一、J965Y電動(dòng)直流式對焊截止閥產(chǎn)品說(shuō)明：

電動(dòng)直流對焊截止閥是采用高品質(zhì)截止閥和高精度電動(dòng)執行器組成。電動(dòng)直流對焊截止閥結構合理，性能優(yōu)良，造型美觀(guān)，適用的壓力范圍廣，主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì)，電動(dòng)直流對焊截止閥具有耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。截止閥結構合理，性能優(yōu)良，造型美觀(guān)，適用的壓力范圍廣，主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì)，具有耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

截止閥結構合理，性能優(yōu)良，造型美觀(guān)，適用的壓力范圍廣，主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì)，具有耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。截止閥,對焊截止閥,直流式截止閥,直流式對焊截止閥高溫高壓直流式對焊截止閥,直流式對焊截止閥,高溫高壓截止閥焊截止閥應用規范自密封截止閥采用壓力自緊式閥蓋設計，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密環(huán)密封。閥體的流道與主流道成一斜線(xiàn)，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應的小了。

【工作原理】：
自密封截止閥為了改變直通式曲折的流體通道，把閥座孔與閥體設計成一定角度，使流道變得與軸線(xiàn)更平直，以減少壓力損失。在大多應用條件下這種結構都比較受歡迎，大量用于蒸汽系統。閥瓣通常是平面的、帶爪形導向的或錐形的，以滿(mǎn)足不同工況的要求。錐形閥瓣剖面可以設計成多個(gè)錐度，以產(chǎn)生初級和次級節流。平面閥瓣和帶爪形導向閥瓣的閥門(mén)可加裝一個(gè)擦拭件，用以在密封前清潔閥座，或者在閥座上加裝一個(gè)橡膠密封件，以提高閥門(mén)的密封性能。自密封式鍛鋼截止閥門(mén)主要是用在一些高溫高壓及超高壓力的工況下，通過(guò)螺母預緊密封，隨著(zhù)工作壓力的增大，其結構中的楔形密封也就越來(lái)越緊，密封性能也更好。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】：
1、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維護方便。
2、中腔采用自密封結構，壓力越高，密封性越好。
3、具有抗氣蝕作用耐磨、耐蝕、耐沖刷、使用壽命長(cháng)。
4、密封面為硬質(zhì)合金不易磨損、擦傷、密封性能好，壽命長(cháng)。
5、閥體閥蓋為整體鍛制而成，強度高，造型美觀(guān)，材質(zhì)可靠。
6、中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。
7、閥桿表面經(jīng)*致密耐磨處理，耐磨耐蝕，啟閉磨擦小，確保產(chǎn)品無(wú)外漏。

設計采用標準

1、設計制造JB3595規定。
2、結構長(cháng)度按JB3595規定或按用戶(hù)要求。
3、連接端按JB3595規定或按用戶(hù)要求。
4、閥門(mén)檢查和試驗按JB3595規定。

主要零件材料

J965Y電動(dòng)直流式對焊截止閥主要連接尺寸

三種閥體蓋連接設計形式
一、體蓋螺栓連接鍛鋼截止閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其的閥體與閥蓋用螺栓連接，采用纏繞式墊片密封，優(yōu)點(diǎn)是方便在使用中的維護；
二、體蓋焊接連接鍛鋼截止閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋全焊密封，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)外泄漏；
三、是壓力自緊式閥蓋鍛鋼截止閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環(huán)密封，優(yōu)點(diǎn)是內部壓力越大，其密封性能越好。您可以根據實(shí)際情況合理選用我們的鍛鋼閥門(mén)。

（一）方向和位置
   截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì )影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標志；萬(wàn)一沒(méi)有，應根據截止閥的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱(chēng)，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
   截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(cháng)期工作著(zhù)想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)
   安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
   安裝前，應將截止閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無(wú)損壞，尤其對于閥桿。還要轉動(dòng)幾下，看是否歪斜，因為運輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
   截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
   對于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。

 
（三）填料更換
   庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。
   閥門(mén)制造廠(chǎng)無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì)，填料函內總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應。
   在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
   對于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開(kāi)120度。
   除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
   在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意
      1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2、手輪、手柄及偉動(dòng)機構，不允許作起吊用。
      3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號② 口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。