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    上海申弘閥門(mén)有限公司
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    調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥
    更新時(shí)間:2020-06-07
    產(chǎn)品型號:GD941W
    描述:調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥GD941W采用冷壁(襯里)結構,由鋼板和法蘭焊接后內襯隔熱耐磨材料而成。蝶板采用團體鑄造結構,與閥體上的兩個(gè)半圓臺階形閥座組成密封結構。

    GD941W調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥的詳細資料:

    高溫煙道電動(dòng)調節蝶閥GD941W 高溫煙氣電動(dòng)調節蝶閥GD941W 高溫煙氣蝶閥 高溫蝶閥 電動(dòng)高溫蝶閥高溫煙道蝶閥D941W 煙氣蝶閥 電動(dòng)煙氣高溫蝶閥 超高溫煙氣蝶閥 電動(dòng)蝶閥 蝶閥

    調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥GD941W 產(chǎn)品說(shuō)明

    煉油廠(chǎng)催化裂化用超高溫蝶閥技術(shù)含量高,設計及制造難度,造價(jià)高,開(kāi)發(fā)該類(lèi)閥門(mén)可進(jìn)步企業(yè)的技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。該類(lèi)高溫蝶閥按使用工況可分為煙機入口高溫調節型蝶閥、煙機入口高溫切斷型蝶閥、煙氣旁路高溫蝶閥和煙氣余熱回收體系的冷壁(襯里)蝶閥四種。應用于煉油廠(chǎng)催化裂化裝配動(dòng)力回收體系煙氣管道調節、切斷用。介質(zhì):催化劑煙氣(煙氣含塵密度小于0.2kg/m3,煙氣中催化劑顆粒大于10μm的應在總含塵量3%~8%),設計壓力0.26MPa,設計溫度<923℃,公稱(chēng)通徑DN1600。本文重要針對煙氣余熱回收體系的冷壁(襯里)蝶閥(見(jiàn)圖1)的研制進(jìn)行了介紹。如果需要使用流量控制閥的作為主要選擇是閥的正確類(lèi)型和大小,電動(dòng)蝶閥的結構原理是特別適合于生產(chǎn)大直徑閥。蝶閥結構簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,幾部分的結合在了一起。圓盤(pán)狀的圓盤(pán)圍繞旋轉軸線(xiàn),0°-90°之間的轉動(dòng)角,90°可旋轉開(kāi)始快,操作簡(jiǎn)單,而且具有良好的流體控制功能。在*打開(kāi)位置蝶閥,盤(pán)厚度僅當介質(zhì)流經(jīng)體電阻,通過(guò)閥的壓降產(chǎn)生的小,并且因而具有較好的流動(dòng)控制系統。與使用金屬的密封閥比彈性密封閥使具有壽命長(cháng),但更難以*密封。金屬密封件可以適用于高溫工作,彈性密封亦然。共同的主要法蘭蝶閥對夾式蝶閥2種法蘭式蝶閥是用對管道法蘭閥門(mén)兩端法蘭螺栓法蘭閥門(mén)。用螺栓夾式蝶閥閥門(mén)連接兩個(gè)管道法蘭之間。作為流量控制閥是用來(lái)實(shí)現管路系統以及關(guān)閉部分存在,它一直是巨大的贊美交易的各個(gè)領(lǐng)域。手動(dòng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱(chēng)壓力≤0.6MP工,一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調節介質(zhì)流量之用。
        二、結構特點(diǎn)
