上海申弘閥門(mén)有限公司
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X43H金屬硬密封提升式旋塞閥的詳細資料：
X43H金屬硬密封提升式旋塞閥?產(chǎn)品說(shuō)明
金屬硬密封提升式旋塞閥是近年來(lái)發(fā)展比較快的新型旋塞閥，它采用了先提升后啟閉的閥門(mén)操作方式，大大減少了旋塞閥的啟閉力矩，而且不同于傳統旋塞閥采用矩形縮徑通道，該閥門(mén)通常采用圓形通道，使旋塞閥的流體阻力大大減少，金屬硬密封兼有球閥與閘閥的有點(diǎn)，能用于高溫、高壓工況，大大擴展了旋塞閥的使用范圍。由于旋塞閥密封面之間運動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應多通道結構，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統的設計、減少閥門(mén)用量以及設備中需要的一些連接配件。
X43H金屬硬密封提升式旋塞閥?金屬硬密封工作原理
有多種結構形式，按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時(shí)為開(kāi)啟時(shí)使旋塞上升，旋塞再轉動(dòng)90度到閥門(mén)全開(kāi)過(guò)程能減少與閥體密封面的摩擦力；關(guān)閉閥門(mén)時(shí)使旋塞轉動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。
1、雙密封
雙密封為軟密封結構。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞。
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機構使旋塞上升，帶動(dòng)兩側板收攏，使組合塞體和閥門(mén)密封面脫離后，再帶動(dòng)塞體旋轉90度到閥門(mén)全開(kāi)位置。
關(guān)閉閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機構使組合塞體轉動(dòng)90度至關(guān)閉位置后，再推動(dòng)塞體下降，兩側板與閥體底部接觸后不再下移，中間楔塞繼續下降，通過(guò)斜面的推動(dòng)兩側板相進(jìn)出口端移動(dòng)，使側板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封。
雙密封具有雙阻塞和排放功能，閥門(mén)上設有壓力平衡裝置，以防系統異常升壓，并能減少閥門(mén)啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸，閥門(mén)具有防火功能。閥門(mén)的維護十分方便，可在不把閥體從管線(xiàn)拆卸的情況下，通過(guò)拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調節、啟閉管線(xiàn)流體之用。
2、硬密封
金屬硬密封兩側閥座密封面均可密封，閥門(mén)的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體關(guān)閉時(shí)，可通過(guò)手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過(guò)加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結晶介質(zhì)，或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場(chǎng)合。硬密封的結構有多種，常見(jiàn)有兩種。
A. 手輪手柄式，工作原理為：上升，使旋塞和閥門(mén)全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)先轉動(dòng)手柄使旋塞轉動(dòng)90度至關(guān)閉位置，再轉動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達到密封。
閥門(mén)再啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離，故閥門(mén)的啟閉非常輕松，而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷，閥門(mén)使用壽命長(cháng)。但采用手柄驅動(dòng)力矩小，因此使用閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸通常不大。手輪手柄結構緊湊，體積小，流體阻力小。
B. 機械十字架傳動(dòng)，工作原理為：開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)裝置轉動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅動(dòng)旋塞轉動(dòng)90度到閥門(mén)全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉動(dòng)90度至關(guān)閉位置后，旋塞不再轉動(dòng)，驅動(dòng)力轉動(dòng)螺紋后使旋塞下降，與閥體密封面接觸達到密封。
機械十字架傳動(dòng)機構可連接汽缸、電動(dòng)裝置、液壓系統等進(jìn)行遠程控制。
機械十字架傳動(dòng)，解決了驅動(dòng)裝置輸入力矩不足的限制，使閥門(mén)向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機械十字架傳動(dòng)的旋塞通道與管道的直徑*，流體阻力小，方便清管。在石油、天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)上的發(fā)展越來(lái)越大。
X43H金屬硬密封提升式旋塞閥?金屬硬密封產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、金屬硬密封啟閉時(shí)先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后 90°旋轉旋塞，使閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。由于閥門(mén)在啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離，故閥門(mén)的啟閉非常輕松，而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷，閥門(mén)使用壽命長(cháng)。
2、金屬硬密封無(wú)論處在開(kāi)啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，密封面均受到保護，不受介質(zhì)沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力zui小。
