石油化工止回閥選型簡(jiǎn)介

止回閥（Check Valve）：按結構劃分，可分為升降式止回閥、和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。 止回閥有二種體蓋連接設計形式：*種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優(yōu)點(diǎn)是便于維修；第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，全焊密封，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)泄漏。鍛鋼止回閥閥瓣形式還分別有截流形，針形，球形您可以根據實(shí)際情況合理選用我們的閥門(mén)。止回閥（One-way valve）：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水管的底閥也屬于止回閥類(lèi)。止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。

石油化工止回閥選型選用標準：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；

2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱(chēng)通徑50mm 的水平管道上都應選用 立式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；

5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì) 自下而上流動(dòng)；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道 上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線(xiàn)上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門(mén)、可以做成很高的工作壓力，PN 可以達到42MPa，而且 DN 也可以做到很大，zui大可以達到 2000mm  以上。根據殼體及密封件的材質(zhì)不 同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、 油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196～800℃之間；

9、適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制；

10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，它也可以安裝在垂直或傾斜的管線(xiàn)上；

11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來(lái)水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-20～120℃之間，工作壓力＜1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN可以達到2000mm 以上；

10、 球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；

11、 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包覆聚四氟乙烯 工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用，工作溫度在-101～150℃之間， 其公稱(chēng)壓力≤4.0MPa，公稱(chēng)通徑范圍在200～1200 之間；

12、 對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估,第二步是 選擇可能滿(mǎn)足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類(lèi)型；

13、 對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據不可壓縮性流體用止回閥的類(lèi)似方法來(lái) 進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置， 如果介質(zhì)流連續不斷地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；

14、 止回閥應確定相應的尺寸，閥門(mén)供應商必須提供選定尺寸的資料數據，這樣就能找 到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸大??；15、 于DN50mm 以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

16、 對于DN50mm 以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止 回閥；

17、 對于DN 大于50mm、小于600mm 的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

18、 對于DN 大于200mm、小于 1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形上回閥；

19、 對于 DN 大于 50mm、小于2000mm 的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

20、 對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥；

石油化工止回閥選型（Check Valve）的安裝應注意以下事項

1、在管線(xiàn)中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產(chǎn)生的壓力的影響。

2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向*。

3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

石油化工止回閥選型按功能分類(lèi)

1.DRVZ靜音式止回閥

2.DRVG靜音式止回閥

止回閥（ Check Valve）：是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門(mén)。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開(kāi)啟，流體從進(jìn)口側流向出口側。當進(jìn)口側壓力低于出口側時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥（Check Valve）：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及臥式等四種類(lèi)型。升降式止回閥的結構一般與截止閥相似，其閥瓣沿著(zhù)通道中以線(xiàn)作升降運動(dòng)，動(dòng)作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。旋啟式止回閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動(dòng)。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合。旋啟式止回閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。蝶式止回閥的結構類(lèi)似于蝶閥。其結構簡(jiǎn)單、流阻較小，水錘壓力亦較小。隔膜式止回閥有多種結構形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結構簡(jiǎn)單，成本低，近年來(lái)發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。

3.NRVR靜音式止回閥

4.SFCV橡膠瓣逆止閥

5.DDCV雙瓣逆止閥

止回閥（ Check Valve）：標準 旋啟式止回閥 煙道止回閥貫流式止回閥對夾式止回閥

緩閉止回閥 立式止回閥 靜音止回閥止回閥價(jià)格 微阻緩閉止回閥

H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 水錘壓力 小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閉速度快

H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長(cháng)，需要較長(cháng)的關(guān)閉時(shí)間H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5球型污水止回閥：閥體采用全通道結構，具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)回閥：止回閥（One-way valve）：又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。

石油化工止回閥選型按結構劃分

可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。

止回閥（Check Valve）：公稱(chēng)壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱(chēng)通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊、對夾等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥（aetv One-way valve）：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。

旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

安裝止回閥（ Check Valve）：時(shí)，應特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會(huì )截斷介質(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。

止回閥（Check Valve）：關(guān)閉時(shí)，會(huì )在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴重時(shí)會(huì )導致閥門(mén)、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥（aetv One-way valve）：選用者的高度注意。