        催化裂化用超高溫蝶閥閥體采用冷壁(襯里)結構,由鋼板和法蘭焊接后內襯隔熱耐磨材料而成。蝶板采用團體鑄造結構,與閥體上的兩個(gè)半圓臺階形閥座組成密封結構。閥桿采用半軸鍛件結構,與蝶板采用銷(xiāo)釘連接帶動(dòng)閥瓣轉動(dòng)。閥桿兩端支持軸承各設蒸汽吹掃口和密封注脂口,以保證閥軸密封結果。
        三、設計的關(guān)鍵技術(shù)
        超高溫蝶閥設計一樣平常有兩種方案,一種為冷壁,一種為熱壁。兩者設計思路*不同,冷壁是在閥體內外觀(guān)設非金屬隔熱層,材料設計溫度一樣平常按150~300℃考慮,設備外壁溫度低于200℃,材料選用時(shí)因為有隔熱襯里層,可選用耐高溫腐蝕性稍差的材料,成本低(還有一種是在空心閥體、蝶板等零件內引入如水等其他介質(zhì),來(lái)降低材料溫度);熱壁是閥體外外觀(guān)采用保溫材料,設計溫度操作溫度加安全系數(一樣平常10~20℃),材料需選用能抗高溫文耐腐蝕、耐沖蝕的材料,成本高。
        (1)閥體
        催化裂化用煙氣余熱回收體系的超高溫蝶閥采用了冷壁結構,殼體為鋼板和法蘭焊接結構,內襯隔熱耐磨龜甲網(wǎng)襯里材料。冷壁內襯隔熱襯里材料是采用,手工搗制成型,它經(jīng)過(guò)精心施工和烘干后會(huì )獲得熱導率和線(xiàn)收縮性,具有較高的高溫抗壓強度。耐磨襯里厚度為100~150mm,其中耐磨層20~31mm;隔熱層80~119mm;閥體因為(06Cr13)、柱形錨固釘(06Cr19Ni10)、端板(06Cr13)等部件使熱量從內傳到外壁,局部壁溫升高。局部溫度會(huì )到300℃,一樣平常取350℃作為壁厚強度計算溫度。除此還應考慮剛度和結構來(lái)決定壁厚,防止因為殼體變形導致襯里失效。閥座設計為臺階型,閥座邊緣噴焊硬質(zhì)合金。閥體與煙氣管道的連接接口采用直接焊接情勢。閥體材料的選擇除考慮結構、溫度、剛度之外,還應考慮與管道材料的焊接性能綜合選材,本閥采用的是壓力容器鋼Q235—C。
        (2)蝶板
        蝶板為HK40團體鑄造,邊緣均噴焊硬質(zhì)合金,并經(jīng)磨削加工以削減走漏,進(jìn)步耐磨性能。因為高溫閥門(mén)熱膨脹的影響,蝶板與閥體在起動(dòng)、關(guān)閉時(shí)會(huì )出現卡阻征象,所以在設計時(shí)應考慮蝶板與閥體的間隙及偏心量。
        (3)閥桿
        閥桿采用鍛件分段結構,與蝶板采用銷(xiāo)釘連接,便于加工和裝拆。在閥桿與蝶板輪轂之間設有噴焊硬質(zhì)合金的耐磨襯套,珍愛(ài)閥座圈之間的外露閥桿,避免該處高速氣流對其沖蝕。閥桿兩端的支持軸套采用耐高溫的STL6軸承,該軸承具有較高的機械強度和耐蝕性食品級鈦白粉,可避免軸承因高溫或銹蝕等緣故原由易造成閥桿卡阻的弊病。閥桿兩端還設有外部軸承支承,且均為自由端受熱后可自由伸縮。
        (4)填料密封結構(見(jiàn)圖3)
        為防止煙氣中催化劑進(jìn)入軸套卡住閥桿,在閥桿兩端支持軸承前各設一個(gè)蒸汽吹掃口,定期或常用1MPa(A)、250℃的過(guò)熱蒸汽進(jìn)行吹掃,并可冷卻閥桿以防止煙氣、催化劑顆粒進(jìn)入軸腔積灰結垢。 該類(lèi)超高溫蝶閥一樣平常采用氣動(dòng)、電液動(dòng)的實(shí)行機構,兩種實(shí)行機構均設有正常調節和緊急快速關(guān)閉兩個(gè)控制回路,以及自保阻尼來(lái)減輕蝶閥快速關(guān)閉時(shí)對蝶閥的沖擊。為了進(jìn)步煙機甩負荷控制的精度和可靠性,選用電液實(shí)行機構參數為:靈敏度1/600,正確度1/600,輸入輸出旌旗燈號4~20mA,全行程時(shí)間<4s,緊急動(dòng)作時(shí)間<1s。

        并且電液實(shí)行機構選用偏置曲柄連桿機構,其結構緊湊、輸出力矩大,分外是其輸出力矩曲線(xiàn)與煙機入口超高溫蝶閥的操作力矩相似,在設計時(shí)合理調整參數可使機構的大輸出力矩點(diǎn)與蝶閥的大操作力矩點(diǎn)相匹配,能使實(shí)行機構得到充分合理行使。

