn)至閥瓣下降到了全開(kāi)位置。減緩閥瓣下行的沖擊,自行可全開(kāi)閥門(mén),又不使流動(dòng)介質(zhì)流速排出。
    5、在沒(méi)有電原的狀態(tài)時(shí)可用手動(dòng)作用,切換手柄帶動(dòng)換向套是分合螺母與閥桿相吻合為手動(dòng)狀態(tài),可順時(shí)針轉動(dòng)手輪帶動(dòng)轉動(dòng)套是支撐體內所有的部件由軸承配合下可輕松轉動(dòng)閥桿向下運動(dòng),此時(shí)閥慢慢的開(kāi)啟。反之閥門(mén)關(guān)閉。
    6、靈活可靠的手動(dòng)-氣動(dòng)轉換機構,裝氣缸蓋上部的手動(dòng)轉換機構,在閥門(mén)開(kāi)啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上,都可十分方便的轉動(dòng)操作手輪,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉換,轉換操作手輪采用定位銷(xiāo)式設計,手輪定位后,可靠螺母鎮定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統發(fā)生故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線(xiàn)路正常運行,避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統未完成之前,本系列放料閥可以可靠地作為手動(dòng)放料閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。

    氣動(dòng)保溫放料閥耐腐蝕性:
    1、氣動(dòng)保溫放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為4250C。)
    2、氣動(dòng)保溫放料閥使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為2320C。)
    3、氣動(dòng)保溫放料閥嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>1500C 濃度>30%)。
    不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C
    氣動(dòng)保溫放料閥壓力范圍:0.6~2.5MPa
    氣動(dòng)保溫放料閥通徑范圍:25~250mm

    二、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要零部件材料表 

    序號

    零件名稱(chēng)

    材料名稱(chēng)

    1

    閥  體

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO2Ti

    ZG00Cr17Ni14MO2

    2

    閥  蓋

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO2Ti

    ZG00Cr17Ni14MO2

    3

    閥  桿

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO2Ti

    ZG00Cr17Ni14MO2

    4

    閥  瓣

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO2Ti

    ZG00Cr17Ni14MO2

    5

      支  架  

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO2Ti

    ZG00Cr17Ni14MO2

    6

    填  料

    PTFE聚四氟乙烯、柔性石墨

    7

    墊  片

    304+石墨

    304+PTFE

    304L+PTFE

    316+PTFE

    316L+PTFE

    8

    螺  柱

    35CrMoA

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    9

    螺  母

    45

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    10

    手  輪

    可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼

    三、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要技術(shù)參數表

    設計制造

    GB/T 12237

    結構長(cháng)度

    GB/T 12221-2005、HG/T 3704-2003、ASME B16.10

    法蘭標準

    HG/T 20592-97、GB/T 9113、ANSI B16.5

    壓力溫度等級

    GB/T 12224-2005

    試驗檢驗標準

    GB/T 13927-2008、API 1598

    工作介質(zhì)

    晶顆粒、油液體、酸堿等。

    四、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要外型尺寸表

    氣動(dòng)放料閥 相關(guān)性能

    壓力(Mpa)

    工作溫度

    適用介質(zhì)

     

         

    氣動(dòng)放料閥 產(chǎn)品尺寸

    口徑 
    DN(mm)

    上展式

    下展式

    D

    D4

    H

    DO

    D

    D4

    H

    DO

    25

    115

    115

    270

    160

    115

    135

    225

    160

    32

    135

    135

    285

    160

    135

    145

    300

    160

    40

    145

    145

    355

    180

    145

    160

    340

    180

    50

    160

    160

    370

    180

    160

    180

    345

    180

    65

    180

    180

    465

    220

    180

    195

    425

    220

    80

    195

    195

    480

    250

    195

    215

    445

    250

    100

    215

    215

    590

    280

    215

    260

    535

    280

    125

    245

    245

    730

    300

    245

    280

    585

    300

    150

    280

    280

    775

    320

    280

    335

    665

    320

    200

    335

    335

    900

    360

    335

    405

    800

    360

    250

    405

    405

    1035

    500

    405

    460

    945

    500

    產(chǎn)品介紹:
    (一)、耐腐蝕性
    1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為4250C。)
    2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為23
    20C。)
    3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>1500C 濃度>30%)。
    (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C
    (三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa
    (四)、通徑范圍:25~250mm
    一、氣動(dòng)放料閥工作原理:
    1、輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
    2、當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
    3、當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。
    4、當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
    5、連續作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
    二、手動(dòng)放料閥工作原理:
    1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
    2、轉動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi),順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。
    三、氣動(dòng)執行器的日常維護工作:
    1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過(guò)濾器進(jìn)行放水。
    2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
    3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。
    四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意:
    1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì )損壞內部機件。
    2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
    五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應注意以下事項:
    1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
    2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導下。
    3、氣缸拆下長(cháng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應涂防銹油,進(jìn)、排氣口應加防塵堵塞。
    六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
    1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
    2、檢查各部件是否擰緊。
    3、應保證在工作、維護和更換上的方便。
    七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應定期檢查:
    1、請檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。
    2、定期對氣動(dòng)頭表面除塵和維護。

    HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥訂貨時(shí)請注明以下內容:
    一、若訂貨前還未選定型號,請向我們提供您的使用參數:1.公稱(chēng)通徑,2.流體性質(zhì)(包括公稱(chēng)壓力、溫度、粘度或酸堿性),3.雙作用或單作用(單作用請注明氣開(kāi)式或氣閉式),4.閥體、閥芯材料,5.是否帶附件(附件標準:電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓器等),說(shuō)明附件型號。以便我們的為您正確選型。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購;
    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)。
    附件選項:根據不同控制和要求可選擇下列附件:
    回訊器:也叫限位開(kāi)關(guān),遠程反饋開(kāi)關(guān)信號(可選防爆)。
    電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
    三聯(lián)件:可對氣源穩壓、過(guò)濾、氣缸加潤滑油。
    手輪機構:轉動(dòng)手輪機構,可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。
    電氣定位器:輸入4~20mA信號,實(shí)現閥門(mén)調節功能。

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