上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZKZM電動(dòng)迷宮籠式調節閥的詳細資料：
ZKZM電動(dòng)迷宮籠式調節閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型為解決以上問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種高性能籠式調節閥，由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環(huán)、密封環(huán)、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷(xiāo)等組成，其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內的石墨墊片上，支承環(huán)在內、密封環(huán)在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里，閥芯用銷(xiāo)固定在閥桿的下部桿體上，閥處在關(guān)閉時(shí)使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊；閥籠套裝在閥芯的外面，放置在閥座的上端面上；閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯，在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片，閥桿上端穿過(guò)閥蓋頂部，露出閥蓋外。
由迷宮式調節閥和智能型（3810、PSL）電動(dòng)執行器組合而成。采用平衡式套筒導向結構、套筒轉彎迷宮式、套筒變徑迷宮式、對射消能式，或采用盤(pán)片層疊的迷宮式多級降壓原理。運行平穩、準確?？芍瞥杉娱L(cháng)型，散熱片型。標準配套執行機構采用多彈簧式執行機構或電動(dòng)式執行機構。
采用電動(dòng)執行器及籠式調節閥組成?？煽刂聘鞣N高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調節閥。平衡籠式調節閥具有結構緊湊，有呈S流線(xiàn)型的通道，還設有一個(gè)改善套筒周?chē)黧w平衡流動(dòng)的導流翼，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。平衡籠式調節閥的動(dòng)態(tài)穩定性好，噪音低，空化腐蝕小。調節閥的泄漏量符合ANSI Bl6.104標準。產(chǎn)品符合GB/T4213-92、JB/T7387-94 。調節閥又稱(chēng)控制閥，是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制儀表的執行單元，是工業(yè)自動(dòng)化控制的手和足。正確選擇和使用調節閥不僅直接關(guān)系到整個(gè)系統的正常運行，同時(shí)涉及到人生和系統的安全、環(huán)保及經(jīng)濟效益等方面。據了解自控系統不能正常投入運行，其中有70%~80%的原因是執行單元的影響。隨著(zhù)我國生產(chǎn)的發(fā)展系統對流量、壓力、溫度等參數的過(guò)程控制要求不斷提高；耐蝕性能、調節精度、可靠性要求也越來(lái)越高。所以正確選擇、合理使用調節閥對控制系統有著(zhù)舉足輕重的作用，《調節閥計算選型資料》可供設計院、企業(yè)自動(dòng)化控制室及工程部有關(guān)人員，在調節閥計算選型時(shí)參考；對從事調節閥生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用、維修人員作為調節閥基礎知識的培訓教材。
多級降壓高壓差調節閥用于準確控制高溫、高壓、高壓差流體的流量和壓力。該閥綜合了普通式、多孔式和迷宮式低噪音調節閥的優(yōu)點(diǎn)，能防止液體空化產(chǎn)生汽蝕，減小了高速流體對閥內件的沖刷，降低噪音。
調節閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜或氣缸執行機構，其結構緊湊，輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-2008 標準。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 多級套筒式，單座錐形密封面，可承受較大壓差，密封可靠，泄漏少。
2、 套筒與閥芯均為籠式多孔結構，調節性能好，振動(dòng)小，噪音低。
3、 有平衡式減少操作力。
4、 套筒與閥芯配合間隙合理，配有導向套，導向好，運行平衡。
5、 密封面堆硬質(zhì)合金，套筒閥芯表面均噴漆質(zhì)合金，耐沖蝕，壽命長(cháng)。
高壓差調節閥用于調節液體的壓力，與普通截止閥、調節閥相比減壓比和壓降更大。目前高壓差調節閥的結構幾乎都是采用多級降壓原理，主要有多級籠套式、多級迷宮式、多級螺旋槽式、多級階梯式、多級疊板式等方式。采用多級降壓原理防止高壓差下液體的空化和氣體的沖蝕，大大提高了高壓差調節閥的防空化和防沖蝕能力以及密封性能，振動(dòng)和噪聲大為降低。但采用這些方式在需要進(jìn)行高靈敏度調節的時(shí)候尚有不足。
ZKZM電動(dòng)迷宮籠式調節閥主要技術(shù)參數
● 閥體
| 閥體型式 | 直通鑄造球型閥 | |
|---|---|---|
| 公稱(chēng)通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
| 公稱(chēng)壓力 | 美標：ANSI 125、150、300、600 日標：JIS 10、16、20、30、40K 國標：PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
| 法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | |
| 焊接標準 | 嵌接焊SW（40～50mm）、對接焊BW（65～200mm） | |
| 材料 | 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、鈦等 | |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ |
| 高溫型 | -45～-17℃ +230～+566℃ | |
| 低溫型 | -100～-45℃、-196～-100℃ | |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
閥內件
| 閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯（套筒導向型） |
|---|---|
| 流量特性 | 等百分比特性、線(xiàn)性特性 |
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
執行機構
| 執行器型式 | DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列 | |
|---|---|---|
| 輸入信號 | DKZ執行機構 | Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） |
| 381L執行機構 | 4～20mA·DC或1～5V（輸入電阻250Ω） | |
| SKZ執行機構 | 4～20mA·DC、1～5V DC | |
| PSL執行機構 | 4～20mA·DC | |
| 電源電壓 | DKZ執行機構 | 220V，50Hz |
| 381L執行機構 | 220V，50/60Hz | |
| SKZ執行機構 | 單相控制220V·50Hz | |
| PSL執行機構 | 單相控制220V·50Hz； 三相控制380V，50Hz | |
| 手動(dòng)機構 | DKZ執行機構：手輪； 361L執行機構:離合式； SKZ執行機構: 手輪； PSL執行機構: 手輪 | |