    其主要特點(diǎn)為:
    1.設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。
    2.力矩小,操作方便,省力靈巧。
    3.采用適應的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

    采用標準

    設計標準:GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
    法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
    結構長(cháng)度:GB/T12221-1989壓力試驗:GB/T 13927-1992;JB/T9092-1999

    標準件技術(shù)參數

    外    殼

    防水級別 IP67,NEMA4 and 6

    電機電源

    110/220V AC 單相,380/440V AC 3相, 50/60Hz, ±10%

    控制電源

    110/220V AC 單相,50/60 Hz, ±10%

    控制信號

    輸入輸出4-20mA

    電    機

    鼠籠式異步電機

    限位開(kāi)關(guān)

    2 X 開(kāi)/關(guān), SPDT,250V AC 10A

    輔助限位開(kāi)關(guān)

    2 X 開(kāi)/關(guān), SPDT,250V AC 10A

    行    程

    90°±10°  (180°/270°可選)

    失效保護/操作溫度

    內置過(guò)熱保護,開(kāi)120℃ ±5℃ /關(guān) 97℃  ±5℃

    指 示 器

    連續的位置指示

    手動(dòng)操作

    機械手柄

    自鎖裝置

    蝸輪,蝸桿機構提供自鎖

    機械限位

    2個(gè)外部調整螺栓

    干 燥 器

    7-10W (110/220V AC)防冷凝

    接 線(xiàn) 孔

    2個(gè)M18

    環(huán)境溫度

    -20℃-- +70℃

    潤    滑

    鋁基潤滑脂(EP 型)

    主要技術(shù)參數

    公稱(chēng)通徑

    DN

    50~2000

    公稱(chēng)壓力

    PN(MPa)

    0.05

    0.25

    0.6

    試驗壓力

    強度試驗

    0.075

    0.375

    0.9

    密封試驗

    ≤1.5%泄漏量

    適用介質(zhì)

    煤氣、含塵氣體、煙道氣等

    驅動(dòng)形式

    手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

    主要零件的材質(zhì)

    零件名稱(chēng)

    材料

    閥體

    鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

    蝶板

    鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

    閥座密封圈

    與閥體相同

    閥桿

    碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼

    填料

    氟塑料、柔性石墨

    蝶閥密封材料選用和適用溫度

    材料品種

    碳素鋼

    低溫碳鋼

    合金鋼

    奧氏體不銹鋼

    鉻鉬釩鋼

    代號

    WCB

    LCB

    WC6或WC9

    C5或以C12

    鉻Cr-18型type304、316

    12CrMoV

    耐高溫度

    425℃

    345℃

    595℃

    650℃

    600℃

    560℃

    耐低溫度

    -29℃

    -46℃

    -29℃

    -29℃

    -196℃

    -40℃

    適用工作溫度

    425℃

    345℃

    595℃

    650℃

    600℃

    560℃

    指標值

    項目指標值
    基本誤差%±2.5
    回差%2.0
    死區%3.0
    始終點(diǎn)偏差%±2.5
    額定行程偏差%+2.5
    允許泄漏量1/h2×10-2×閥額定容量

    調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥GD941W外形及連接尺寸:

    公稱(chēng)通徑DN

    結構長(cháng)度
    (標準值)

    外型尺寸(參考值)

    連接尺寸(標準值)