4、金屬硬密封結構緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門(mén)的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封兩側閥座密封面均可密封，閥門(mén)的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、金屬硬密封關(guān)閉時(shí)，可通過(guò)手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過(guò)加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結晶介質(zhì)或固體顆粒。
X43H金屬硬密封提升式旋塞閥金屬硬密封產(chǎn)品性能參數
| 設計與制造 | 結構長(cháng)度 | 配管法蘭 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000 | ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 | JB/T74~90、 GB/T9112~9124、 HG 20592~20635、 ANSI B16.5、 SH3406 | JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604~20625、 ANSI B16.34、 SH 3406 | API598、 JB/T9092 | 425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
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金屬硬密封產(chǎn)品零部件材料
| 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
|---|---|---|---|---|---|
| 旋 塞 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 閥桿及內件 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 （304） | 00Cr19Ni10 （304L） | 0Cr17Ni12Mo2 （316） | 00Cr17Ni14Mo2 （316L） |
| 填 料 | 柔性石墨 | ||||
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金屬硬密封產(chǎn)品外形及結構尺寸
| DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| （mm） | （in） | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
| 40 | 11/2 | 222 | 235 | 222 | 38 | 127 | 98.5 | 73 | 14.5 | 4×Φ15 | 1.6 | 200 | 210 | 200 | 10 |
| 50 | 2 | 267 | 280 | 267 | 50 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 4×Φ19 | 1.6 | 250 | 260 | 200 | 13 |
| 65 | 21/2 | 298 | 311 | 305 | 64 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 4×Φ19 | 1.6 | 250 | 300 | 200 | 17 |
| 80 | 3 | 343 | 356 | 330 | 76 | 190 | 152.5 | 127 | 19.5 | 4×Φ19 | 1.6 | 300 | 330 | 250 | 23 |
| 100 | 4 | 432 | 445 | 356 | 100 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8×Φ19 | 1.6 | 300 | 350 | 300 | 33 |
| 125 | 5 | 508 | 521 | 381 | 125 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8×Φ22 | 1.6 | 330 | 370 | 300 | 62 |
| 150 | 6 | 533 | 546 | 394 | 150 | 279 | 241.5 | 216 | 25.5 | 8×Φ22 | 1.6 | 330 | 440 | 350 | 95 |
| 200 | 8 | 635 | 648 | 457 | 201 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8×Φ22 | 1.6 | 350 | 550 | 350 | 160 |
| 250 | 10 | 787 | 800 | 533 | 252 | 406 | 362 | 324 | 30.5 | 12×Φ25 | 1.6 | 400 | 650 | 400 | 278 |
| 300 | 12 | 914 | 927 | 610 | 303 | 483 | 432 | 381 | 32 | 12×Φ25 | 1.6 | 450 | 750 | 400 | 430 |
| 350 | 14 | 978 | 991 | 686 | 337 | 533 | 476 | 413 | 35 | 12×Φ29 | 1.6 | 500 | 800 | 450 | 620 |
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| DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| （mm） | （in） | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
| 40 | 11/2 | 241 | 254 | 241 | 38 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 4×Φ22 | 1.6 | 250 | 210 | 250 | 14 |
| 50 | 2 | 293 | 299 | 267 | 50 | 165 | 127.0 | 92 | 22.5 | 8×Φ19 | 1.6 | 300 | 260 | 250 | 20 |
| 65 | 21/2 | 330 | 346 | 305 | 64 | 190 | 149.0 | 105 | 25.5 | 8×Φ22 | 1.6 | 350 | 300 | 300 | 25 |
| 80 | 3 | 387 | 403 | 330 | 76 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 8×Φ22 | 1.6 | 350 | 330 | 300 | 35 |
| 100 | 4 | 457 | 473 | 356 | 100 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8×Φ22 | 1.6 | 350 | 350 | 350 | 52 |
| 125 | 5 | 508 | 524 | 381 | 125 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8×Φ22 | 1.6 | 350 | 370 | 350 | 85 |