| 作用形式 | 電關(guān)式或電開(kāi)式 | |
主要性能指標
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
| 回差 | 配DKZ執行機構為1.5%；配361L執行機構為2%；配SKZ執行機構為1%；配PSL執行機構為1% | |
| 基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5%；配361L執行機構為±2%；配SKZ執行機構為±1.5%；配PSL執行機構為±1% | |
| 可調范圍 | 50:1（0.25≤Cv≤14）或30:1（Cv≤0.16） | |
■ Cv值和行程
高容量閥芯
| 公稱(chēng)通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定 Cv值 | 等百分比特性（%V、%T） | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 線(xiàn)性特性（LV、LT） | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 額定行程（mm） | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||
● 高精度流量特性閥芯（%VF、LVF、%TF、LTF）
| 公稱(chēng)通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 690 | |
| 等百分 比特性 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 額定行程（mm） | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||||||||||||||||
注：1、符號○和 △表示調節閥的規格范圍。
2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標準。
主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 40、50、65、80、100、125、150、200 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 結構長(cháng)度 | 由于各標準連接尺寸都不相同，如需要詳細連接尺寸及技術(shù)書(shū)資料，請公司技術(shù)部或銷(xiāo)售部 ，技術(shù)人員將會(huì )為 您提供完整的圖紙及技術(shù)資料。 | ||||||||||
電動(dòng)籠式調節閥是壓力平衡式調節閥，閥內件采用套筒導向的先導式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線(xiàn)精度高，符合IEC534-1標準。調節閥動(dòng)態(tài)穩定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執行機構，其結構緊湊，輸出力大。 本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數和性能指標：
閥體 | |
型式 | 直通鑄造球形閥 |
公稱(chēng)通徑 | 100～300mm |
公稱(chēng)壓力 | ANSI125、150、300、600JIS10、16、20、30、40KPN1.6、4.0、6.4MPa |
連接型式 | 法蘭連接：FF、RF、RJ、LG 法蘭標準：JISB2201-1984或ANSIB16.5、JB/T79.1PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面 |
材料 | ZG25ZG1Cr18Ni9Ti |
上閥蓋 | 常溫型（P）：-17～+230℃伸長(cháng)Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃+230～+566℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料 |
閥內組件 | |
閥芯型式 | 先導式閥芯 |
材料 | 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金 |
執行機構 | |
型式 | DKZ系列電動(dòng)執行機構；361L系列電子式電動(dòng)執行機構；SKZ系列電子式電動(dòng)執行機構；PSL系列電子式電動(dòng)執行機構 |
輸入信號 | DKZ執行機構:Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） |
電源電壓 | DKZ執行機構：220V，50Hz |
手動(dòng)機構 | DKZ執行機構：手輪 |
閥作用型式 | 電關(guān)式或電開(kāi)式 |
附件 | 定位器、手輪機構、閥位傳送器等 |
性能 | |
泄漏量 | 符合標準ANSIB16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01% |
回差 | 配DKZ執行機構為1.5%；配361L執行機構為2%；配SKZ執行機構為1%；配PSL執行機構為1% |
基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5%；配361L執行機構為±2%；配SKZ執行機構為±1.5%；配PSL執行機構為±1% |
可調范圍 | 50：1 |
摘要本實(shí)用新型涉及一種籠式調節閥，特別涉及一種高性能籠式調節閥。本實(shí)用新型為改變原籠式調節閥加工、調校困難，提高泄漏量等級，采用了閥座浮動(dòng)+單密封面+彈性密封的結構，即閥座、閥籠都是放置在閥體面上，沒(méi)有固定結構，只要裝配正確，會(huì )自動(dòng)同心，密封面是由一個(gè)閥芯與閥座間的金屬密封面和一個(gè)閥蓋與閥籠間的非金屬彈性密封結構組成，非金屬結構中采用了石墨墊片，其彈性和耐高溫性能有了很大提高，單面的金屬密封，大大降低了機加工的難度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍，并且和老結構相比在沒(méi)有增加成本和機加工難度的基礎上漏量提高了一個(gè)等級。在現場(chǎng)使用中，很多往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起，而是因為調節閥的安裝使用不當所造成的，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
1.調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2.調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
3.安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
4.調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。
5.為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。
同時(shí)還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
6.電動(dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
7.執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對ZKZM電動(dòng)迷宮籠式調節閥感興趣，想了解更詳細的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
