上海申弘閥門(mén)有限公司
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J641W氣動(dòng)美標法蘭截止閥的詳細資料：
氣動(dòng)美標法蘭截止閥J641W 氣動(dòng)美標截止閥 美標氣動(dòng)截止閥 美標法蘭截止閥 美標截止閥
氣動(dòng)單作用美標截止閥 美標雙作用截止閥 150LB美標截止閥 300LB美標截止閥 氣動(dòng)截止閥
一、氣動(dòng)美標法蘭截止閥J641W概述
氣動(dòng)美標截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。氣動(dòng)截止閥結構簡(jiǎn)單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿(mǎn)足工況要求，延長(cháng)使用壽命 。
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。用電動(dòng)執行器操作代替手輪手動(dòng)操作，更符合大型工程的安裝和使用。
二、氣動(dòng)美標截止閥結構特點(diǎn)
1、氣動(dòng)鑄鋼截止閥選材考究，符合國內、外相關(guān)標準，結構合理，造型美觀(guān)。
2、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(cháng)。
4、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、氣動(dòng)鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。
閥門(mén)材質(zhì)
⊙閥桿設計
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥美標截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定zui小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統
如果客戶(hù)要求，可采用彈簧加載填料沖擊系統提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設計
源特閥門(mén)公司提供的所有美標截止閥都有倒密封設計，通常情況下，美標碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼美標截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門(mén)在全開(kāi)位置時(shí)，倒密封的密封面非?？煽?。雖然按照標準 API 600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據
⊙閥座
碳鋼美標截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶(hù)要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶(hù)需要焊閥座結構也可提供；NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結構；美標不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶(hù)有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構
⊙閥桿螺母
通常情況下，閥桿螺母材料采用銅合金，浙江巨龍閥門(mén)可以根據用戶(hù)要求采用ASTM A439 D2等材料，對于大口徑的美標截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開(kāi)啟力矩使美標閥門(mén)可以輕松開(kāi)關(guān)。
美標截止閥技術(shù)要求：
設計和制造：ANSI B16.34、BS1873
結構長(cháng)度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗和驗收：API 598
直行程帶調節執行器維護保養
1、執行機構與設備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實(shí)現的。
2、對執行機構的任何拆卸之前，必須確保氣室內無(wú)壓力（進(jìn)氣孔、排氣孔放空、沒(méi)有任何堵塞），帶壓作業(yè)會(huì )造成人身傷害，這是相當危險的。
3、對于彈簧復位式執行機構，在拆卸時(shí)，除滿(mǎn)足上述2項外還應確保彈簧處于復位狀態(tài)和相應的預緊機構已經(jīng)解除。
4、拆卸人員需具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)技能或經(jīng)正規培訓合格后方能作業(yè)。
5、執行機構內部設計構造采用了自潤滑結構，日常運行情況下無(wú)需對執行機構內部進(jìn)行保養（只有在操作介質(zhì)符合要求時(shí)），對于執行機構外表可以進(jìn)行清潔、防腐等措施進(jìn)行防護。
6、執行機構如果處于工況環(huán)境相對惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時(shí)），對于單作用執行機構的排氣孔應當加以防護，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進(jìn)入，否則，將會(huì )導致執行機構使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶(hù)根據工況要求，結合執行機構的動(dòng)作頻率，可以實(shí)時(shí)更換執行機構的密封元件。
直行程帶調節執行器訂貨須知
1、執行機構的型號規格。
2、供氣壓力。
3、行程。
4、是否佩帶手輪機構及手輪機構安裝方式（側裝、頂裝）。
5、附件（是否要帶定位器、減壓閥、電磁閥等）。
6、其它特殊要求。
氣動(dòng)美標截止閥技術(shù)參數和性能
| GTD/ATD氣動(dòng)執行機構技術(shù)參數 | 閥 體 參 數 | ||
| 類(lèi) 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱(chēng)通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱(chēng)壓力 | 150、300、600lb等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質(zhì) | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質(zhì) | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈） | 閥板材質(zhì) | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動(dòng)作范圍 | 0～100mm | 結構形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開(kāi)全關(guān)信號 | 特點(diǎn) | 用途廣、整體造價(jià)低、流量大、流阻小 |
氣動(dòng)美標截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
美標截止閥試驗壓力：
公稱(chēng)壓力PN（Lb） | 強度試驗 | 氣密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 | ||
主要零部件:
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
氣動(dòng)美標法蘭截止閥J641W主要尺寸及重量：
DN | 150Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
-300LB外形尺寸
DN | 300Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
-600LB外形尺寸
DN | 600Lb 凸面法蘭（RF）主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
美標截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到zui大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。因此截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。
美標截止閥的安裝必須嚴格按照既定的步驟進(jìn)行，正確的安裝方法有利于提高美標截止閥的使用壽命與工作性能，在美標截止閥的安裝的同時(shí)要注意一些相關(guān)的細節，避免不必要的操作失誤，具體如下：
美標截止閥安裝
1、美標截止閥在安裝與調試過(guò)程中發(fā)現閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過(guò)大，以不漏水為限；
2、管螺紋連接的閥門(mén)、安裝旋緊時(shí)應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門(mén)另一端的六角或八角部位，以免造成閥門(mén)變形；
3、連接閥門(mén)的法蘭與管端的法蘭不僅與規格尺寸*，而且需公稱(chēng)壓力*；
4、內螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長(cháng)度尺寸。以免管端過(guò)量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性；
5、管螺紋連接的閥門(mén)與管端的管螺紋相連接，其中內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
六、氣動(dòng)美標截止閥訂貨說(shuō)明
1、氣動(dòng)執行器類(lèi)型：雙作用、單作用
2、介質(zhì)類(lèi)型、溫度、壓力
3、所需附件：電磁閥、定位器、信號反饋、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)機構
直行程帶調節執行器注意事項
1、執行機構必須在技術(shù)規范要求為準的壓力范圍內使用，這是很重要的；
2、超過(guò)壓力范圍使用，執行機構會(huì )損壞內部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；
3、當執行機構受壓時(shí)不允許移除或者任何部件
4、單作用執行機構內置彈簧，對執行機構（或彈簧組件）的拆卸不當會(huì )導致人身傷害；
5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護措施使用執行機構，執行機構使用壽命達不到預期，甚至會(huì )損壞內部和外部零件，直至執行機構*失效；
6、如果執行機構是包含在一個(gè)系統中或者在安全裝置及電路中使用，用戶(hù)應當確保其符合國家或當地的安全法律法規；
7、安裝、調試、維護保養等相關(guān)操作人員須具有*的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)或工作經(jīng)驗；
8、當環(huán)境存在危險狀態(tài)時(shí)，禁止人為對執行器進(jìn)行任何操作；
9、根據工況要求，選擇適當的作業(yè)工具（如防爆工具）對執行機構進(jìn)行安裝、維護、拆卸等作業(yè)；與氣動(dòng)截止閥相當應的截止閥還有電動(dòng)截止閥，選擇相應電動(dòng)截止閥請點(diǎn)擊電動(dòng)磅級截止閥查看。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對J641W氣動(dòng)美標法蘭截止閥感興趣，想了解更詳細的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
