一、D71F中線(xiàn)軟密封對夾式蝶閥產(chǎn)品概述

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種中線(xiàn)軟密封蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡(jiǎn)單的調節閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
中線(xiàn)軟密封蝶閥為蝶閥的一種，現有的中線(xiàn)軟密封蝶閥中，閥板均為直板結構，當介質(zhì)接觸閥板后，容易產(chǎn)生阻力，流量減小，同時(shí)還容易產(chǎn)生回旋與渦流，延長(cháng)介質(zhì)在閥體內的停留時(shí)間，從而增大介質(zhì)對閥體的摩擦以及侵蝕，減少閥體的使用壽命。

特點(diǎn)

1、本閥采用雙偏心結構，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長(cháng)。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶(hù)選擇。

4、蝶板采用框架結構，強度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結構*，操作靈活，省力，方便。

技術(shù)實(shí)現要素：
結合現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種在閥板上增設導流結構的中線(xiàn)軟密封蝶閥，有效解決介質(zhì)在閥腔內產(chǎn)生渦流、回旋而摩擦、侵蝕閥板和閥座，縮短其使用壽命的問(wèn)題。我公司研制的，雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉開(kāi)關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長(cháng)，被廣泛用于水廠(chǎng)、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的：
一種中線(xiàn)軟密封蝶閥，包括閥體，所述閥體內部設有閥座，所述閥體的上下兩端分別一體連接外軸套與貫穿的軸座，所述外軸套內部設有上閥軸，所述軸座內設有下閥軸，所述軸座的底部設有堵頭封堵，所述上閥軸的頂部連接閥柄，所述閥體內設有閥板，所述上閥軸與下閥軸抵在所述閥板的軸心孔處，所述閥板的正面與反面均設有橫向設置的導流槽。
其中，上下兩段式軸的設置主要是組裝更方便，堵頭的目的是起到密封、固定下閥軸的作用。
進(jìn)一步地，以所述閥板縱向的中心線(xiàn)為分界線(xiàn)，將所述閥板分為左瓣與右瓣，所述閥板正面的導流槽設置在右瓣上，所述閥板的發(fā)面上的導流槽設置在左瓣上。
進(jìn)一步地，所述閥板的兩側側面上的導流槽至少為兩條。
進(jìn)一步地，所述閥板上沿其軸向固定的端面處設有與其一體成型的凸沿，其目的在于，增大閥瓣與閥座的過(guò)盈配合面積，提高密封性能。
進(jìn)一步地，所述外軸套與上閥軸之間還設有內軸，所述內軸卡在所述外軸套的內壁上。
進(jìn)一步地，所述閥座的外側設有密封套。
進(jìn)一步地，所述下閥軸的外側開(kāi)設環(huán)槽，所述環(huán)槽內設有密封圈，其目的在于，增強下閥軸的密封性，同時(shí)增大下閥軸與軸座之間的摩擦系數，防止下閥軸倒退。
進(jìn)一步地，所述下閥軸上的環(huán)槽至少為兩個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在閥板上開(kāi)設倒流槽，減小流阻系數，增大流量，有效的減少介質(zhì)在通過(guò)閥板時(shí)產(chǎn)生的渦流和回旋，降低介質(zhì)對閥板的摩擦、侵蝕，增加閥板的使用壽命。

三、主要結束參數

四、主要零部件材料

五、執行標準

六、D71F中線(xiàn)軟密封對夾式蝶閥主要外形連接尺寸 　　　 　單位：mm

后應說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式彈性密封蝶閥,屬于對夾式蝶閥,其結構包括閥體、閥座筒、蝶板、閥桿和夾式把手等,主要是在閥座筒外圓周面上設有嵌裝固定的、并被閥座筒整體包覆在內而連接成一體的閥座靠背環(huán),且閥座筒經(jīng)閥座靠背環(huán)定位嵌裝在閥腔通道內,故能形成閥座筒的穩定安裝,即使管道內部出現壓力并對閥座筒產(chǎn)生擠壓作用,也不會(huì )使閥座筒在閥體內產(chǎn)生位移或脫落,從而有效保證了蝶板與閥座筒之間的接觸啟閉密封性能；同時(shí),閥體是由上下剖分而形成分體式結構的上閥體和下閥體構成,則可先將閥座筒和蝶板進(jìn)行安裝,再安裝上、下閥體,這種安裝方式更加方便,還能保證安裝位置和易于安裝位置的調節,從而提升蝶閥的啟閉密封效果。對夾式蝶閥本身結構比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過(guò)管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯有的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說(shuō)明：
1、安裝開(kāi)始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門(mén)使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門(mén)通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；
4、開(kāi)箱后閥門(mén)要及時(shí)安裝，請勿隨意松動(dòng)閥門(mén)上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤(pán)在安裝時(shí)需確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面需貼合完整；如果出現螺釘擰緊力度不均勻會(huì )出現橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。

二、對夾式蝶閥安裝步驟：

對夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度，以及會(huì )不會(huì )泄露等問(wèn)題，包括工況作業(yè)中的*性，用戶(hù)應對安裝流程加以了解。
1、如所示，將閥門(mén)放置于預安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上；
4、將閥門(mén)移出；
5、將法蘭*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門(mén)。保證閥門(mén)在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門(mén)被損壞，并保證閥板有一定的開(kāi)度；
7、校正閥門(mén)位置并將四對螺栓擰緊，（注意不要擰得過(guò)緊）
8、將閥門(mén)打開(kāi)，保證閥板能自由開(kāi)閉，然后使閥板輕微開(kāi)啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認閥門(mén)能自由開(kāi)閉，注意：確認閥板沒(méi)有碰到管道。

對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候將它拉制成安裝的長(cháng)度之后，在現場(chǎng)管道的設計當中，沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道，對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線(xiàn)鋪設蝶閥，對對夾式蝶閥做一個(gè)支架，而支架一旦做成之后，在用的時(shí)候就嚴格禁止將支架卸掉。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。