產(chǎn)品[耐酸堿襯氟止回閥]的詳細資料：

產(chǎn)品名稱(chēng)：襯里止回閥

產(chǎn)品特點(diǎn)：法蘭連接止回閥設計與制造符合中國國家標準基本結構形式：旋啟式、直通升降式公稱(chēng)壓力PN0.6~1.6（MPa）公稱(chēng)通徑DN15~500（mm）基本型號H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回閥。襯氟止回閥（又稱(chēng)逆止閥）這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

A,耐酸堿根據其結構和安裝方式可分：

1、的閥瓣呈圓盤(pán)狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動(dòng)，因閥內通道成流線(xiàn)形，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門(mén)口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。

2、：閥瓣沿著(zhù)閥體垂直中心線(xiàn)滑動(dòng)的止回閥，消聲止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡(jiǎn)，閥瓣導向簡(jiǎn)可在閥盞導向簡(jiǎn)內自由升降，當介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟，當介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。

3、：閥瓣圍繞閥座內的銷(xiāo)軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。

4、：閥瓣沿著(zhù)閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現的一種閥門(mén)，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊式止回閥：這種閥門(mén)是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。

B,耐酸堿主要襯里材料：

聚全氟乙烯 FEP （F46）

適用介質(zhì)：

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：

-85~150

特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性

高，有*的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF （F3）

適用介質(zhì)：

各種有機溶劑，無(wú)機腐蝕液（氧化性酸類(lèi)）

使用溫度：-195~120

特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩定性?xún)H次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無(wú)機鹽類(lèi)的水溶液，無(wú) 機 酸類(lèi)，堿類(lèi)的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點(diǎn)：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì)）PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點(diǎn)：機械強度較高，化學(xué)穩定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價(jià)格較低。

聚四氯乙烯 PTFE（F4）

使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF（F2）

使用介質(zhì)：耐大多數化學(xué)藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點(diǎn)：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點(diǎn)：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

C, 耐酸堿用途和性能規范：

本閥門(mén)用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。

性能規范

D, 耐酸堿作用原理和結構說(shuō)明：

本閥門(mén)在使用過(guò)程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。

1，當介質(zhì)按規定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達到阻止介質(zhì)逆流的目的。

2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。

耐酸堿襯氟止回閥 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、立式無(wú)需外加任何能源裝置，減少運行成本。
2、適用于一般工況及磨損或腐蝕介質(zhì)的特種工況。
3、*的設計特點(diǎn)允許固體顆粒物須暢地通過(guò)閥門(mén)，甚至可以利用身的柔性將固體顆粒包裹住以保證密封。
4、防倒灌倒流效果好，利用橡膠本身的彈性及反向背壓的作用。
5、密封可靠，特別是新型彎曲形閥嘴，進(jìn)一步增加密封性，減少滲漏量或無(wú)滲漏。
6、工作時(shí)通過(guò)內外壓力差來(lái)自然地實(shí)現開(kāi)啟與閉合，是強腐蝕性介質(zhì)及電站脫硫。 

耐酸堿襯氟止回閥主要零件材料表：

三、上海申弘閥門(mén)牌耐酸堿主要連接尺寸及重量：

施工、安裝介紹：
　　1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。
　　2.閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗持續的時(shí)間符合GB的要求。
　　3.在管線(xiàn)中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
　　襯氟立式止回閥的基本操作：
　　1.操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
　　2.閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。
　　3.當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

　　襯氟立式止回閥的維修：
　　擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。
　　在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體。
　　維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
　　維修前，斷開(kāi)電源或氣源。
　　維修前，將執行機構與支架脫離。
　　1.填料處得再鎖緊。
　　2.若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
　　3.注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈-1圈，泄露即會(huì )停止。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的止回閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。