GZW型管道襯PO阻火器

【產(chǎn)品名稱(chēng)：GZW型管道襯PO阻火器、襯四氟管道阻火器,襯PTFE管道阻火器‖管道放空阻火器】

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

新型可燃氣體，采用四片阻火板，比普通多兩片阻火板，適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。

是用來(lái)阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰向外蔓延的安全裝置。設計阻火內件時(shí)，是根據不同混合氣體的介質(zhì)、氣體的組分、壓力降、長(cháng)徑比、彎頭數量來(lái)設計MESG值并達到一定阻火速度值的有規則填料。當火焰進(jìn)入阻火器后，被有規則的阻火元件切割成許多細小的火焰流，由于傳熱的作用和器壁效應，進(jìn)入的氣體被冷卻，使冷卻的氣體達不到著(zhù)火溫度，沒(méi)有著(zhù)火溫度就不能形成燃燒，終使火焰流猝滅，從而達到阻火目的。管道防爆阻火器是應用火焰通過(guò)熱導體的狹小孔隙時(shí)，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。管道防爆阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能組織爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱力作用，流動(dòng)阻力小，易于清洗和更換。

GZW型管道襯PO阻火器工作原理
大多數阻火器是由能夠通過(guò)氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應。
（1） 傳熱作用　　管道阻火器能夠阻止火焰繼續傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進(jìn)入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說(shuō)明材質(zhì)問(wèn)題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來(lái)說(shuō)，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2） 器壁效應　　根據燃燒與爆炸連鎖反應理論，認為燃燒炸現象不是分子間直接作用的結果，而是在外來(lái)能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基?；瘜W(xué)反應是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去?？芍兹蓟旌蠚怏w自行燃燒（在開(kāi)始燃燒后，沒(méi)有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數等于或大于消失的自由基數。當然，自行燃燒與反應系統的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著(zhù)阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減小到某一數值時(shí)，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設計出知種結構形式的阻火器，滿(mǎn)足工業(yè)上的需要。
管道阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火;殼體水壓試驗合格。
管道阻火器易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。
管道阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗合格。

GZW型管道襯PO阻火器主要用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統。
3、油氣回收系統。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統。
6、氣體分析系統。
7、煤礦瓦斯排放系統。

主要用途：

☆火炬系統。

☆油氣回收系統。

☆氣體分析系統。

☆氣體凈化通化系統。

☆煤礦瓦斯排放系統。

☆加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

☆輸送可燃性氣體的管道上。

襯PO阻火器特點(diǎn)：
 
　　1.具有優(yōu)良的物理性能
 
　　2.具有*的耐腐蝕性能
 
　　3.機械強度與鋼管相同
 
　　4.衛生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
 
　　5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
 
　　6.安裝工藝成熟、方便快捷
 
　　7.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
 
　　8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(cháng)

GZW型管道襯PO阻火器主要零部件材料表：

GZW型管道襯PO阻火器主要外形和連接尺寸：

GZW型管道襯PO阻火器主要性能:
1、阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。
3、殼體水壓試驗合格。結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。
管道防爆阻火器工作原理
關(guān)于阻火器的工作原理，目前主要有兩種觀(guān)點(diǎn)：一是基于傳熱作用；一是基于器壁效應。

管道防爆阻火器維修和保養原則：
1)、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向*。
2)、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細核對標牌與所裝管線(xiàn)要求是否*。
3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5)、清洗阻火器芯件時(shí)，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、重新安裝阻火層時(shí)，應更新墊片并確認密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
性能檢測
1、阻火器殼體強度應能承受1.5 倍于設計壓力的水壓試驗，無(wú)滲漏。
2、阻火器組裝后應能承受設計壓力的嚴密性液壓試驗，無(wú)滲漏。
3、阻爆燃型阻火器必須連續經(jīng)受13 次阻爆燃試驗，每次必須阻止亞音速火焰通過(guò)。
4、阻爆轟型阻火器必須連續經(jīng)受13 次阻爆燃試驗，每次必須阻止超音速火焰通過(guò)。
5、管道阻火器的阻火性能和試驗方法可參照《GB13347-1992》和《SH/T 3413-1999》執行。

GZW型管道襯PO阻火器維修保養
1、為了確保阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期性檢查，保養。
2、阻火器每半年檢查一次，檢查艾迪阻火層芯件是否堵塞，變形，腐蝕等。
3、發(fā)現被堵塞的阻火層芯件應清洗干凈，確保芯件上的每個(gè)孔眼通暢，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
4、重新安裝阻火層芯件時(shí)，應*結合面嚴密不得漏氣。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的阻火器型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。