止回閥按結構和安裝分

一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤(pán)狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動(dòng)，因閥內通道成流線(xiàn)形，流動(dòng)阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門(mén)口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。

二、升降式止回閥：閥瓣沿著(zhù)閥體垂直中心線(xiàn)滑動(dòng)的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡(jiǎn)，閥瓣導向簡(jiǎn)可在閥盞導向簡(jiǎn)內自由升降，當介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟，當介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。

三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷(xiāo)軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

四、管道式止回閥：閥瓣沿著(zhù)閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現的一種閥門(mén)，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

五、壓緊式止回閥：這種閥門(mén)是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有-些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。栓接閥蓋，旋啟式和升降式閥瓣 金屬密封面。閥體和閥蓋連接形式Class150~Class900采用栓接閥蓋；Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。閥蓋墊片形式Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600止回閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900止回閥可采用金屬環(huán)墊片，Class1500~Class2500止回閥采用自壓密封金屬環(huán)。

閥座

碳鋼止回閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶(hù)要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10''的止回閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶(hù)需要焊閥座結構也可提供；NPS≥12截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼止回閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶(hù)有需求，不銹鋼止回閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。

鑄鋼旋啟式止回閥的結構特征

大口徑的止回閥設計有吊環(huán)，方便起吊。

栓接閥蓋，中法蘭墊片的型式可根據壓力等級的不同進(jìn)行選擇；

CLASS600的止回閥可采用壓力自緊密封結構。

閥瓣限位裝置，防止閥瓣打開(kāi)位置過(guò)高而無(wú)法關(guān)閉。

實(shí)心銷(xiāo)軸安裝精確，強度高，保證了閥門(mén)的使用性能和使用壽命

搖桿具有足夠的強度，關(guān)閉時(shí)有足夠的自由度以利于閥瓣關(guān)閉。

閥瓣具有足夠的強度和剛度，閥瓣密封面可根據用戶(hù)要求堆焊金屬材料或鑲嵌非金屬材料。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電動(dòng)機反轉，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線(xiàn)移動(dòng)）。止回閥這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)，有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng)，還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng)；壓力要求相對高的管網(wǎng)（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經(jīng)濟實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統，高層建筑管網(wǎng)，可安裝在泵的出口處，結構稍加改動(dòng)，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中；但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統、石油、化工、冶金等工業(yè)部門(mén)對有安裝空間限制的場(chǎng)所zui為適用。

石油化工止回閥選型的選型標準內容如下：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；

2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱(chēng)通徑50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；

5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線(xiàn)上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門(mén)、可以做成很高的工作壓力，公稱(chēng)壓力可達到42MPa，而且公稱(chēng)通徑也可以做到很大，zui大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；

9、適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制；

10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線(xiàn)上；

11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來(lái)水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DNzui大可以達到2000mm以上；

12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；

13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱(chēng)壓力≤4.0MPa，公稱(chēng)通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；

14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估，第二步是選擇可能滿(mǎn)足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類(lèi)型；

15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據不可壓縮性流體用止回閥的類(lèi)似方法來(lái)進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續不段地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；

16、止回閥應確定響應的尺寸，閥門(mén)供應商必須提供選定尺寸的資料數據，這樣就能找到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸大??；

17、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

18、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；

19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥；

21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

22、對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

石油化工止回閥選型常見(jiàn)故障有：

①閥瓣打碎 ②介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因是

止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流的原因有

①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流?！?/p>

雙旋啟動(dòng)式止回閥用途及特性

旋啟式止回閥的功能是用來(lái)防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。生產(chǎn)的美標止回閥按照ANSI B16.34標準設計制造。品種有：旋啟式止回閥，升降式止回閥，升降立式止回閥；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作溫度-40～570℃;閥體材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋啟式止回閥適用介質(zhì)：水，蒸氣，油品，硝酸，強氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應用于電站，石油，化工，制藥，食品等行業(yè)?？膳c進(jìn)口設備直接配套使用。對夾式止回閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公稱(chēng)通徑DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。根據我集團各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對各種介質(zhì)，作閥門(mén)選用的一般要求如下：

*條：閥門(mén)選用的*原則是閥門(mén)的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內漏要符合標準

GB/T13927-1992 《通用閥門(mén)壓力試驗》，外漏則是根本不允許的。

第二條：正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型。閥門(mén)類(lèi)型的正確選擇是以選用者對整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要

