GQ647H型氣動(dòng)軌道球閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型軌道球閥。軌道球閥綜合了球閥、閘閥和截止閥的結構特點(diǎn)，具有閥門(mén)啟閉時(shí)密封面無(wú)摩擦和操作扭矩低等優(yōu)點(diǎn)，在煤化工系統中得到廣泛的應用。目前使用的軌道球閥，在開(kāi)關(guān)過(guò)程中閥桿既作旋轉運動(dòng)，同時(shí)又升降運動(dòng)，閥桿填料處磨損嚴重，又因閥桿的旋轉依靠螺旋槽與銷(xiāo)釘的配合，螺旋槽處接觸應力過(guò)大，容易使閥桿失效而無(wú)法正常工作。

氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現場(chǎng)或者高空和危險地帶來(lái)手動(dòng)控制，在很大程度上節約了人力資源以及時(shí)間和安全性。氣動(dòng)球閥只需要用氣動(dòng)執行器帶動(dòng)閥體作90度的旋轉，就可以實(shí)現對介質(zhì)的流量進(jìn)行截斷和開(kāi)通的功能。而且只需要很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了一個(gè)阻力很小、并且直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

技術(shù)實(shí)現要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型軌道球閥，閥桿只作旋轉運動(dòng)，填料磨損較少，能提高閥桿的使用壽命。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的：一種新型軌道球閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、執行手柄和球體，所述的閥桿穿插于閥體，所述的執行手柄連接閥桿并可驅動(dòng)閥桿沿閥桿軸心實(shí)現周向轉動(dòng)，所述的閥座固定設置于閥體,所述的閥蓋蓋設于閥體，所述的閥體與閥蓋之間形成有安裝腔，所述的閥桿與球體之間設置有齒輪盤(pán)，所述的齒輪盤(pán)位于安裝腔內，所述的閥桿對應齒輪盤(pán)的外周固定設置有齒面并與齒輪盤(pán)構成嚙合傳動(dòng)，所述的球體與齒輪盤(pán)之間設置有聯(lián)動(dòng)構件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，球體設置于閥體內，球體與閥桿聯(lián)動(dòng)，通過(guò)執行手柄帶動(dòng)閥桿轉動(dòng)來(lái)實(shí)現球體的轉動(dòng)，進(jìn)而球體的轉動(dòng)可與閥座密封配合。在本球閥啟閉時(shí)，閥桿只作旋轉運動(dòng)，并通過(guò)齒輪盤(pán)的嚙合傳動(dòng)，閥桿可帶動(dòng)球體轉動(dòng)。由于閥桿只作旋轉運動(dòng)，無(wú)需進(jìn)行升降運動(dòng)，填料磨損較少，閥桿受力較好，使用壽命長(cháng)。且閥桿無(wú)需開(kāi)設螺旋槽，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝以提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步設置為：所述的聯(lián)動(dòng)構件包括固定設置于球體且對應于齒輪盤(pán)位置的傳動(dòng)軸、及固定設置于傳動(dòng)軸的偏心輪，所述的偏心輪的內圈與傳動(dòng)軸固定連接，所述的齒輪盤(pán)上開(kāi)設有供偏心輪嵌裝且與之適配的偏心孔。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，偏心輪的設置，提供了機械鍥緊力，以保證持續可靠的密封的特點(diǎn)，改變了普通球閥依靠介質(zhì)力或彈簧預緊力實(shí)現密封的特點(diǎn)。
進(jìn)一步設置為：所述的偏心輪與偏心孔之間固定設置有墊片。
過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了偏心輪與偏心孔之間的密封性，利用墊片在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生彈性變形的特性，使之填平偏心輪與偏心孔之間的微小凹凸不平，從而進(jìn)一步密封。
進(jìn)一步設置為：所述的閥體與閥蓋之間夾持固定有固定架，所述的閥蓋位于安裝腔的端面固定設置有定位塊，所述的齒輪盤(pán)在固定架的支撐及定位塊的抵接下構成限位。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于在線(xiàn)維修，可通過(guò)拆卸下閥蓋后對球閥內的齒輪盤(pán)等部件維修，解決了常規的固定球閥拆裝維修困難的問(wèn)題，節省在線(xiàn)維修和裝配的時(shí)間，降低勞動(dòng)強度，且有利于對齒輪盤(pán)的保養及維修，提高本球閥的使用壽命。
進(jìn)一步設置為：所述的固定架朝向球體的端面固定設置有與球體密封配合的上密封座。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上密封座的設置，能防止球閥內的流體介質(zhì)向上流通，起到進(jìn)一步密封作用。
進(jìn)一步設置為：所述的閥蓋上開(kāi)設有將齒輪盤(pán)與外界相連通的一注脂通道，該注脂通道連通外界的開(kāi)口處固定設置有注脂閥。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當齒輪盤(pán)內的潤滑脂量隨工作逐漸減小時(shí)，可以通過(guò)注脂閥向注脂通道內注入潤滑脂，以保證齒輪盤(pán)能夠良好潤滑，從而保證球體的正常轉動(dòng)，避免球體難以轉動(dòng)設置卡死的現象。注脂通道的設置，具有結構簡(jiǎn)單合理、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需將本球閥拆卸進(jìn)行注脂操作，非常方便。
進(jìn)一步設置為：所述的閥桿的兩側均設置有填料，所述的填料下方設置有填料墊，所述的填料上方設置有擠壓填料的填料壓蓋，所述的填料壓蓋設置有與閥體螺紋配合的螺栓，該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵閥門(mén)的設計除承受正常的壓力負荷外，還能承受相鄰的彎曲力矩，其安全可靠性有了保證。 

