ZHRO型電動(dòng)O型切斷球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結構簡(jiǎn)單，使用方便快捷，在閥座上設有凹槽軌，在凹槽軌內設有滾珠，在滾珠上設有活動(dòng)環(huán)齒，在O型球閥的頂部與底部設有環(huán)形凹齒，且活動(dòng)環(huán)齒與環(huán)形凹齒相配合，在活動(dòng)環(huán)齒上設有連接凸起，連接凸起與氣控器的連接軸相連接，其通過(guò)氣控器控制活動(dòng)環(huán)齒轉動(dòng)，并帶動(dòng)O型球閥轉動(dòng)，實(shí)現與閥座的開(kāi)關(guān)，控制穩定性好，而且可有效的減少閥座與球閥的磨損，一定程度上提高了球閥的使用壽命，適用性好；并且在閥座上設有密封墊，可有效的提高球閥的密封性能，實(shí)用性強。
本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種電動(dòng)球閥。
隨著(zhù)人們生活水平和節能意識的不斷提高，變流量系統在暖通空調工程中占據越來(lái)越重要在位置，全面平衡的水力系統電動(dòng)調節閥也廣泛應用于中央空調、采暖、水處理、工業(yè)加工業(yè)等系統的流體控制件中，而且要求越來(lái)越高，環(huán)保、節能、高效。電動(dòng)球閥在管路中主要通過(guò)電動(dòng)驅動(dòng)球閥旋轉，切斷或分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，并可以將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。目前市面上的電動(dòng)球閥所存在的缺點(diǎn)主要是密封性差，易漏水，不能防止倒流污染。電動(dòng)O型切斷球閥由電動(dòng)執行機構和O形球閥組成。DN15-200為浮動(dòng)球式，DN250-300為固定球式結構。該閥結構緊湊、體積小、重量輕、裝拆維修方便、流道通暢、流阻小、密封性能好。閥座采用撓性的唇緣結構，具有磨損補償和中腔自動(dòng)泄壓作用，因而密封可靠，使用壽命長(cháng)。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)，

ZHRO型電動(dòng)O型切斷球閥工作原理：

電動(dòng)O型切斷球閥閥體（O型球閥）與執行機構的連接采用直連方式，電動(dòng)執行機構內置伺服系統，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。通過(guò)輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉角度（0-90°任意角度），實(shí)現比例調節動(dòng)作。電動(dòng)O型球閥 結構特點(diǎn)及應用范圍ZHRO型電動(dòng)O型球閥，是由電子式角行程電動(dòng)執行機構3610R或3410R系列與球閥調節機構組成。具有結構簡(jiǎn)，切換迅速、流通能力大，零泄漏等特點(diǎn)，適用于高粘度、含纖維、固體顆粒流體的場(chǎng)合，廣泛應用于石油化工，冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域對氣體、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。

二、設計標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長(cháng)度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電動(dòng)執行器采用一體化結構設計、具有自診斷功能，使用和調校十分方便。

2、有數字顯示窗口，可看到控制信號值、反饋信號值、電動(dòng)手操值。

3、可配智能電動(dòng)執行器機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時(shí)可使執行機構或開(kāi)；或關(guān)；或保持；或在0～100%之間予置的任意位置。及帶閥門(mén)堵轉故障判斷、報警及保護功能。

4、電動(dòng)O型切斷球閥具有閥門(mén)結構簡(jiǎn)單，裝卸維護方便、流阻小、密封可靠、甚至切斷。

5、電動(dòng)O型切斷球閥流向可任意，可調范圍廣、能用于大口徑場(chǎng)合，控制高粘度，帶有纖維和細顆粒的介質(zhì)。

【發(fā)明內容】
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對上述的技術(shù)現狀而提供一種密封性能好，能夠防止倒流污染的電動(dòng)球閥。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:電動(dòng)球閥，它由閥體、閥蓋、密封墊、O型圈、閥球、閥桿、電動(dòng)控制裝置、止回閥組件等組成，其中閥體的軸向開(kāi)口連接有閥蓋，閥球設置在閥體與閥蓋形成的腔體內，閥桿設置在閥體的上部筒狀空腔內，閥桿的兩端分別連接閥球和電動(dòng)控制裝置；所述閥體與閥蓋之間通過(guò)螺紋連接，兩者之間通過(guò)O型圈密封；其特征在于所述閥體與閥桿之間通過(guò)O型圈密封，O型圈的數量為3個(gè)。
作為改進(jìn)，所述閥球內設置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染。作為改進(jìn)，所述閥球與閥體、閥蓋之間設置有密封墊，密封墊內設置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水。

主要技術(shù)參數：

☆閥體

閥內件

執行機構

※注：如需詳細執行器參數，請進(jìn)入電動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

主要性能指標

主要零件材料

ZHRO型電動(dòng)O型切斷球閥主要外形及連接尺寸

※注：以上參數均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化，請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數據

球閥是一種管路中用來(lái)做切斷、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，在使用中只需要旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。

球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。

3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。

球閥的安裝

球閥安裝前的準備

1、前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。

2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對球閥的標志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。

球閥安裝

1、把球閥裝上管線(xiàn)，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))。

球閥安裝后的檢查

1、操作驅動(dòng)器啟閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。

2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。

球閥的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。

3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用電動(dòng)控制裝置，就可以使球閥開(kāi)啟或者關(guān)閉，通過(guò)溫度控制器之類(lèi)的電子裝置就能夠實(shí)現對本電動(dòng)球閥的自動(dòng)控制，結構合理；所述閥球與閥體、閥蓋之間設置有密封墊，密封墊內設置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水；閥球內設置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染。
本實(shí)用新型電動(dòng)球閥，它由閥體、閥蓋、密封墊、O型圈、閥球、閥桿、電動(dòng)控制裝置、止回閥組件等組成，其中閥體的軸向開(kāi)口連接有閥蓋，閥球設置在閥體與閥蓋形成的腔體內，閥桿設置在閥體的上部筒狀空腔內，閥桿的兩端分別連接閥球和電動(dòng)控制裝置；所述閥球與閥體、閥蓋之間設置有密封墊，密封墊內設置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水；閥球內設置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染；本實(shí)用新型利用電動(dòng)控制裝置，就可以使球閥開(kāi)啟或者關(guān)閉，通過(guò)溫度控制器之類(lèi)的電子裝置就能夠實(shí)現對本電動(dòng)球閥的自動(dòng)控制，結構合理。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。