的綜合估計為先決條件的，在選擇閥門(mén)類(lèi)型的同時(shí)，選用者應首先了解每種閥門(mén)的結構特

點(diǎn)和性能。一般閥門(mén)的類(lèi)型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200  以上的蒸汽

用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截

止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。

第三條：確定閥門(mén)的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種zui常用，

其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門(mén)，應首先選用。

第四條：閥門(mén)主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門(mén)主要零件的材質(zhì)，首先應考慮到工作介質(zhì)的

物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應了解介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)

固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門(mén)的有關(guān)規定的要求。正確合理地選擇閥

門(mén)的材料可以獲得閥門(mén)的使用壽命和*的性能。（附表 1-1、1-2、1-3）                           閥體材料

選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。

第五條：確定流經(jīng)閥門(mén)的流量。

第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。

附表1-1 閥門(mén)殼體常用材質(zhì)

                       適用工作溫         適用工作壓力

      殼體材質(zhì)                                                   適用介質(zhì)

                          度℃             MPa

灰鑄鐵                   -15～200       ≤1.6            水、煤氣

黑心可鍛鑄鐵                -15～300       ≤2.5            水、海水、煤氣、氨

球墨鑄鐵                  -30～350       ≤4.0            水、海水、煤氣、空氣、蒸汽

碳素鋼（WCA、WCB、  -29～425                               飽和（過(guò)熱）蒸汽、油品、壓

              WCC ）                                 縮空氣、水、天然氣等

低溫碳鋼（LCB ）            -46～345

合金鋼（WC6、WC9 ）  -29～595                              非腐蝕性介質(zhì)

                                         高壓

          （C5、C12）  -29～650                         腐蝕性介質(zhì)

奧氏體不銹鋼                -60～1960                      腐蝕性介質(zhì)

蒙乃爾合金                                               含介質(zhì)

哈氏合金                                                稀硫酸等強腐蝕性介質(zhì)

鈦合金                                                 各種強腐蝕性介質(zhì)

鑄造銅合金                 -273～200                      氧氣、海水

 塑料、陶瓷                  ～60          ≤1.6             腐蝕性介質(zhì)

 附表1-2 閥門(mén)內件常用材質(zhì)

      內件材質(zhì)             適用工作度℃                內件材質(zhì)               適用工作度℃

304                   -268～316        440 型不銹鋼60RC            -29～427

316                   -268～316         17-4PH                 -40～427

青銅                    -273～232         6 號合金鋼（Co-Cr）          -273～816

因科鎳爾合金                -240～649         化學(xué)鍍鎳                   -268～427

K 蒙乃爾合金               -240～482         鍍鉻                     -273～316

蒙乃爾合金                 -240～482         丁橡膠                   -40～93

哈斯特洛依合金B              -198～371         氟橡膠                    -23～204

哈斯特洛依合金C              -198～538         聚四氟乙烯

鈦合金                   -29～316          尼龍                     -73～93

鎳基合金                  -198～316         聚乙烯                    -73～93

20 號合金                -46～316          氯丁橡膠                   -40～82

416 型不銹鋼40RC          -29～427

 附表1-3 閥門(mén)密封面常用材料及適用溫度

   密封面材料           使用溫度             硬度                      適用介質(zhì)

                      /℃

青銅                 -273~232                      水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸

                                                 汽等

                                                 蒸汽、水、油品、氣體、液化氣

316L               -268~316  14HRC

                                                 體、等輕微腐蝕且無(wú)沖蝕的介質(zhì)

17-4PH             -40～400   40～45HRC            具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)

Cr13               -101~400  37～42HRC            具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)

                             40～45HRC   （常溫）

司太立合金              -268~650                      具有沖蝕和腐蝕性的介質(zhì)

                             38HRC  （650℃）

蒙 乃 爾 合 金  K                 27～35HRC            堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶

                   -240~482

S                            30～38HRC            液等

哈  氏  合  金     C   371       14HRC               腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽

B                  538       23HRC               酸氣、無(wú)氯酸溶液、強氧化性介

                                                 質(zhì)

                   -45.6~316

20 號合金                                           氧化性介質(zhì)和各濃度的硫酸

                   -253~427

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的止回閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。