上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZJHP氣動(dòng)迷宮式調節閥的詳細資料：
一、ZJHP氣動(dòng)迷宮式調節閥概述
一種氣動(dòng)迷宮式調節閥，特別涉及一種氣動(dòng)迷宮式調節閥的閥籠 結構。背景技術(shù)氣動(dòng)迷宮式調節閥可應用于嚴苛工況條件下的系統中，如火電廠(chǎng)、核電站、供熱系 統和其它高溫、高壓水和蒸汽系統。氣動(dòng)迷宮式調節閥由閥部分部件、執行機構、定位器及氣管附件組成，其存在氣 蝕、閃蒸沖刷及振動(dòng)噪聲等問(wèn)題。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)迷宮式調節閥的閥籠結構，其消 除了壓力經(jīng)過(guò)節流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現象。，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護范圍由所附權利要求書(shū)限定。
權利要求1. 一種氣動(dòng)迷宮式調節閥的閥籠結構，其特征在于，其包括下壓片、上壓片、第一迷宮 盤(pán)片、第二迷宮盤(pán)片、第三迷宮盤(pán)片和第四迷宮盤(pán)片，第一迷宮盤(pán)片、第二迷宮盤(pán)片、第三迷 宮盤(pán)片和第四迷宮盤(pán)片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間，第三迷宮盤(pán)片為 I字四口型迷宮盤(pán)片。
采用集成化的迷宮式多級降壓閥內件，通過(guò)增減迷宮內件中槽的節流級數來(lái)適應不同的壓差要求。*控制流體速度，逐級降低壓力，達到降噪的目的。不僅能有效防止液體工況的空化、氣蝕現象，而且能大幅降低高壓差氣體工況所產(chǎn)生的噪音。符合IEC534-2-1976標準。調節閥泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜或氣缸執行機構，其結構緊湊，輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-2008標準。
特點(diǎn)：
1、 迷宮式多級降壓閥籠由數量不等的環(huán)型節流片疊加而成，節流片數量根據控制閥閥額定流量系數確定。在每一片節流片有數量、寬度不等的溝槽，溝槽的數量和寬度由流過(guò)控制閥的壓差和流量確定。
2、 多級降壓閥內件將多個(gè)帶有特殊設計的許多狹窄變化流道（每個(gè)流道根據降壓級數不同有不同數量的轉角和壓縮、擴張）的盤(pán)片疊加在一起組成一個(gè)多級降壓閥籠，流體在流動(dòng)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)多次、逐級降壓的過(guò)程。通過(guò)迷宮式多級降壓閥內件與閥塞的配合，迫使流體節流并使其通過(guò)曲折變化的流道，而流體的每通過(guò)一個(gè)彎角就起到一級降壓的目的。在這個(gè)過(guò)程中，消耗了流體的動(dòng)能，降低了流體流速，達到多級降壓的效果。對于氣體流體通過(guò)多次對流膨脹，使流體的流速降低，降低噪聲的發(fā)生強度，減少流體對閥內件的沖蝕。對于液體，每一次降壓都不超過(guò)流體的飽和蒸汽壓，因而避免閃蒸、氣蝕的發(fā)生，同時(shí)減少噪聲來(lái)源。
3、 盤(pán)片上設置迷宮式流道，流道形狀采用多次90°彎角，并不斷變化流動(dòng)方向。流道內窄外寬，液體介質(zhì)由盤(pán)片外部流入通過(guò)多次轉彎且流道逐漸變窄降壓，在流出盤(pán)片后，由于流道采用對稱(chēng)設計，流體互相撞擊再次消耗能量，達到降壓目的。氣體介質(zhì)由盤(pán)片內部流入多次轉彎且流道逐漸變寬逐漸降壓且體積逐漸膨脹，降低流速，達到降低流速，降低噪聲的目的。
4、 多級降壓閥內件的設計結構是依照逐級降壓原理，根據具體現場(chǎng)工藝條件確定的。通過(guò)盤(pán)片不同的組合、配置可實(shí)現不同的調節目的。在實(shí)際使用中要注意以下工藝條件：如介質(zhì)種類(lèi)、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過(guò)工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數、流量特性、公稱(chēng)壓力等。
ZJHP氣動(dòng)迷宮式調節閥主要技術(shù)參數和性能指標：
1、閥體
型式：直通單座鑄造球型閥
公稱(chēng)通徑：40、50、65、80、100、150、200mm
公稱(chēng)壓力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式：法蘭連接：FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型
法蘭標準：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等
焊接連接：嵌接焊SW
材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、鈦等
上閥蓋：常溫型（P）：-17～+230℃
伸長(cháng)Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ +230～+566℃
伸長(cháng)Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃
伸長(cháng)Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃
注:工作溫度不準超過(guò)各種材料的允許范圍。
壓蓋型式：螺栓壓緊式
填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料
2、閥內組件
閥芯型式：?jiǎn)巫淄彩街烷y芯
流量特性： 金屬閥座：等百分比特性（%）和線(xiàn)性特性（L） ；套筒形式：分離式套筒
材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等
調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調節閥的相對流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。調節閥的流量特性有線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。三種注量特性的意義如下：
（1）等百分比特性（對數）
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線(xiàn)關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調節精度。
（2）線(xiàn)性特性（線(xiàn)性）
線(xiàn)性特性的相對行程和相對流量成直線(xiàn)關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對值變化小，流量小時(shí)，則流量相對值變化大。
