圓體氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W 氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W  圓型氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W 氣動(dòng)百葉調節蝶閥 氣動(dòng)百葉閥  氣動(dòng)百葉調節閥 氣動(dòng)調節風(fēng)量閥 氣動(dòng)風(fēng)量調節蝶閥 風(fēng)量調節蝶閥 氣動(dòng)圓型多葉蝶閥

氣動(dòng)圓型調節多葉蝶閥BD641W產(chǎn)品說(shuō)明  

圓體百葉蝶閥與電動(dòng)執行機構配套廣泛應用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)控制或手動(dòng)控制調節管路中的介質(zhì)流量只用。氣動(dòng)蝶閥采用百葉式多軸結構、流體均勻、電傳動(dòng)、啟閉力矩省力均勻、動(dòng)作靈敏、性能可靠。百葉式手動(dòng)氣流調節器是公司引進(jìn)日本技術(shù)的基礎上，消化研制的一種新型節能的高效產(chǎn)品。適用于建材、玻璃、礦山、電力、輕工、造紙等行業(yè)的風(fēng)機進(jìn)口及通風(fēng)管道，對管道中流量根據工況的不同需要進(jìn)行調節。百葉式手動(dòng)氣流調節器設計新穎結構合理，調節板采用多葉、多軸式，使氣流均勻分流，流阻小，啟閉力矩小，動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)部位采用軸承，運轉靈活，摩擦系數小調節輕松自如，能有效地控制氣體流量，充分利用能源使工作系統達到狀態(tài)，是各種風(fēng)管系統中理想的氣流調節設備。

為百葉、多軸式的結構、軸座采用組裝式結構、便于維修。密封填料采用柔性石黑，密封比壓可調，閥板流線(xiàn)結構，流阻小，流動(dòng)均勻，啟閉力矩小，動(dòng)作靈敏，性能可靠。
 本實(shí)用新型涉及工藝排氣領(lǐng)域，尤其是用在工藝排氣中的多葉圓形調節閥。

背景技術(shù)：
調節閥是工藝排氣中常用的一種閥體，因為工藝排氣系統中含有各種帶有腐蝕性的氣體，因此，在工藝排氣領(lǐng)域中，對管道和排氣閥的要求也較高。傳統的多葉圓形調節閥存在一些缺陷：

1、調節閥的連桿聯(lián)動(dòng)機構設置在閥體外部，容易被撞傷，影響閥門(mén)各組葉片的正常開(kāi)啟；

2、傳統的連桿聯(lián)動(dòng)機構，組裝過(guò)程中在需要單獨調節單組葉片的開(kāi)啟角度時(shí)較為不便，如果零件存在誤差時(shí)閥門(mén)組裝則很難實(shí)現；

3、傳統的調節閥各組件通過(guò)螺栓固定連接，工藝排氣調節閥為滿(mǎn)足防腐以及防火要求，其內表面必須進(jìn)行特氟龍涂層處理，而螺栓等緊固件并不適用于全覆蓋式涂裝，所以閥體內部必須嚴格禁止出現螺栓等緊固件以免影響防腐效果。