| 150 | 6 | 559 | 575 | 457 | 150 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12×Φ22 | 1.6 | 400 | 440 | 400 | 130 |
| 200 | 8 | 686 | 702 | 521 | 201 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 12×Φ25 | 1.6 | 450 | 550 | 450 | 210 |
| 250 | 10 | 826 | 842 | 559 | 252 | 445 | 387.5 | 324 | 48 | 16×Φ29 | 1.6 | 500 | 650 | 500 | 340 |
| 300 | 12 | 965 | 981 | 635 | 303 | 521 | 451 | 381 | 51 | 16×Φ32 | 1.6 | 550 | 750 | 550 | 510 |
| 350 | 14 | 991 | 1007 | 762 | 337 | 584 | 514.5 | 413 | 54 | 20×Φ32 | 1.6 | 600 | 800 | 600 | 750 |
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| DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| （mm） | （in） | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
| 40 | 11/2 | 318 | 318 | 241 | 38 | 156 | 114.5 | 73 | 22.5 | 4×Φ22 | 6.4 | 250 | 230 | 250 | 20 |
| 50 | 2 | 330 | 333 | 292 | 50 | 165 | 127 | 92 | 25.5 | 8×Φ19 | 6.4 | 300 | 280 | 250 | 28 |
| 65 | 21/2 | 381 | 384 | 330 | 64 | 190 | 149 | 105 | 29 | 8×Φ22 | 6.4 | 350 | 320 | 300 | 35 |
| 80 | 3 | 444 | 447 | 356 | 76 | 210 | 168.5 | 127 | 32 | 8×Φ22 | 6.4 | 350 | 350 | 300 | 45 |
| 100 | 4 | 508 | 511 | 432 | 100 | 273 | 216 | 157 | 38.5 | 8×Φ25 | 6.4 | 400 | 380 | 350 | 68 |
| 125 | 5 | 559 | 562 | 508 | 125 | 330 | 266.5 | 186 | 44.5 | 8×Φ29 | 6.4 | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 150 | 6 | 660 | 663 | 559 | 150 | 356 | 292 | 216 | 48 | 12×Φ29 | 6.4 | 450 | 470 | 450 | 155 |
| 200 | 8 | 794 | 797 | 660 | 201 | 419 | 349 | 270 | 55.5 | 12×Φ32 | 6.4 | 500 | 580 | 500 | 255 |
| 250 | 10 | 940 | 943 | 787 | 252 | 508 | 432 | 324 | 63.5 | 16×Φ35 | 6.4 | 550 | 680 | 550 | 390 |
| 300 | 12 | 1067 | 1070 | 838 | 303 | 559 | 489 | 381 | 67 | 20×Φ35 | 6.4 | 600 | 780 | 600 | 570 |
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| DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| （mm） | （in） | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
| 40 | 11/2 | 356 | 356 | 305 | 38 | 178 | 124 | 73 | 32 | 4×Φ29 | 6.4 | 300 | 250 | 300 | 28 |
| 50 | 2 | 381 | 384 | 368 | 50 | 246 | 165 | 92 | 38.5 | 8×Φ26 | 6.4 | 350 | 300 | 300 | 39 |
| 65 | 21/2 | 432 | 435 | 419 | 64 | 244 | 190.5 | 105 | 41.5 | 8×Φ29 | 6.4 | 400 | 340 | 300 | 49 |
| 80 | 3 | 470 | 473 | 381 | 76 | 241 | 190.5 | 127 | 38.5 | 8×Φ26 | 6.4 | 450 | 370 | 350 | 63 |
| 100 | 4 | 559 | 562 | 457 | 100 | 292 | 235 | 157 | 44.5 | 8×Φ32 | 6.4 | 450 | 400 | 400 | 95 |
| 125 | 5 | 610 | 613 | 559 | 125 | 349 | 279.5 | 186 | 51 | 8×Φ35 | 6.4 | 500 | 430 | 450 | 140 |
| 150 | 6 | 737 | 740 | 610 | 150 | 381 | 317.5 | 216 | 56 | 12×Φ32 | 6.4 | 550 | 500 | 500 | 215 |
| 200 | 8 | 813 | 816 | 737 | 201 | 470 | 393.5 | 270 | 63.5 | 12×Φ39 | 6.4 | 600 | 520 | 550 | 350 |
| 250 | 10 | 965 | 968 | 838 | 252 | 545 | 470 | 324 | 70 | 16×Φ39 | 6.4 | 700 | 620 | 600 | 540 |
| 300 | 12 | 1118 | 1121 | 965 | 303 | 610 | 533.5 | 381 | 79.5 | 20×Φ39 | 6.4 | 700 | 820 | 650 | 790 |
注：①RF 表示突面法蘭；RJ 表示環(huán)連接面法蘭。②法蘭尺寸按 ANSI B16.5 標準。根據用戶(hù)要求，法蘭尺寸也可按 GB/T 9112~9124、HG 20592~20635 和 SH3406 設計制造。③Class150（PN20）~Class300（PN50） 旋塞閥中法蘭一般采用螺栓螺母連接結構；Class600（PN110）~900（PN150） 旋塞閥中法蘭一般采用壓力自緊密封結構。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的旋塞閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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