    參考
    重量

    0.05MPa和0.25MPa

    0.6MPa

    毫米

    英寸

    L

    H

    H0

    A

    B

    D

    D1

    n-d

    D

    D1

    n-d

    50

    2

    108

    70

    418

    250

    225

    140

    110

    4-14

    140

    110

    4-14

    42

    65

    21/2

    112

    80

    438

    250

    225

    160

    130

    4-14

    160

    130

    4-14

    53

    80

    3

    114

    95

    466

    250

    225

    190

    150

    4-18

    190

    150

    4-18

    62

    100

    4

    127

    105

    486

    250

    225

    210

    170

    4-18

    210

    170

    4-18

    81

    125

    5

    140

    120

    516

    325

    245

    240

    200

    8-18

    240

    200

    8-18

    90

    150

    6

    140

    132

    541

    325

    245

    265

    225

    8-18

    265

    225

    8-18

    100

    200

    8

    152

    160

    779

    325

    245

    320

    280

    8-18

    320

    280

    8-18

    110

    250

    10

    165

    187

    836

    363

    313

    375

    335

    12-18

    375

    335

    12-18

    145

    300

    12

    178

    220

    901

    363

    313

    440

    395

    12-22

    440

    395

    12-22

    160

    350

    14

    190

    245

    954

    363

    313

    490

    445

    12-22

    490

    445

    12-22

    215

    400

    16

    216

    270

    1003

    363

    313

    540

    495

    16-22

    540

    495

    16-22

    230

    450

    18

    222

    297

    1058

    465

    439

    595

    550

    16-22

    595

    550

    16-22

    250

    500

    20

    229

    322

    1111

    546

    556

    645

    600

    20-22

    645

    600

    20-22

    260

    600

    24

    267

    377

    1233

    546

    556

    755

    705

    20-26

    755

    705

    20-26

    370

    700

    28

    292

    430

    1338

    546

    556

    860

    810

    24-26

    860

    810

    24-26

    400

    800

    32

    318

    487

    1452

    546

    556

    975

    920

    24-30

    975

    920

    24-30

    560

    900

    36

    330

    537

    1588

    632

    706

    1075

    1020

    24-30

    1075

    1020

    24-30

    580

    1000

    40

    410

    587

    1689

    632

    706

    1175

    1120

    28-30

    1175

    1120

    28-30

    660

    1200

    48

    470

    687

    1938

    632

    706

    1375

    1320

    32-30

    1405

    1340

    32-33

    950

    1400

    56

    530

    760

    2670

    790

    1338

    1575

    1520

    36-30

    1630

    1560

    36-36

    1280

    1600

    64

    600

    895

    2810

    868

    1476

    1790

    1730

    40-30

    1830

    1760

    40-36

    1510

    1800

    72

    670

    995

    3020

    868

    1476

    1990

    1930

    44-30

    2045

    1970

    44-39

    2500

    2000

    80

    760

    1095

    3220

    965

    1600

    2190

    2130

    48-30

    2265

    2180

    48-42

    2900

    主要從煙道蝶閥關(guān)閉和流量的調節,特別是對大直徑的蝶閥,閥工作條件失真因素是更難以控制和變形量,該結構的設計應考慮環(huán)境因素的影響。煙道蝴蝶徑向密封和類(lèi)似受溫度影響的應用過(guò)程中,容易產(chǎn)生熱干擾的金屬密封蝶閥的結構,影響閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。超高溫蝶閥研制完成后,經(jīng)用戶(hù)使用發(fā)如今高溫情況下出現卡澀征象。針對這一題目分析認為是高溫材料膨脹系數選擇不當,重新進(jìn)行高溫間隙計算校核并進(jìn)行有限元分析后對閥桿與閥體的間隙進(jìn)行調整,經(jīng)檢修后再未出現題目。
        催化裂化用超高溫冷壁(襯里)蝶閥的研制成功,解決了閥門(mén)材料選型、高溫情況下密封以及閥桿密封結構設計、實(shí)行機構的要求等題目,為煉油廠(chǎng)催化裂化裝配體系用閥取得了經(jīng)驗,同時(shí)該閥的國產(chǎn)化為煉油企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競爭中進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、實(shí)現節能降耗發(fā)揮積極作用。
      后閥主要用于在各種類(lèi)型的工業(yè)自動(dòng)化控制的,如溫度控制,管道的流量和壓力控制電動(dòng)蝶閥毗鄰于電動(dòng)機型閥。在冶金環(huán)保,電力,火災和能源管理是比較常見(jiàn)的閥中的一個(gè),由于電動(dòng)蝶閥要求不同的條件是不同的,所以在閥的選擇,或者考慮很多。  

    安裝說(shuō)明:

    1. 電動(dòng)煙道蝶閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向*,連接應牢固緊密。
    2. 電動(dòng)煙道蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗持續的時(shí)間符合GB 50243要求

    購買(mǎi)本公司手動(dòng)通風(fēng)蝶閥請按以下指示進(jìn)行安裝:(詳情或見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū))

    (1)、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

    (2)、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。

    (3)、帶有旁通閥的蝶閥,開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。

    (4)、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎如還需選擇更多蝶閥,請點(diǎn)擊蝶閥型號查看,

    訂貨須知:
    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

     如果你對GD941W調節型電動(dòng)高溫煙道蝶閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系:

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