1 球體轉動(dòng)前先離開(kāi)閥座密封面后傾轉，在整個(gè)90°傾轉中*消除球體與閥座密封面之間的摩擦，密封處泄漏可靠性有了保證，閥門(mén)壽命顯著(zhù)延長(cháng)。 
2 閥桿的柔性剛度能滿(mǎn)足上升下降、轉動(dòng)、傾離與擠壓運動(dòng)規律，閥門(mén)的開(kāi)閉力矩就小。
3 閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，球體是靠機械的力量擠壓到密封閥座上，不需要靠管線(xiàn)壓差的幫助，能保持閥門(mén)在低溫、高溫、低壓、高壓就可確保嚴密的密封。 
4 閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，球體傾離閥座，管線(xiàn)上的流體沿球體表面均勻通過(guò)閥門(mén)，消除了高速流體對閥座的局部沖刷。 
5 球體的底部支承，使閥門(mén)密封不受壓差變化影響。 
6 實(shí)施系統自動(dòng)控制，選匹配氣動(dòng)裝置或電動(dòng)裝置，按控制訊號規律，能使系統功能作遠距離集中控制或單獨控制的現代化操作。 
附件選項
回訊器：也叫限位開(kāi)關(guān)APL210N APL310，遠程反饋開(kāi)關(guān)信號（防爆）APL410N
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2
三聯(lián)件：可對氣源穩壓、過(guò)濾、氣缸加潤滑油YT-200
手輪機構：轉動(dòng)手輪機構，可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實(shí)現閥門(mén)調節功能
備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動(dòng)執行器資料

主要零件材料

GQ647H型氣動(dòng)軌道球閥外形尺寸

PN1.6MPa～2.5MPa主要連接尺寸及重量

GQ647型PN4.0MPa

GQ647型PN4.0PMPa

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，填料的設計，有效密封了閥體內流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通，使整體閥體不會(huì )產(chǎn)生泄露現象。填料壓蓋的設計，更是對不同填料材料、深度起到密封作用。填料壓蓋與閥體之間通過(guò)螺栓連接設置，使填料通過(guò)填料壓蓋的擠壓緊密設置于閥體及閥桿之間，使密封更加可靠，防止因填料松動(dòng)而使流道泄露。
安裝與使用 
1 安裝前應仔細校對銘牌，保證閥門(mén)使用情況符合本閥門(mén)性能。
2 可安裝在任意位置管路上，應保證使用、維修方便。
3 安裝閥門(mén)應使閥門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)，以防雜質(zhì)進(jìn)入閥內腔。 
4 安裝使用前應進(jìn)行開(kāi)閉檢查，決不能用加力管或用力過(guò)猛，并檢查手動(dòng)機構與氣動(dòng)、裝置工作狀態(tài)是否正常。 
5 安裝使用前應檢查每件連接螺栓是否均勻擰緊；填料是否壓緊而有密封，但不防礙閥閥門(mén)廠(chǎng)             6 閥門(mén)在搬運過(guò)程中決不能拋扔或跌落，應當細心的起吊。
7 閥門(mén)安裝到管路上后，防止沖擊、碰撞或有害介質(zhì)的腐蝕。
8 閥門(mén)控制箱內接線(xiàn)要牢靠，再旋緊撓性連接管接頭壓緊螺母。
9 閥門(mén)控制箱手控按鈕，手按下則處于工作狀態(tài)。 
維護及保養 
1 閥門(mén)應放在干燥通風(fēng)的室內，通徑兩端應封閉。
2 長(cháng)期存放的閥門(mén)應定期檢查，密封面應涂防銹油。 
3 閥門(mén)在室外保管時(shí)，應當支承起來(lái)，不要與地面接觸，并用塑料薄膜蓋上保護。
4 填料處如有外漏則檢查填料是否過(guò)時(shí)失效，如有失效應及時(shí)更換。
5 清洗管道時(shí)應使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，以便排出閥內腔的污物。
6 定期對各轉動(dòng)部位加注潤滑油。 
7 手動(dòng)裝置動(dòng)用后，必須將手輪恢復到原來(lái)位置。
8 定期檢查氣動(dòng)執行裝置輸出氣路及控制系統是否正常。 
9 閥門(mén)檢修裝配后應進(jìn)行密封性能試驗，但切不能用加力管用力過(guò)猛，以防損壞零件。
每件檢修后，應將情況詳細記錄以備考察。
10 控制系統維護必須斷電拆裝。 
11 控制箱裝拆時(shí)不得任意損傷隔爆結合面，箱體與箱蓋連接螺栓必須扳緊。
12 氣動(dòng)裝置應按類(lèi)型進(jìn)行維護保養。 
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍Ρ緦?shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據需要對本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng )造性貢獻的修改，但只要在本實(shí)用新型的權利要求范圍內都受到法的保護。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。