（3）拋物線(xiàn)特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線(xiàn)性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為*，其調節穩定，調節性能好。而拋物線(xiàn)特性又比線(xiàn)性特性的調節性能好，可根據使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
二、 主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 材料 | 溫度范圍 |
|---|---|---|
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 蓋 | A3 |
三、 主要性能指標
| 公稱(chēng)通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
| 額定流量 系數Kv | 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
| 公稱(chēng)壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比、快開(kāi)型 | |||||||||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃ | |||||||||||||||||||
| 法蘭標準 | 符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | PN （MPa） | 0.6,1.6 | WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
| 4.0,6.4 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
| 上閥蓋形式 | 普通式（常溫型）、熱片式（中溫型）、低溫型 | |||||||||||||||||||
| 可調比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
四、 執行機構主要技術(shù)參數
| 型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
|---|---|---|---|---|---|
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100（標準）:40～200; 80～240; 20～60; 60～100 | ||||
五、 性能指標
| 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
| 死區% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
六、 外形尺寸
| DN | L | H | H1 | 質(zhì)量（kg） | φA | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | ||
| 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
| 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
| 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
| 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
| 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
| 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
| 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
| 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | ||
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)迷宮式調節閥的閥籠結構，其包括下壓片、上壓片、第一迷宮盤(pán)片、第二迷宮盤(pán)片、第三迷宮盤(pán)片和第四迷宮盤(pán)片，第一迷宮盤(pán)片、第二迷宮盤(pán)片、第三迷宮盤(pán)片和第四迷宮盤(pán)片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間，第三迷宮盤(pán)片為I字四口型迷宮盤(pán)片。本實(shí)用新型消除了壓力經(jīng)過(guò)節流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現象。
安裝原則
（1）氣動(dòng)調節閥[3]安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀(guān)察和調整方便。
（2）調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場(chǎng)合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應將調節閥進(jìn)行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調節閥帶來(lái)附加應力）。
（3）調節閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）調節閥前后位置應有直管段，長(cháng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調節閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車(chē)情況下對調節閥進(jìn)行檢修。
（7）調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
氣動(dòng)式調節閥注意事項
1、 本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 長(cháng)期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動(dòng)部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。
是一種高性能的單座調節閥，適用于高壓差產(chǎn)生閃蒸和空化的場(chǎng)合，堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。閥門(mén)結構緊湊，流體通道呈S流線(xiàn)型，使其壓降損失小，流量大、可調范圍廣，閥芯導向面積大，抗振性好。調節閥的泄露量符合ANSI B16.104的標準。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構、結構緊湊、輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92標準。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對ZJHP氣動(dòng)迷宮式調節閥感興趣，想了解更詳細的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
