上海申弘閥門(mén)有限公司
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BZAZP電動(dòng)夾套保溫型調節閥的詳細資料：
一、BZAZP電動(dòng)夾套保溫型調節閥產(chǎn)品概述
本公司生產(chǎn)的夾套電動(dòng)保溫調節閥閥芯采用上導向結構，閥結構緊湊，有呈S流線(xiàn)型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。適用于需要保溫的場(chǎng)合。當工藝介質(zhì)的結晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現凝固時(shí)，這時(shí)在閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿(mǎn)足過(guò)程控制的需要。
配以3810系列（PSL系列）電子式電動(dòng)執行器及低流阻調節閥閥體組成，電動(dòng)執行機構為一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。由電動(dòng)執行機構與各種的閥體（單座、雙座、套筒）組配而成，而具備了各種閥的特點(diǎn)。電動(dòng)調節閥以單相交流 220V 電源為動(dòng)力，接受統一的標準電信號 0~10mA DC 或 4~20mA DC，自動(dòng)的控制閥門(mén)開(kāi)度，達到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數的自動(dòng)控制，是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調節的組成之一。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)的自動(dòng)控制中。的泄漏量符合ANSI B16.104標準。
產(chǎn)品特點(diǎn)
閥體按流體力學(xué)原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線(xiàn)和等百分比。
調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負反饋，可提高自動(dòng)調節精度。
電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動(dòng)調節閥可直接由電流信號控制閥門(mén)開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
波紋管密封型調節閥對移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
電動(dòng)保溫調節閥閥芯采用上導向結構，閥結構緊湊，有呈S流線(xiàn)型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。電動(dòng)保溫調節閥配以3810系列(PSL系列)電子式電動(dòng)執行器及低流阻調節閥閥體組成，電動(dòng)執行機構為一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。電動(dòng)保溫調節閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。由于其*的特殊性能，產(chǎn)品安裝、維護和保養具有以下的相關(guān)性能和特點(diǎn)：
1、閥門(mén)或管道法蘭蓋板不可拆卸如果不準備與管道連接，溫差和異物會(huì )導致聚四氟乙烯法蘭表面碰傷、劃傷、變形或影響保溫閥的性能。
2、將氟樹(shù)脂或樹(shù)脂襯里閥門(mén)和管件連接到管道上時(shí)，通常不單獨使用墊片，但連接到不同材料的法蘭面時(shí)，必須加以保護用合適的墊片PTFE法蘭面。
3、如果在使用系統時(shí)發(fā)生高溫泄漏，請先將系統溫度降至室溫，然后確定原因并修理。
4、保溫閥和管件不允許熱焊，以防止對內襯層造成損壞。
5、安裝是指將法蘭螺母對角均勻擰緊，并用合適的扭矩匹配。
6、將閥門(mén)和管道配件存放在干燥、通風(fēng)良好的房間內。嚴禁堆放。
7、長(cháng)期使用的炒榨面密封副應稍微分開(kāi)，以免密封在長(cháng)期壓力作用下發(fā)生變形，影響保溫性能和壽命。
8、手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不能用其他杠桿強制閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。
9、安裝需要定向的炒榨面時(shí)，要注意介質(zhì)在閥體上箭頭所指方向的流動(dòng)，確保操作和維修方便。
10、修理后的閥門(mén)必須在安裝前按相關(guān)標準進(jìn)行檢測和認證。
二、BZAZP電動(dòng)夾套保溫型調節閥主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
額定流量系數（KV） | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | |
允許壓差（MPa） | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | |
公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||
額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
閥蓋形式 | 標準型（-17～+250℃）、高溫型（+250～+450℃）、低溫型（-40～-196℃）、波紋管密封型（-40～+350℃） | |||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||
閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||
流量特性 | 等百分比、快開(kāi)特性 | |||||||||
配置執行器類(lèi)別 | 3810系列、PSL系列等電動(dòng)執行器（客戶(hù)品牌亦可） | |||||||||
執行器參數 | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||
防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制）、手操功能：手柄 | ||||||||||
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||
三、主要結構圖
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四、主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 保溫夾套 | 25 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5；配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0；配PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 電開(kāi) | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | ||
電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30：1 | ||
六、外形圖
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七、安裝連接尺寸
公稱(chēng)通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 182 | 182 | 218 | 225 | 230 | 264 | 271 | 285 | 320 | 344 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | |
適用于需要保溫的場(chǎng)合。當工藝介質(zhì)的結晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現凝固時(shí)，這時(shí)在閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿(mǎn)足過(guò)程控制的需要。
安裝的基本要求：
1、調節閥應先檢查校驗，并在管道吹掃后安裝。
2、調節閥安裝位置應方便操作維修，以便人員能進(jìn)行維修和操作，必要時(shí)應設置平臺。
3、當調節閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應考慮防振措施。
4、調節閥應垂直、正立安裝在水平管道上，公稱(chēng)通經(jīng)Dg≥50的調節閥，其閥前后管道上較好有較久性支架。
5、未安裝閥門(mén)定位設備的調節閥，膜頭上較好安裝指示控制信號的小型壓力表。
6、調節閥上、下部分應留有足夠空間，以便維修時(shí)取下執行機構和閥內件及閥的下法蘭和堵頭。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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