上海申弘閥門(mén)有限公司
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J645F46氣動(dòng)直流式襯氟截止閥的詳細資料：
一、氣動(dòng)直流式襯氟截止閥J645F46概述
適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥痤中心軸線(xiàn)做升降運動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì)，但不能做節流用。襯氟截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。
特性：
①塑料襯里截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強，行程短（一般為公稱(chēng)通徑1/4）等有點(diǎn)，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質(zhì)用；
②閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。 包括：閥座、閥瓣、閥體、閥蓋、防腐蝕層和手輪，所述閥座通過(guò)支撐架設置在閥體的內部，所述閥體與閥蓋組合連接，所述閥瓣與閥座配合連接，所述手輪與閥蓋相連接，所述防腐蝕層設在閥體內部。通過(guò)上述方式，本發(fā)明防腐蝕的直流式截止閥，具有結構簡(jiǎn)單，密封性能強，不易腐蝕，使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
基本結構
1、氟塑料襯里J41F46型直通式，具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱(chēng)通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用在石油、化工等管路系統做截斷介質(zhì)用，但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內件沖出閥體的可能有性，結構緊湊，使用安全。
設計特點(diǎn)
為保證管路介質(zhì)不與閥門(mén)殼體材料直接接觸，本產(chǎn)品中閥體，閥蓋，閥瓣等內件均設計成氟塑料襯里部件；閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內具有優(yōu)良的密封性能；該系列閥門(mén)規格齊全，耐腐蝕性能*，是化工、制藥、電子、環(huán)保、石化、原油和天然氣等輸送管道的理想用閥。
性能參數
公稱(chēng)通徑：DN15～350mm
公稱(chēng)壓力：PN1.0～2.5Mpa
連接形式：法蘭連接
驅動(dòng)裝置：手動(dòng)，蝸輪傳動(dòng)，電動(dòng)，氣動(dòng)
適用介質(zhì)：硫酸，磷酸，氯氣，強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)。
設計規范：遵循GB12233，GB12235，ANSIB16.34標準
型號與意義
J645F46-16-DN200
J：截止閥類(lèi)代號
6：表示氣動(dòng)控制
4：連接型式為法蘭連接
5：結構型式為直流式
F46：過(guò)流部分材料為F46（聚全氟乙丙烯）
16：16公斤壓力
DN200：通徑為200MM
性能規范
型號 | 公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
殼體試驗 | 密封試驗 | ||||
J645J/F46-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性流體 | ≤80 |
J645J/F46-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ||
主要零部件材料表
序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
氣動(dòng)直流式襯氟截止閥J645F46主要外形和連接尺寸
公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
PN1.6MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-φ23 |
PN2.5MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
我國閥門(mén)“三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。在流體輸送管道上，常常會(huì )因為管道內的介質(zhì)壓力過(guò)高而導致管道上的閥門(mén)很難正常打開(kāi)或無(wú)法打開(kāi)，嚴重時(shí)還會(huì )使閥桿變形。在氣動(dòng)閥門(mén)管路上還會(huì )因為管道內壓力高或氣源壓力變化而使氣動(dòng)閥門(mén)無(wú)法正常工作。管道內介質(zhì)壓力越大或閥門(mén)的通徑越大，這樣的現象越嚴重。在越來(lái)越強調安全性和生產(chǎn)率的今天，氣動(dòng)截止閥以其結構簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)而備受重視。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)截止閥，包括閥體和設置在閥體上的氣缸，所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座，所述氣缸軸連接氣缸底座以驅動(dòng)氣缸底座截斷閥體上的入口管，所述閥體上的入口管設置在閥體底部，所述閥體上的出口管設置在閥體側面，所述氣缸底座上還設有一凹槽，用于放置密封墊。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能在控制高粘度液體流向時(shí)，不會(huì )造成堵塞、流通性好、密封性好，提高了生產(chǎn)效率，結構簡(jiǎn)單，易操作。
1、氣動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，一律應順時(shí)針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應在200－600轉內。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動(dòng)閥門(mén)啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
5、氣動(dòng)閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)
①氣動(dòng)閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
6、若氣動(dòng)閥埋設較深，操作機構及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應設有加長(cháng)桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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