
上海申弘閥門(mén)有限公司
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3PC三片式法蘭球閥的詳細資料:
3PC三片式法蘭球閥產(chǎn)品詳細介紹:
本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種三片式法蘭球閥。三片式球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥,三片式法蘭球閥和閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén),球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,三片式法蘭球閥的優(yōu)點(diǎn)是流體阻力小,其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等,結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,三片式法蘭球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式,后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
現有的三片式法蘭球閥中,通常使用手柄轉動(dòng)閥體進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉,手柄的長(cháng)度較長(cháng),容易折斷,手柄末端突出,容易造成安全隱患,儲存運輸時(shí)不能節省空間存放,并且三片式球閥外圍保護強度不夠,受到?jīng)_擊時(shí)容易松動(dòng),三片式球閥表面凹凸不平,不易清理灰塵。三片式法蘭球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動(dòng)實(shí)現啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質(zhì),也可用于流體的調節與控制,球閥流體阻力小,結構簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,緊密可靠,操作維修方便,不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕,適用范圍廣。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 三片式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修,能有效減少裝置停車(chē),降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對閥
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種三片式法蘭球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種三片式法蘭球閥,包括進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管的一側外壁固定連接有出水管,且進(jìn)水管和出水管相反一側分別固定連接有連接盤(pán)和第二連接盤(pán),所述進(jìn)水管和出水管的后端和前端外壁分別設有后殼和前殼,且后殼和前殼處于同一水平中線(xiàn),所述后殼和前殼的頂端外壁設置有中環(huán),且中環(huán)的頂端內圍活動(dòng)安裝有固定柱,所述中環(huán)的外圍表面靠近頂端和底端處均固定連接有邊環(huán)
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)水管和出水管的內部相互靠近處活動(dòng)安裝有閥體,且閥體的頂端外壁固定連接有閥桿,所述閥體、進(jìn)水管和出水管均處于同一水平中線(xiàn)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述邊環(huán)之間設有四個(gè)連接板,四個(gè)所述連接板的頂端和底端外壁分別與兩個(gè)所述邊環(huán)相對一側外壁固定連接,四個(gè)所述連接板以邊環(huán)的中心點(diǎn)為軸等距分布。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述邊環(huán)之間轉動(dòng)連接有四個(gè)轉桿,四個(gè)所述轉桿以邊環(huán)的中心點(diǎn)為軸等距分布,四個(gè)所述轉桿遠離中環(huán)的一端均為弧形設置。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述中環(huán)的底端外壁內嵌有四個(gè)磁塊,且中環(huán)的內圍遠離固定柱處固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的內圍設有限位柱,且限位環(huán)的內圍表面與限位柱外圍表面嵌合連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定柱的外圍表面靠近頂端處螺旋連接有固定環(huán),且固定環(huán)位于中環(huán)的頂端外壁。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述后殼靠近進(jìn)水管的一端內圍與前殼靠近出水管的一端內圍均設有密封層,且后殼靠近進(jìn)水管的一側外壁與前殼靠近出水管的一側外壁分別靠近頂端和底端處均固定連接有連接塊。
與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠轉出轉桿進(jìn)行調節閥體,不使用時(shí)進(jìn)行轉動(dòng)收納,從根源避免手柄過(guò)長(cháng)和折斷時(shí)造成的安全隱患,節省空間存放,方便儲存和運輸,并且增加三片式球閥外圍的保護強度,覆蓋三片式球閥外圍,避免外表面藏污納后,便于清潔灰塵。
制造標準:
設計依據 | 國標系列 | 美標系列 | |
設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結構長(cháng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結構長(cháng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件材料
零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | |
閥體 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
閥蓋 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
球體 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
閥桿 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS316 |
螺母 | 不銹鋼SS304 | FCD45 |
墊圈 | 不銹鋼SS304 | FCD45 |
手柄套 | 塑料 | 塑料 |
手柄 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
閥桿螺母 | 不銹鋼SS304 | B7 |
填料壓蓋螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
止推墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
螺栓 | 不銹鋼SS304 | B8 |
三片式法蘭球閥壓力性能規范
公稱(chēng)壓力 | PN | 2.5,4 | MPa |
強度試驗壓力 | PT | 3.8,6,9,6 | |
低壓氣密封試驗壓力 |
| 0.6 | |
高壓密封試驗壓力 |
| 2.8,4,4,7.04 | |
適用介質(zhì) | 25F-25C/40C | Q41F-25P/40P | 25R-Q41F/40R |
水、油品、氣 | 硝酸類(lèi) | 醋酸婁 | |
適用溫度 | -40-210℃ |
3PC三片式法蘭球閥外形尺寸
size | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1-1/4″ | 1-1/2″ | 2″ | 2-1/2″ | 3″ | 4″ |
d | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 76 | 100 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 |
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 |
f | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
H | 75 | 95 | 90 | 110 | 130 | 140 | 170 | 180 | 250 |
W | 130 | 140 | 140 | 170 | 200 | 220 | 350 | 350 | 550 |
n-do | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
以上所述的,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內,根據本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實(shí)用新型的保護范圍之內。
球閥的安裝
安裝前的準備
1、球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐
2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))
安裝后的檢查
1、操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次,應靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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