PSL氣動(dòng)三通控制閥概述

本實(shí)用新型屬于壓力管道設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種流路切換等使用的三通控制閥。三通控制閥作為自控系統的終端執行單元，在各行各業(yè)廣泛應用。它接受調節控制儀表的輸出信號來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟閥門(mén)，達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的自動(dòng)調節。三通控制閥有三個(gè)出入口與管道相通，一般把一路進(jìn)口流體分成兩路出口流體(一進(jìn)兩出)，或者把兩路進(jìn)口流體合成一路出口流體(兩進(jìn)一出)。工作時(shí)，一路全開(kāi)，一路全關(guān)。目前，常用的三通控制閥閥體為分體結構，采用連體雙柱閥芯和兩個(gè)閥座，連體閥芯的上部閥芯與閥座閉合或開(kāi)啟時(shí)，下部閥芯與閥座開(kāi)啟或閉合，這種結構閥在工作時(shí)，連接部位容易有故障點(diǎn)，不平衡力大，閥門(mén)運行穩定性差。

用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構，具有結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于控制氣體、液體保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來(lái)自調節儀表的信號，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數自動(dòng)控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和遠程控制系統中。本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN10、16、40、64四種，公稱(chēng)口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或Ⅵ級。流量特性為快開(kāi)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

閥體按流體力學(xué)原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。

閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。

平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。

波紋管密封型對移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。

技術(shù)實(shí)現要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現有技術(shù)的不足，提供一種閥體整體式，閥體內腔設有套筒，并設有改善套筒周?chē)黧w平衡流動(dòng)的導流翼，使其流量特性精度提高，套筒采用分體式密封，自對中性好，易于調節密封間隙，閥門(mén)穩定性好的三通控制閥。是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執行機構和三通分流(合流)閥體組成。氣動(dòng)薄膜執行器具有高度低、重量輕、流通能力大、安裝維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)三通調節閥配用電氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器，可實(shí)現對工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調節控制，廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。氣動(dòng)薄膜三通調節閥閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。閥體為三通結構，即一進(jìn)兩出（氣動(dòng)三通分流調節閥），兩進(jìn)一出（氣動(dòng)三通分流調節閥），從而達到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿(mǎn)足不同工礦的使用要求。

為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種三通控制閥，包括閥體、閥芯、上套筒、下套筒、閥蓋以及閥桿，所述閥體內部中空豎直連通上閥腔和下閥腔，所述閥體下閥腔的側壁與下閥腔連通的出入口，閥體上閥腔側壁與上閥腔連通的第二出入口，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口；所述下套筒下端與閥體密封固定，下套筒上端與上套筒下端密封固定，下套筒設有上窗口和下窗口，用于改善套筒周?chē)黧w平衡流動(dòng),提高流量特性精度；所述閥芯下端與下套筒下端接觸處線(xiàn)密封構成道密封，閥芯上端與上套筒下端接觸處線(xiàn)密封構成第二道密封；所述上套筒、下套筒采用分體式與閥芯密封，自對中性好，密封間隙易于調節，在使用過(guò)程中，對上、下套筒和閥芯的磨損可以較為方便的進(jìn)行更換，同時(shí)在上、下套筒和閥芯稍微磨損的時(shí)候，通過(guò)提高壓緊閥蓋，使磨損后的上、下套筒和閥芯繼續滿(mǎn)足密封要求。

優(yōu)選的，所述下套筒與閥芯，上套筒與閥芯接觸處為60°線(xiàn)性金屬密封面。

優(yōu)選的，所述閥芯、下套筒與上套筒之間設有行程L。

優(yōu)選的，所述下套筒上開(kāi)有調節流量的上、下窗口。

優(yōu)選的，所述上套筒上開(kāi)有調節流量的窗口。

優(yōu)選的，所述閥體與上閥蓋設有第二金屬纏繞墊，閥體與下套筒設有金屬纏繞墊。

優(yōu)選的，所述閥體與上套筒、上套筒與下套筒設有金屬鋸齒墊片。

優(yōu)選的，所述三通控制介質(zhì)流向，一進(jìn)兩出三通控制閥介質(zhì)流向低進(jìn)高出、底出；兩進(jìn)一出三通控制閥介質(zhì)流向高進(jìn)、底進(jìn)、低出。

閥體

閥內組件

執行機構

閥作用形式
氣關(guān)式(B)一失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件（根據要求配置）
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等

性能

額定流量系數Kv、額定行程

備注：對于波紋管密封調節閥，最大允許壓差為10bar，表中數值若小于10bar則不變，若大于10bar則取10bar。

四、規格與技術(shù)參數

1）本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92；
2）表中允許壓差值若大于公稱(chēng)壓力則取公稱(chēng)壓力值，小于等于公稱(chēng)壓力值則不變；
3）表中允許值為使用標準氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差.

五、PSL氣動(dòng)三通控制閥外形尺寸及重量

六、執行標準

·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結構長(cháng)度：GB12221-89。
·執行機構氣信號接口：內螺紋M10X1
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等標準。

 
雖然結合了附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三通控制閥，包括閥體、閥芯、上套筒、下套筒、閥蓋以及閥桿，所述閥體內部中空豎直連通上閥腔和下閥腔，所述閥體下閥腔的側壁與下閥腔連通的出入口，閥體上閥腔側壁與上閥腔連通的第二出入口，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口；所述下套筒下端與閥體密封固定，下套筒上端與上套筒下端密封固定，下套筒設有上窗口和下窗口，用于改善套筒周?chē)黧w平衡流動(dòng)；所述閥芯下端與下套筒下端接觸處線(xiàn)密封構成道密封，閥芯上端與上套筒下端接觸處線(xiàn)密封構成第二道密封；所述上套筒、下套筒采用分體式與閥芯密封，自對中性好，密封間隙易于調節，在使用過(guò)程中，對上、下套筒和閥芯的磨損可以較為方便的進(jìn)行更換，同時(shí)在上、下套筒和閥芯稍微磨損的時(shí)候，通過(guò)提高壓緊閥蓋，使磨損后的上、下套筒和閥芯繼續滿(mǎn)足密封要求。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請=我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。