Q347H?金屬硬密封固定式球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種球閥，特別涉及一種硬密封固定球閥。硬密封固定球閥廣泛應用于高溫、磨損性介質(zhì)工況，一般由閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋組成，球體與閥座采用硬密封配合，為了防止高溫膨脹將球體與閥座卡死，閥座一般采用浮動(dòng)式結構，利用閥座浮動(dòng)吸收球體與閥座之間的高溫膨脹?，F有硬密封球閥的浮動(dòng)閥座一般采用在閥座背面與閥體徑向臺階之間安裝彈簧，利用彈簧的伸縮性確保球體與閥座可靠配合。同時(shí)，閥座介質(zhì)雜質(zhì)可能進(jìn)入彈簧腔，將彈簧腔堵塞使彈簧失去彈性效力。

特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結構，在閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉的位置設定限位，當閥門(mén)使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設有鎖孔可鎖定開(kāi) 關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開(kāi)和關(guān)標識。

2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調制處理，硬度達到HB220～250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強，拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。

3、閥門(mén)的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現可靠的密封。

4、根據需要，球閥可設計成防靜電結構，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統安全。

5、密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結構；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。

6、球閥閥座處可設置輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據需要加長(cháng)閥桿以適宜埋地鋪設得場(chǎng)所

技術(shù)實(shí)現要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種防止雜質(zhì)進(jìn)入彈簧腔且密封性好的球閥。的球體表面采用*噴涂技術(shù)，通過(guò)對各種不同工況條件的處理，高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，高硬度可達HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區域均經(jīng)過(guò)精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種屬閥座環(huán)與球面接觸，通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時(shí)，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓，根據用戶(hù)需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.

工作原理
一、開(kāi)啟過(guò)程

1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。

2當逆時(shí)針轉動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。

3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉。

4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開(kāi)位置。

二、關(guān)閉過(guò)程

1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉。

2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷(xiāo)的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉90°。

3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉了90°。

4手輪轉動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現：

一種硬密封固定球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄，閥桿下端與球體固定連接，閥座密封面堆焊耐磨材料層，球體密封面噴涂耐磨材料，其特征在于，所述的閥座位于閥座上、下端部的背面與相對應的閥體之間均設置有蝸卷彈簧，且蝸卷彈簧套設于相對應閥座的上、下端部上，所述閥座的上、下端部上均套設有防止相對應蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)的外側壁均與相對應兩個(gè)限位環(huán)的外徑均大于未壓縮蝸卷彈簧的外徑，兩個(gè)限位環(huán)與相對應的閥座之間均設置有柔性石墨密封圈，該柔性石墨密封圈均套設于相對應的蝸卷彈簧上，且該柔性石墨密封圈的外端面均與相對應限位環(huán)的內端面相緊貼，所述的柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開(kāi)設有與閥體通道內壁相配合的弧度。

在上述的一種硬密封固定球閥中，所述的限位環(huán)由兩個(gè)對稱(chēng)設置的半圓環(huán)組成，所述的其中一個(gè)半圓環(huán)與另一個(gè)半圓環(huán)接觸的端面上設置有若干個(gè)軸向凸起且伸入另一個(gè)半圓環(huán)的固定柱。在上述的一種硬密封固定球閥中，所述的閥座位于相對應半圓環(huán)處的外周壁上設置有若干個(gè)軸向凸起且周向均勻分布的連接柱。

與現有技術(shù)相比，本硬密封固定球閥在閥座位于閥座上、下端部的背面與相對應的閥體之間均設置有蝸卷彈簧，閥座的上、下端部上均套設有防止相對應蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)與相對應的閥座之間均設置有柔性石墨密封圈，該柔性石墨密封圈均套設于相對應的蝸卷彈簧上，柔性石墨密封圈的外端面均與相對應限位環(huán)的內端面相緊貼，柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開(kāi)設有與閥體通道內壁相配合的弧度。上述結構的設置，提高了閥體內的密封性，同時(shí)也防止雜質(zhì)進(jìn)入彈簧腔，影響彈簧的使用。

主要零件及材質(zhì)

二、技術(shù)規范

 Q347H?金屬硬密封固定式球閥主要尺寸：

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì )偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權利要求書(shū)所定義的范圍。本實(shí)用新型提供了一種硬密封固定球閥，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現有閥門(mén)內部密封性不好且雜質(zhì)易進(jìn)入彈簧腔的問(wèn)題。本硬密封固定球閥包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄，閥桿下端與球體固定連接，閥座密封面堆焊耐磨材料層，球體密封面噴涂耐磨材料，閥座位于閥座上、下端部的背面與相對應的閥體之間均設置有蝸卷彈簧，閥座的上、下端部上均套設有防止相對應蝸卷彈簧軸向移動(dòng)且可拆卸的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)與相對應的閥座之間均設置有柔性石墨密封圈，柔性石墨密封圈均套設于相對應的蝸卷彈簧上，柔性石墨密封圈靠近閥體的端部上開(kāi)設有與閥體通道內壁相配合的弧度。本實(shí)用新型具有密封性好且雜質(zhì)不易進(jìn)入彈簧腔的優(yōu)點(diǎn)。

一、球閥的安裝
安裝前的準備
1、球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐
2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線(xiàn)（采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查

球閥安裝前準備
1、球閥安裝前后管路準備就緒。前后管道應該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應該平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當的支撐物
2、吹出管道前后的閥門(mén)，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標志，確保球閥完好無(wú)損。開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)幾次，以驗證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護
5、檢查閥門(mén)孔是否有污垢，然后清洗閥門(mén)孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

球閥安裝
1、把閥門(mén)接到管線(xiàn)上。閥門(mén)的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門(mén)可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執行機構應直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門(mén)法蘭和管道法蘭按管道設計要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、連續、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))

球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉球閥數次，應靈活無(wú)澀，驗證其正常工作
2、按管道設計要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐漸和均勻地擰緊
◆清洗劑應與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡
◆所有附著(zhù)在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(cháng)時(shí)間浸泡，清洗后應揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(cháng)時(shí)間使用，否則會(huì )生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著(zhù)或停留在零件表面或腔體內

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