技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多葉圓形調節閥，該調節閥結構簡(jiǎn)單，設計合理，傳動(dòng)機構調節便利。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多葉圓形調節閥，其包括：閥體，所述閥體內部設有若干葉片和驅動(dòng)所述葉片旋轉的傳動(dòng)機構，所述傳動(dòng)機構包括一轉軸，所述轉軸設置在一齒輪上，所述齒輪與若干錐齒輪嚙合，所述錐齒輪上均設有傳動(dòng)軸，所述葉片鎖固至所述傳動(dòng)軸上，調節所述葉片角度時(shí)，其中一個(gè)所述傳動(dòng)軸轉動(dòng)，帶動(dòng)其中一個(gè)所述錐齒輪旋轉，所述錐齒輪通過(guò)所述帶動(dòng)其它所述錐齒輪旋轉，所述錐齒輪同時(shí)轉動(dòng)帶動(dòng)所述葉片調節角度。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：
1、本實(shí)用新型的調節閥，傳動(dòng)機構包括一轉軸，轉軸設置在齒輪上，齒輪與若干錐齒輪嚙合，錐齒輪上均設有傳動(dòng)軸，葉片鎖固至傳動(dòng)軸上，調節葉片角度時(shí)，其中一個(gè)傳動(dòng)軸轉動(dòng)，帶動(dòng)其中一個(gè)錐齒輪旋轉，錐齒輪通過(guò)齒輪帶動(dòng)其它錐齒輪旋轉，錐齒輪同時(shí)轉動(dòng)帶動(dòng)葉片調節角度，通過(guò)上述傳動(dòng)機構，調節任意一個(gè)傳動(dòng)軸，都可以帶動(dòng)其它傳動(dòng)軸轉動(dòng)，實(shí)現設置在傳動(dòng)軸上的葉片同時(shí)轉動(dòng)，能夠同時(shí)調節葉片的角度。
2、本實(shí)用新型的傳動(dòng)機構都設置在閥體內部，能夠保護傳動(dòng)機構不受損傷。
3、本實(shí)用新型的葉片通過(guò)傳動(dòng)軸安裝在閥體上，沒(méi)有使用螺釘安裝，在閥體上不使用螺釘，能夠提高防腐效果。
5、本實(shí)用新型各個(gè)部門(mén)的結構設計合理，對鈑金件的精度要求不高，容易完成工藝制作。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護范圍之內。本實(shí)用新型的保護范圍以權利要求書(shū)為準。

外觀(guān)：
1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
2、氣動(dòng)裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應平整、光滑、色澤均勻，無(wú)油污、壓痕和其他機械損傷。
性能：
1、氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定
2、在空載情況下，對氣缸內輸入按《表 2》規定的氣壓，其動(dòng)作應平穩，無(wú)卡阻及爬行現象。
3、在 0.6MPa 的空氣壓力下，氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力，其值應不小于氣動(dòng)裝置標牌所標示的數值，且動(dòng)作應靈活，不允許各部位出現*變形及其他異?，F象。
4、密封試驗用zui大工作壓力進(jìn)行試驗時(shí)，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15D)cm3/min（標準狀態(tài)）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15d)cm3/min。
5、強度試驗用 1.5 倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗，保持試驗壓力 3min 后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。
6、動(dòng)作壽命次數，氣動(dòng)裝置模擬氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作，在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低于 50000 次（啟—閉循環(huán)為一次）。
7、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置，當活塞運動(dòng)到行程終端位置時(shí)，不允許出現沖擊現象。

氣動(dòng)圓型調節多葉蝶閥BD641W外形尺寸  

 主要零部件材料

結構特點(diǎn)

百葉閥特點(diǎn)：電動(dòng)圓式百葉閥中的閥體、閥板采用優(yōu)質(zhì) 20#鍋爐鋼板或不銹鋼板焊接而成。它具有結構簡(jiǎn)單、流阻小、重量輕、轉動(dòng)靈活、使用壽命長(cháng)、操作維護方便等優(yōu)點(diǎn)。百葉閥使用要求：請點(diǎn)擊蝶閥型號查看。圓形百葉閥是垂直百葉板式具有調節特性的閥門(mén)，由閥體、百葉板、閥軸、聯(lián)動(dòng)機構、電動(dòng)裝置等主要部件組成，全部為焊接結構，軸端采用柔性石墨編織填料密封，耐高溫。百葉板的啟閉靠手輪或電機驅動(dòng)Z系列電動(dòng)裝置，電動(dòng)裝置的輸出經(jīng)過(guò)一級蝸輪傳動(dòng)裝置將終輸出力矩傳動(dòng)給閥軸，靠閥軸的轉動(dòng)驅動(dòng)聯(lián)動(dòng)機構，使多個(gè)百葉板同步旋轉，用以改變管道內截面積，以達到調節介質(zhì)流量、大面積截斷介質(zhì)或降低介質(zhì)壓力的作用，調節角度為0-90°。